Файл: Выбор технологии увеличения нефтеотдачи пластов для условий Наратовского месторождения.docx
Добавлен: 04.12.2023
Просмотров: 181
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Продолжение таблицы 2.3
| Наименование этапов | Виды работ и исследований | Количество замеров, наблюдений |
| 1 | 2 | 3 |
| Исследование нагнетательных скважин | Исследование методом восстановления (падения) давления (с указанием приемистости и давления на КНС) в течении 15–20 часов. Замеры производить образцовым манометром с пределом измерения не более 250 кг/см2. Перед исследованием скважина должна работать не менее 2 суток без остановок. Если были кратковременные остановки, то в таблице замеров указать время и длительность остановки. | 3 скв. (до и после нагнетан) |
| Замер динамического уровня с пересчетом на забойное давление в комплексе с замером дебита жидкости по скважинам | ежемесячно | |
| Замер статического уровня (с пересчетом на пластовое давления) в комплексе с замером дебита жидкости и динамического уровня (с пересчетом на забойное давление), определение коэффициента продуктивности по скважинам. | 1 раз в год | |
| Лабораторные исследования | Химический 6-компонентный анализ воды из добывающих скважин с определением плотности, содержания сероводорода | 1 раз в год |
| Химический 6-компонентный анализ нагнетаемой воды с определением рН, содержание железа, сероводорода, кислородонефтепродуктов | 2 раза в год | |
| Входной контроль качества поступающих реагентов (по мере поступления). | – | |
| Отчеты | Составление отчетов по проводимым исследованиям | ежемесячно |
| Составления акта закачки ЩПР | – |
Продолжение таблицы 2.3
| Наименование этапов | Виды работ и исследований | Количество замеров, наблюдений |
| 1 | 2 | 3 |
| Отчеты | Анализ эффективности процесса | ежемесячно |
2.2 Технологическая схема закачки
Композиция для проведения щелочно-полимерного воздействия готовится на реагентной базе цеха антикоррозионного покрытия труб и капитального ремонта трубопроводов НГДУ.
Углеводородный растворитель «Нефрас» и сорока процентный раствор щелочи (NаОН) поступает от производителя в готовом виде и не требует дополнительной подготовки.
Раствор полиакламида концентрацией 0,5% готовится непосредственно на реагентной базе. Полиакламид (ПАА) растворяется пресной умягченной водой. К обрабатываемой скважине раствор доставляется в автоцистернах. Первая автоцистерна заполнена полиакламидом, вторая раствором щелочи и растворителем «Нефрас».
Технология проведения работ включает доставку и закачку заданного объема щелочно-полимерного раствора в нагнетательную скважину. Доставка производится автоцистернами марки АЦ-8-5320 в количестве 2 единиц.
Закачка производится передвижным насосным агрегатом типа ЦА–320. Схема расположения и обвязки технологического транспорта при закачке композиции в скважину приведена на рисунке 2.1.
Порядок проведения технологической операции:
1) Перекрытие подачи закачиваемой пластовой воды с КНС закрытием задвижки на высоконапорном водоводе.
2) Присоединение к специальному фланцу на колонной головке скважины нагнетательной трубы насосного агрегата ЦА–320.
3) Присоединение к автоцистерне с ПАА первого всасывающего патрубка агрегата, к автоцистерне с раствором щелочи и растворителя второго.
4) Осуществление начала закачки раствора.
Закачка производится под давлением 12 – 13 МПа, но не более 15 МПа, во избежание порыва колонны.
В первую очередь закачивается раствор ПАА, он служит буфером между минерализованной водой, которая есть в скважине и раствором щелочи.
Рисунок 2.1 – Схема расположения технологического транспорта при обработке скважиныПолиакламид создает дополнительное гидродинамическое сопротивление в ПЗП и выравнивает профиль приемистости для более равномерного продвижения раствора щелочи в пласт. Кроме того, он выступает в роли стабилизатора осадка.
После закачки ПАА закачивается раствор щелочи. Щелочь и растворитель находятся в одной автоцистерне, но перемешивания двух жидкостей не происходит. Так как плотность щелочи 1,450 кг/м³, а плотность растворителя 900 кг/м³, то жидкости разделяются очень быстро. Раствор щелочи находится в нижней части автоцистерны и по мере его откачки и понижения уровня в автоцистерне вслед за щелочью происходит закачка растворителя. Щелочь, попав в пласт, при взаимодействии с пластовой жидкостью образует нерастворимый осадок, который оседает в высокопроницаемых обводненных участках пласта. В дальнейшем, осадок, взаимодействуя с ПАА стабилизируется и образует высоковязкий гель, перекрывающий сечение пор. Вслед за раствором щелочи закачиваемый растворитель, встретив повышенное гидродинамическое сопротивление в участках пласта, где образовался осадок, устремляется в менее проницаемые нефтенасыщенные пропластки.
Вследствие чего происходит растворение смол, парафинов, асфальтосмолистых веществ, снижается вязкость нефти, улучшается ее продвижение по пласту.
Закаченный растворитель также служит буфером между раствором щелочи и минерализованной водой закачиваемой впоследствии с КНС.
1) Окончание закачки.
2) Разборка обвязки насосного агрегата и автоцистерны и отправка транспорта в парк.
3) Возобновление закачки воды с КНС в прежнем режиме.
В дальнейшем композиция продвигается по пласту минерализованной водой. Приемистость нагнетательной скважины практически не изменяется, так как в работу включаются малопроницаемые пропластки, не участвующие ранее в процессе фильтрации.
2.3 Физико-химические характеристики применяемых реагентов
Полиакламид относится к полимерам.
Это класс веществ, обладающих специфическими свойствами, обусловленными наличием в них молекул-гигантов цепного строения. Это молекулы состоят из последовательно чередующихся и химически связанных звеньев [9] (рисунок 2.2).
−
[− СН2 − СН − ] − [ − СН2 − СН − ] −
С – О – Nа С – NН2
О О
Рисунок 2.2 – Молекула ПАА
Число звеньев в цепи достигает 10000 и более. Молекулярная масса 107 – 106.
Применяемый полиакламид реагент Ср – 131 представляет собой порошкообразное вещество белого цвета плотностью 1,050 – 1,100 кг/м³ и насыпкой массой 60,0 кг/м³ с размерами зерен 0,25 – 1,6 мм с высокой скоростью растворения. Продолжительность растворения реагента при температуре 20 ºС составляет около 1,0 часа. Продукт в товарном виде характеризуется высоким содержанием базового полимера акриламида (более 90%), незначительным содержанием нерастворимых осадков (менее 0,3%) и отсутствием сульфата аммония.
Реагент имеет влажность около 10%, негигроскопичен, неабразивен и практически не сжимаем.
Реагент в процессе эксплуатации не электризуется и относится к нетоксичным и взрывопожаробезопасным веществам.
Растворитель «Нефрас». Это смесь предельных углеводородов с числом атомов углерода 7 – 10. Реагент представляет собой легковоспламеняющуюся жидкость темно-коричневого цвета с температурой вспышки 30 ºС, плотностью 890 кг/м³, вязкостью 3 МПа с при температуре 20 ºС [9].
Пары реагента раздражающе действуют на слизистые оболочки верхних дыхательных путей и глаз. При попадании на кожу реагент обезжиривает ее и может вызвать поражения отдельных участков. Реагент применяют в неразбавленном виде. Относится к токсичным, взрывопожароопасным веществам.
Едкий натр (NаОН). Это кристаллическое вещество белого цвета с размерами кристаллов 3 – 5 мм, плотностью 2600 кг/м³ с высокой скоростью растворения. При растворении порошка водой выделяется большое количество теплоты, температура раствора достигает 80 ºС.
Реагент поступает от производителей в сухом виде, в бочках и в воде с концентрацией 40%. Данное вещество является агрессивной средой, при попадании на кожу, ткань разъедает её.
Пары реагента раздражающе действуют на слизистые оболочки верхних дыхательных путей и глаз. При работе с реагентом необходимо соблюдать повышенные требования безопасности и применять соответствующую спецодежду. Реагент не электризуется, относится к пожаробезопасным веществам.
2.4 Применяемое оборудование и его характеристика
Передвижная насосная установка ЦА – 320.
Установка предназначена для нагнетания различных жидких сред при цементировании скважин в процессе бурения и капитального ремонта, а также при проведении технологических операций при проведении капитального ремонта скважин и обработок их реагентами.
На шасси автомобиля КрАЗ-250 смонтирована насосная установка.
Насосная установка включает в себя следующее оборудование:
- насос НЦ–320;
- насос ЦНС– 38/154;
- силовая установка с двигателем ЗМЗ–511 (ГАЗ–53);
- мерный бак V– 6 м3;
- цементный бочок V – 0,25 м3;
- трубы и шарнирные колена разборного трубопровода.
От двигателя автомобиля осуществляется привод насоса НЦ-320 посредством коробки отбора мощности, установленной на фланце раздаточной коробки автомобиля. Насос НЦ–320 соединен с коробкой отбора мощности, карданным валом.
Насосная установка снабжена следующим дополнительным оборудованием: четырехдюймовым всасывающим рукавом для забора насосом НЦ–320 раствора из емкости; двумя двухдюймовыми рукавами для подачи жидкости; бочком с ситом для приема цементного раствора.
Насос НЦ–320 двухпоршневой, горизонтальный, двухстороннего действия предназначен для подачи цементного и глинистого растворов в скважину. Изменение давлений и подачи достигается при помощи сменных цилиндровых втулок и поршней насоса. Диаметры втулок и поршней 90, 100, 115, 127 мм.
Автоцистерна АЦ–8–5320 предназначена для перевозки жидкостей и подачи их на прием насосных установок при проведении различных технологических операций во время производства капитального ремонта скважин и выполнения обработок реагентами на добывающих и нагнетательных скважинах.
Автоцистерна может производить следующие операции: заполнять свою цистерну из постороннего источника; подавать жидкость из собственной цистерны или постороннего источника на прием насосных установок. Автоцистерна предназначена для эксплуатации в умеренной климатической зоне в интервале температур от плюс 40 до минус 40 ºС.
Автоцистерна смонтирована на шасси автомобиля КаМАЗ–5320 и включает в себя цистерну