два типа швов: встык и внахлестку (Рисунок 8.4, а). Соединение деталей встык осуществляется с помощью накладок. В соединении используется одна (Рисунок 8.4, б) или две (Рисунок 8.4, в) накладки. Заклепки при любом виде соединения можно

располагать в один, два, три и более рядов. В зависимости от количества рядов заклепок в соединении различают одно-, дву- и многорядные заклепочные соедине- ния (Рисунок 8.5).

Расстояние между заклепками в соединении выбирается в зависимости от типа соединения (однорядное или двурядное). В однорядных швах расстояние между осями заклепок (шаг) должно быть равно трем диаметрам заклепки, а расстояние от края соединяемых деталей до оси заклепок в соединении должно составлять не менее полутора диаметров. При выполнении двухрядных швов это расстояние соответственно должно быть равно четырем диаметрам заклепки и полутора, как и в однорядном соединении. Расстояние между рядами заклепок в таких соединениях должно составлять два диаметра.



^{а) б)} в)

а - внахлестку; б - встык с одной накладкой; в - встык с двумя накладками; t - шаг соединения; а - расстояние от края детали до центра отверстия под заклепку

Рисунок 8.4 - Типы заклепочных швов в зависимости от расположения соединяемых заготовок
В зависимости от характера соединения и его назначения заклепочные швы подразделяют на три вида: прочные, плотные и прочноплотные.

Прочный шов – шов от которых требуется только механическая прочность. Применяется в тех случаях, когда необходимо получить соединение повышенной прочности. Как правило, это соединения в различных несущих конструкциях: балки,

---

колонны, подъемные сооружения и другие подобные конструкции.

Плотный шов – шов к которому предъявляются только требования плотности и герметичности.

Используется при клепке резервуаров и сосудов для жидкостей, трубных соединений для транспортировки газов и жидкостей под небольшим давлением.

Прочноплотный шов – шов к которому помимо механической прочности предъявляются требования герметичность соединения.

Последнее достигается увеличением головки и наличием подголовка заклепки, достаточно частым размещением заклепок подчеканкой обреза соединяемых листов и головок заклепок.

Применяется для соединения деталей в устройствах и конструкциях, работающих под большим давлением, например, в паровых котлах.



б)

а)




в) _г)

а - однорядный; б - двухрядный; в - многорядный; t - шаг соединения; а -

расстояние края детали до центра отверстия под заклепку

Рисунок 8.5 - Типы заклепочных швов в зависимости от расположения заклепок Инструменты для ручной клепки

Для ручной клепки применяются следующие инструменты: слесарный молоток (как правило, используется молоток с квадратным бойком), поддержка под закладную головку и обжимку.

Инструментами и приспособлениями при ручной клепке являются слесарные молотки с квадратным бойком, поддержки, обжимки, натяжки и чеканы. Молоток

---

выбирают в зависимости от диаметра заклепки:

---

---

4. 
   Следует обязательно осаживать склепываемые детали (особенно небольшой толщины - до 5 мм) натяжкой с отверстием, соответствующим диаметру стержня заклепки.
   
5. 
   Запрещается забивать заклепку в отверстие, если она не входит в него свободно.
   
6. 
   При расклепывании заклепок шарнирного соединения (типа плоскогубцев) необходимо подкладывать между соединяемыми деталями шарнира тонкую бумажную прокладку и по ходу расклепывания стержня заклепки периодически проверять подвижность шарнирного соединения.
   

Способы проверки качества соединения. После сборки клепальные соединения подлежат тщательному наружному осмотру: проверяется состояние головок заклепок и склепывающих деталей. Плотность прилегания соединенных деталей определяют щупом. Головки заклепок и расстояние между ними проверяются шаблонами.

Клепальные соединения, требующие герметичности, подвергают гидравлическим испытаниям путем нагнетания насосом жидкости под давлением, превышающим нормальное на 15 - 20%. Места соединения, дающие течь, нужно подчеканить.

Практическая работа № 9

Правка и гибка металла

Цель работы: обучение технологическим приемам правки и гибки металла

Инструменты	Материалы	Оборудование
Молотки со вставными бойками	Круглые прутки	Правильные плиты.
(из мягкого металла-свинцовые,	различных диаметров.	Винтовые прессы.
алюминиевые, латунные и из	Валы.	Бруски.
твердых сплавов).	Заготовки, имеющие	Гладилки.
Деревянные молотки (киянки).	различные изгибы.	Поверочные плиты.
Металлические накладки.	Заготовки из листового	Гибочные штампы;
Мел.	металла.	Роликовый трубогиб;
	Трубы небольшого	Гибочные
	диаметра (стальные и из	приспособления;
	цветного металла).	Накладные губки для
	Речной песок (мелкий и	тисков;
	сухой);	Скобы;
		Хомутики и обоймы;
		Шаблоны.

---

Смотрите также файлы

• Саба таырыбы практикалы жмыс. Кш таырыбына сапалы мтінді есептер шыару.docx

• Конфигурация сетевой инфраструктуры.docx

• Учебноречевая ситуация.docx

• Білім беру йымыны атауы Пні.docx

• Баллов 0,00 из 1,00 Отметить вопрос.docx