1 1 = 2,61 т/ ч).

7. Находим рабочие объемы барабанов мельниц по формуле:

V = L, (2.3.11)

где, - диаметр барабана мельницы,м;

L- длина барабана мельницы,м.

Расчет:

а) для мельниц МШР 2100 2200 мм:

V = 2,2 = 6,57 ;

б) для мельниц МШР 2100 3000 мм:

V = 3 = 8,95 ;

в) для мельниц МШР 2700 3600 мм:

V = 3,6 =18,38

8. Определяем производительность мельниц по руде по формуле:

= , (2.3.12);

где, - объем барабана мельниц, ;

- содержание класса – 0,074 мм, в измельченном продукте, %;

- содержание класса – 0,074 мм, в продукте поступающий в мельницу,%.

Расчет:

а) для мельниц МШР 2100 2200 мм:

= = 68,6 т/ч;

б) для мельниц МШР 2100

---

3000 мм:

= = 93,44 т/ч;

в) для мельниц МШР 2700 3600 мм:

= = 191,89 т/ч.

9. Определяем расчетное число мельниц по формуле:

n= , (2.3.13);

где,n - расчетное число мельниц

- производительность мельниц по продукту, поступающему в мельницу;

- производительность мельниц по руде.

Расчет:

а) для мельниц МШР 2100 2200 мм:

n = = 3,3 3 шт;

б) для мельниц МШР 2100 3000 мм:

n = = 2,4 2 шт;

в) для мельниц МШР 2700 3600 мм:

n = = 1,16 1 шт.

Полученные данные сводим в таблицу №2.3.2.

---

Технологические характеристики мельниц с разгрузкой через решетку(МШР).

Таблица № 2.3.2

№	Тип мельницы	Число мельниц	Масса мельниц, т		Установочная мощность, кВт		Коэффициент запаса
			одной	Всех	одной	всех
	1	2	3	4	5	6	7
1	МШР 2100 2200	3	40,1	80,2	200	400	3:3,3= 0,9
2	МШР 2100 3000	2	44,9	89,8	200	400	2:2,4 = 0,83
3	МШР 2700 3600	1	77	77	400	400	1:1,16 = 0,86

Выбор размера и число мельниц производим на основании технико-экономического сравнения трех выбранных мельниц по величине, потребностей для каждого варианта установочной мощности суммарной массе, характеризующей стоимость. При сравнении на примере трех типов мельниц принимаем к установки мельницу типа МШР 2700 3600 в количестве одной штуки, которая является наиболее выгодной с экономической точки.

2.4 Выбор и расчет оборудования для флотации.

Выбор и расчет оборудования для флотации.

Выбор и расчет оборудования для флотации сводится к выбору типа флотационных машин по количеству камер. В зависимости от способа аэрации и перемешивания пульпы флотационные машины подразделяются на механические, пневмомеханические, пневматические. В настоящее время на обогатительных фабриках широко используют пневмомеханические машины.Так и мы при проектировании, принимаем к установки машины типа пневмомеханического.

---

Механические флотационные машины широко применяются для флотации пульпы обычный крупности ( максимальная крупность до 1 мм при содержании класса -74 мкм не менее 50 %) при развитых схемах флотации, требующих регулирования уровня пульпы на малом числе камер и при необходимости подсосов промежуточных продуктов. Применение механических машин позволяет не создавать на фабрике воздуходувного хозяйства. Модификация механических флотационных машин- машины с кипящем слоем, флотационные машины с турбоцентробежным импеллером (ФТМ и ФМИЗ).

Достоинства пневмомеханических машин по сравнению с механическими: при одинаковых технологических показателях продолжительность флотации меньше на 35- 40 %; расход энергии на 1т руды меньше на 40- 50 %; возможна работа с высокими скоростями потока пульпы (минутный дебит пульпы, подаваемый во флотационную машину, может доходить до 2,5υ - 3υ, где υ- геометрический объем одной камеры); возможна регулировка аэрации пульпы в широких пределах, вплоть до 1,5- 1,8 воздуха/мин на 1 пульпы. Такие машины применяются часто к установке. Они применяются для обычных пульп (до 40% твердого и не меньше 50% класса -74 мкм). Машины- прямоточные и рекомендуются там, где не требуется покамерная регулировка уровня пульпы и нет частых возвратов промпродуктов. В машину можно включить механические камеры для подсоса продуктов и для приема пульпы(как головную камеру).

Предпочтением на обогатительных фабриках является использование флотационных машин одного типа во всех операциях.

При выборе и расчете флотационных машин необходимо иметь информацию о количестве руды (твердого), поступающей в ту или иную операцию флотации, продолжительность операции флотации, определяется по результатам расчета качественно- количественной схемы.

Размер флотационных машин выбирается исходя из минутного дебита пульпы и на флотацию требуемого количества секций. На фабриках средней и большой производительности количество секций составляет две и более.

Зная количество пульпы, поступающей в каждую операцию и приняв число секций, определяется количество пульпы, поступающей на одну секцию.

Минутный дебит пульпы должен составлять от 1,2 до 2

---

объемов камеры для механических, для пневмомеханических от 2 до 3 объемов камеры.

Флотационные машины пневматического типа при выполнении дипломного проекта или курсовой следует выбирать лишь в том случае, если именно они являются объектом автоматизации, так как для их применения требуется сочетание многих условий: легкая флотируемость полезного ископаемого, его малой плотности, простой схемы обогащения, большой выход концентрата.

1. Определяем требуемый объем камер по формуле:

= , (для механических). (2.5.1)

= , ( для пневмомеханических). (2.5.2)

где, - требуемый объем камеры, ;

- количество пульпы поступающей на одну секцию /
мин

Расчет:

I основная флотация = = 3,6

II основная флотация = = 3,7 /ч

III основная флотация = = 3,8 /ч

IV основная флотация = = 3,4 /ч

I контрольная флотация

---

Смотрите также файлы

• Муфты Муфта устройство, предназначенное для соединения друг с другом концов валов, а также валов и свободно сидящих на них деталей и передачи крутящего момента..pptx

• Текст задания 1 Задание Анализ предметной области и проектирование базы данных.docx

• Имидж делового человека.rtf

• Научноисследовательская работа Определение качества меда Выполнили Бушуева Елена, учащаяся 8 класса Попрядухина Дарья.docx

• Практическая работа 2 Задания для практической работы Задание 1.docx