Файл: Пояснительная записка к курсовому проекту по мдк. 01. 01 Основы обогащения полезных ископаемых по специальности 21. 02. 18 Обогащение полезных ископаемых.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.01.2024

Просмотров: 475

Скачиваний: 7

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Классификация

21 27 22

Классификация

25 CII = 150% = 1,5

26

24

1. Определяем вес продукта в схеме измельчения по следующим формулам:

I Стадия измельчения.

= = (2.3.1);

= CI = 1,2, (2.3.2);

= 2,2, (2.3.3).

II Стадия измельчения.

= CII = 1,5, (2.3.4);

= 2,5, (2.3.5);

= - (2.3.6).

где, - вес n продукта, т/ч;

- вес поступающей руды, т/ч.

Расчет:

I. = 223,7 т/ч;

= 223,7 1,2 = 268,44 т/ч;


= 223,7 2,2 = 492,14 т/ч.

II. = 223,7 1,5 = 335,55 т/ч;

= 223,7 2,5 = 559,25 т/ч;

= 559,25 – 223,7 = 335,55 т/ч.

I стадия.

2.Определяем удельную производительность по вновь образуемому классу – 0,074мм действующей мельницы по следующей формуле:

= ,(2.3.7)

где, - диаметр мельницы;

- содержание класса – 0,074 мм, в измельченном продукте, %;

- содержание класса – 0,074 мм, в продукте поступающий в мельницу,%;

- длина мельницы, мм;

- удельная производительность работающей мельницы по классу –0,074мм /ч ;

Расчет:

= = 1,81 /ч;

3.Определяем значение коэффициента по формуле:

= ,(2.3.8);

где, - коэффициент, учитывающий различие в крупности исходного и конечного продуктов измельчения на действующей и на проектируемой обогатительной фабрики;

- относительная производительность мельниц по расчетному классу для руды

, перерабатываемой на действующей обогатительной фабрике, при той крупности исходного и конечного продукта, которое имеет место на фабрике;

- то же для руды, проектируемой к обработке, при запроектированных крупности исходного и конечного продуктов.

Расчет:

= = 1,14

4. Определяем значение коэффициента по формуле:

= ,(2.3.9);

где, - коэффициент, учитывающий различие в диаметре барабанов проектируемых работающих мельниц;

и -соответственно номинальные диаметры барабанов проектируемой к установке и работающей (эталонной) мельниц.

Расчет:

а) для мельниц МШР 2100 2200 мм:

= = 1

б) для мельниц МШР 2100 3000 мм:

= = 1

в) для мельниц МШР 2700 3600 мм:

= = 1,14

5. Определяем значение коэффициента , так как на действующей обогатительной фабрике работает мельница типа МШР и на проектируемой обогатительной фабрике, так же работает мельница типа МШР, то значение коэффициента =1.

6. Определяем удельную производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому классу -0,074 мм по формуле:


q = , (2.3.10);

где, q – удельная производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому классу -0,074 мм, т// ч).

- удельная производительность работающей мельницы по классу –0,074мм /ч ;

= 0,92, коэффициент, учитывающий различие в измельчаемости проектируемой к переработке и перерабатываемой руде;

- коэффициент, учитывающий различие в крупности исходного и конечного продуктов измельчения на действующей и на проектируемой обогатительной фабрики;

- коэффициент, учитывающий различие в диаметре барабанов проектируемых работающих мельниц;

- коэффициент, учитывающий различие в типе проектируемой и работающей мельниц.

Расчет:

а) для мельниц МШР 2100 2200 мм:

q = 1,81 1 1,14 1 1 = 2,06 т/ ч);

б) для мельниц МШР 2100 3000 мм:

q = 1,81 1 1,14 1 1 = 2,06 т/ ч);

в) для мельниц МШР 2700 3600 мм:

q = 1,81 1 1,14
1 1 = 2,06 т/ ч).

7. Находим рабочие объемы барабанов мельниц по формуле:

V = L, (2.3.11)

где, - диаметр барабана мельницы,м;

L- длина барабана мельницы,м.

Расчет:

а) для мельниц МШР 2100 2200 мм:

V = 2,2 = 6,57 ;

б) для мельниц МШР 2100 3000 мм:

V = 3 = 8,95 ;

в) для мельниц МШР 2700 3600 мм:

V = 3,6 =18,38