Файл: Выбор технологии увеличения нефтеотдачи пластов для условий Наратовского месторождения.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.12.2023

Просмотров: 178

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Крепление скважин обсадной колонной считается качественным, когда по заключению уровень цемента поднят на проектную высоту с перекрытием башмака предыдущей колонны и по данному заключению все вскрытые пласты разобщены, имеется свободный доступ по колонне до искусственного забоя, а обсадная колонна испытана на герметичность.

Все работы, связанные с бурением и освоением скважин выполнялись в соответствии с требованиями охраны труда и окружающей среды. Оставшиеся после бурения шлам и другие отходы захоронены на месте на глубину не менее 1 метра от поверхности земли [4].

Изучение геолого-промысловой характеристики Наратовского месторождения, текущего состояния разработки можно сделать следующие выводы, изложенные ниже.

Основными продуктивными коллекторами месторождения являются песчаные и карбонатные отложения, залегающие на глубине 1100 – 1420 м. Коллектора сильно неоднородны. Пористость и проницаемость варьируют соответственно в пределах 15,7 – 5,5%, 0,13 – 0,807 мкм2. Нефтенасыщенность 55 – 91%. Коэффициент расчлененности 1,1 – 1,9, песчанистости 0,69 – 0,88.

Нефти терригенной толщи нижнего карбона относятся к тяжелым высоковязким нефтям ( = 893 – 900 кг/м3, н = 41,5 – 55,3 см3/с) с большим содержанием смол, серы и парафина.

Месторождение находится на поздней стадии разработки. Балансовые запасы составляют 17,1 млн. т нефти. Текущий коэффициент нефтеотдачи – 23,6% от балансовых запасов. Обводненность продукции скважин составила (средняя по месторождению) 92,7%. Основные способы эксплуатации УЭЦН и ШСНУ.

2 ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДА ЩПВ. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЩЕЛОЧНО-ПОЛИМЕРНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ
2.1 Технология щелочно-полимерного воздействия на пласт в условиях Наратовского месторождения.

На Наратовском месторождении в различные годы проводились различные методы увеличения нефтеотдачи пластов: бурение боковых стволов, гидроразрыв пласта, закачка минерализованной воды.

Результаты лабораторных исследований и промысловых опытов показали, что наиболее эффективный метод повышения нефтеотдачи для условий Наратовского месторождения является щелочно-полимерный.

Большое влияние на коэффициент вытеснения оказывает концентрация щелочи в растворе. В зависимости от концентрации щелочи изменяются такие параметры как: межфазное натяжение на границе раздела нефть – щелочно-полимерный раствор, вязкость, подвижность фильтрующейся жидкости в пористой среде. В качестве минимальной концентрации рекомендовано содержание 0,35%.


Бурение боковых стволов на Наратовском месторождении дало дополнительно 7% нефти от общей годовой добычи.

Закачка минерализованной воды на Наратовском месторождении дало дополнительно 3% нефти от общей годовой добычи.

При щелочно-полимерном заводнении увеличивается охват пласта вытеснением. Так если для высокопроницаемого прослоя модели пласта прирост нефтеизвлечения составил 5,9%, то для низкопроницаемого – 14,5%. При этом оптимальный размер оторочки составил 0,25 – 0,3 объема пор.

Испытание и внедрения технологии щелочно-полимерного воздействия (ЩПР) для повышения нефтеотдачи пластов, проведенные в 1990 – 1992 годах на Наратовском месторождении дали положительные результаты и указали на целесообразность расширения применения технологии [8]. Месторождение было разделено на очаги воздействия по номерам нагнетательных скважин.

В каждый очаг в зависимости от технологических параметров входила одна или две нагнетательные скважины, через которые предполагалась закачка щелочно-полимерной композиции, а также добывающие скважины.

Основным критерием привязки добывающих скважин к нагнетательным стала степень влияния нагнетательной скважины, её режимов работы, на режимы работы и показатели окружающих добывающих скважин в процентном отношении.

Всего на Наратовском месторождении обрабатываются 32 нагнетательные скважины.

Каждую нагнетательную скважину обрабатывают один раз в 2 года.

Работы по щелочно-полимерному воздействию в НГДУ «Южарланнефть» проводятся в соответствии с утвержденной главным инженером и главным геологом НГДУ годовой программы выполнения промысловых исследований и внедрения технологии увеличения нефтеотдачи пласта, путем закачки в нагнетательные скважины на Наратовском месторождении.

Программа работ включает в себя:

- параметры воздействия технологии щелочно-полимерного заводнения, куда включаются подлежащие обработке скважины;

- рабочую программу, где указываются виды работ и исследований при проведении ЩПВ.

Так как установленная периодичность обработок – один раз в 2 года, в рабочей программе заложены 16 нагнетательных скважин для проведения на них закачки щелочно – полимерного раствора.

Если говорить кратко, то весь комплекс работ связанный с проведением ЩПВ состоит из нижеприведенных этапов.



1 этап. Подготовка нагнетательных скважин, добывающих скважин, технологического оборудования к проведению ЩПВ.

2 этап. Подготовка реагентов: щелочно-полимерного раствора на реагентной базе.

3 этап. Проведение ЩПВ.

4 этап. Проведение необходимых гидродинамических и промыслово-геофизических исследований нагнетательных скважин.

5 этап. Проведение лабораторных исследований закачиваемого рабочего агента (пластовой воды).

6 этап. Статистика основных показателей добывающих скважин в течение года.

7 этап. Определение эффективности метода путем подсчета дополнительно добытой нефти (эффективность считают по методу Сазонова).

Ниже приводится параметры воздействия технологии щелочно-полимерного воздействия на 2004 – 2005 годы (таблица 2.1, 2.2) и рабочая программа (таблица 2.3).
Таблица 2.1 – Параметры воздействия технологии щелочно–полимерного воздействия на 2004 год

Сква-жины

Приеми-стость, м3/сут.

Суммарная толщина, м

Расход реагента, м3

Пресная вода как буфер, м3

ПАА,

%

каустическая сода 40%

нефрас, м3

1

2

3

4

5

6

7

9

195

6,8

7

8,0

2,6

7

21

176

6,6

7

7,0

2,6

7

27

390

2,8

7

16,0

1,0

7

35

80

2,8

7

3,0

1,0

7

37

104

3,4

7

4,0

1,3

7

38

80

3,0

7

3,0

1,0

7

41

64

6,2

4

2,5

2,4

7

44

8

2,4

4

0,5

1,0

7



Продолжение таблицы 2.1

Сква-жины

Приеми-стость, м3/сут.

Суммарная толщина, м

Расход реагента, м3

Пресная вода как буфер, м3

ПАА,

%

каустическая сода 40%

нефрас, м3

1

2

3

4

5

6

7

47

40

3,6

4

1,6

1,4

7

119

40

3,6

4

1,6

1,4

7

64

119

6,2

7

5,0

2,4

7

84

158

8,2

7

6,5

3,0

7

176

129

4,0

7

5,0

1,5

7

179

100

4,8

7

4,0

1,8

7

320

30

4,4

4

1,2

1,7

7

124

80

4,4

5

3,5

1,7

7









72,4

28





Таблица 2.2 – Параметры воздействия технологии ЩПВ на 2005 год

Сква-жины

Приеми-стость, м3/сут.

Суммарная толщина, м

Расход реагента, м3

Пресная вода как буфер, м3

ПАА,

%

каустическая сода 40%

нефрас, м3

1

2

3

4

5

6

7

92

50

2,4

4

2,0

1,3

7

76

100

2,8

7

3,5

1,5

7

80

100

3,2

7

3,5

1,8

7

195

100

2,4

7

3,5

1,3

7

88

100

1,6

7

3,5

1,0

7

262

100

2,4

7

3,5

1,3

7

64

150

4,4

7

5,0

2,4

7

185

50

4,4

4

2,0

2,4

7

84

170

4,2

7

6,0

2,4

7



Продолжение таблицы 2.2

Сква-жины

Приеми-стость, м3/сут.

Суммарная толщина, м

Расход реагента, м3

Пресная вода как буфер, м3

ПАА,

%

каустическая сода, 40%

нефрас, м3

1

2

3,0

4

5

6

7

226

50

3,2

4

2

1,8

7

256

90

2,0

4

3

1,1

7

234

50

3,2

4

2

1,8

7

231

150

3,4

7

5

1,9

7

244

50

4,0

4

2

2,2

7

326

50

3,4

4

2

2,0

7











51,5

28

Таблица 2.3 – Рабочая программа

Наименование этапов

Виды работ и исследований

Количество замеров,

наблюдений

1

2

3

Обустройство подготовка наземного оборудования нагнетания регентов

Обвязка оборудования на устье выбранных нагнетательных скважин

16 скв.

Комплектация рабочего места средствами техники безопасности при работе с химреагентами (защитными очками или масками, пресной водой, средствами индивидуальной защиты)



Закачка композиции ЩПР в нагнетательные скважины

16 скв.

Подготовка

нагнетательных и

добывающих скважин

Осмотр и ремонт задвижек на устье нагнетательных скважин для замера давления и отбора проб

16 скв.

Осмотр и ремонт затруб.ных и пробоотборных вентилей на устье добывающих скважин для замера уровня давления, отбора проб жидкости

16 скв.


Исследование нагнетательных скважин


Исследование нагнетательных скважин в соответствии с «Обязательным комплексом гидродинамических и промыслово-геофизических исследований по контролю за разработкой нефтяных месторождений Башкирии» в том числе:



Замер приемистости нагнетательных скважин

ежедневно

Замер давления нагнетания на устье скважин

ежемесячно