ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 606
Скачиваний: 43
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
а) К/Н >3;
б) К/Н=3;
в) К/Н≥2;
г) К/Н=4.
-
На выявляемость каких дефектов в наибольшей степени влияет изменение угла между направлением просвечивания и плоскостью контролируемого сварного соединения:
а) пор, шлаковых и вольфрамовых включений;
б) непроваров, трещин;
в) окисных пленок, подрезов;
г) угол на выявляемость дефектов не влияет.
-
Признаком непригодности фиксажа является:
а) увеличение времени просветления в 1,5–2 раза по сравнению с нормальным;
б) выпадение в осадок серы;
в) потемнение раствора, пена на поверхности фиксажа;
г) все вышеперечисленное.
-
Какие из характеристик радиографической пленки, перечисленных ниже, приводится на заводской упаковке:
а) плотность вуали и широта пленки;
б) коэффициент контрастности и чувствительности S0.85;
в) зернистость и плотность вуали;
г) широта пленки и класс пленки.
-
Плотность почернения снимка равна 2, это означает что:
а) световой поток, падающий на снимок, ослабляется им в 2 раза;
б) световой поток, падающий на снимок, ослабляется им в 20 раз;
в) световой поток, падающий на снимок, ослабляется им в 100 раз;
г) тангенс угла наклона участка рабочих экспозиций характеристической кривой пленки к оси относительных экспозиций равен 2.
-
При радиографическом контроле не гарантируется выявление включений и несплошностей с размером в направлении просвечивания менее:
а) 0,5 мм;
б) 0,3 мм;
в) 0,05S (S – радиационная толщина материала);
г) удвоенной абсолютной чувствительности контроля.
-
По расчетам необходимо при контроле использовать иридий-192 ГИИИ-Д2, которого нет в наличии. Приходится применять ГИИИ-Д4. Какие параметры контроля придется подкорректировать:
а) расстояние f от источника до поверхности контроля и время просвечивания;
б) ничего корректировать не следует;
в) только расстояние f;
г) только время просвечивания.
-
Какие дополнительные ограничения накладываются при радиографическом контроле в условиях радиационного фона:
а) использование защитных кассет;
б) вуаль пленки должна быть не более 0,25;
в) отношение МЭД радиационного фона и МЭД рабочего источника за поглотителем не должно превышать единицы
;
г) все вышеперечисленное.
-
Для угловых и тавровых соединений ширина радиографических снимков должна обеспечивать получение изображений сварного шва, эталонов чувствительности, маркировочных знаков и околошовной зоны шириной не менее:
а) номинальной толщины более толстой свариваемой детали;
б) удвоенной номинальной толщины более тонкой свариваемой детали;
в) 20 мм;
г) 5 мм.
-
Размер конструктивного зазора в сварном соединении с неполным проплавлением:
а) не оценивается;
б) оценивается по нормам для непроваров при сварке с односторонним доступом;
в) оценивается по нормам суммарной длины вогнутости корня при сварке с односторонним доступом;
г) оценивается по нормам, установленным конструкторской документацией.
-
Одной из основных радиационно-дефектоскопических характеристик радиоизотопных источников излучения является период полураспада, который определяет:
а) требования к технике безопасности;
б) периодичность замены источников;
в) размеры активной части, а, следовательно, геометрию контроля;
г) спектральный состав излучения.
-
При гамма контроле сварного соединения толщиной 55 мм с расстояния 750 мм время экспозиции было 18 мин. Как изменится время просвечивания при уменьшении расстояния до 250 мм, чтобы снимок получился аналогичный первому:
а) 2 мин;
б) 9 мин;
в) 18 мин;
г) 36 мин.
-
Согласно НП-105-18, если вогнутость и превышение проплавления корня шва обнаружены при измерительно контроле, то:
а) их оценка проводится дополнительно радиографическим контролем;
б) может быть исправлена после проведения радиографическим методом;
в) их оценка при радиографическом контроле не проводится;
г) может быть исправлена после проведения контроля всеми другими методами.
-
При контроле предварительно наплавленных кромок требуемая чувствительность контроля:
а) принимается по нормам НП-105-18;
б) устанавливается производственно контрольной документацией (ПКД);
в) устанавливается специалистом, составляющим технологическую карту контроля;
г) не имеет значения.
-
Причиной большой нерезкости изображения может быть:
а) слишком малое расстояние между источником и пленкой;
б) экраны и пленка не находятся в близком контакте;
в) зернистость пленки;
г) все вышеперечисленное.
-
Различие по плотности между двумя соседними участками рентгеновского снимка называется:
а) нерезкостью;
б) контрастностью изображения;
в) удельной активностью;
г) плотностью объекта.
-
Требуемая согласно НП-105-18 чувствительность радиографического контроля определяется по:
а) номинальной толщине;
б) радиационной толщине;
в) суммарной толщине контролируемого участка и эталона чувствительности;
г) условно-расчетной толщине.
-
При контроле предварительно наплавленных кромок допускаемый максимальный размер одиночных мелких включений и одинаковых скоплений:
а) устанавливается производственно-контрольной документацией (ПКД);
б) устанавливается специалистом, составляющим технологическую карту контроля;
в) применяется по нормам НП-105-18;
г) не имеет значения.
-
Наплавка кромок:
а) относится к той же категории, что и соответствующее сварное соединение;
б) относится к следующей, более низкой категории, чем соответствующее сварное соединение;
в) рассматривается самостоятельно без отнесения к какой-либо категории;
г) имеет свое подразделение на категории наплавок.
-
График изменения активности изотопа от времени предназначен для:
а) определения размера активной части источника в любое время;
б) определения требований защиты;
в) определения активности источника в данное время;
г) определения продолжительности экспозиции.
-
Антикоррозионная наплавка:
а) относится к той же категории, что и соответствующее сварное соединение;
б) относится к следующей, более низкой категории, чем соответствующее сварное соединение;
в) рассматривается самостоятельно без отнесения к какой-либо категории;
г) имеет свое подразделение на категории антикоррозийных наплавок.
-
При контроле предварительно наплавленных кромок допускаемое число и суммарная приведенная площадь одиночных мелких включений и одиночных скоплений:
а) принимается по нормам НП-105-18;
б) устанавливается специалистом, составляющим технологическую карту контроля;
в) не имеет значения;
г) устанавливается производственно-контрольной документацией (ПКД).
-
Требования чувствительности радиографического контроля сварных соединений оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок производится по:
а) ГОСТ 7512-82;
б) ГОСТ 23055-78;
в) НП-105-18;
г) ГОСТ 20426-82.
-
Незащищенный изотопный источник дает мощность дозы 100 мР/час на расстоянии 6 м. Какая будет мощность дозы на расстоянии 2 м:
а) 0,11 мР/час;
б) 0,30 мР/час;
в) 300 мР/час;
г) 900 мР/час.
-
Для радиографического контроля в условиях радиационного фона не допускается использовать радиографическую пленку с начальной вуалью свыше (требование ГОСТ Р 50.05.07-2018):
а) 0,1 ед. оптической плотности;
б) 0,2 ед. оптической плотности;
в) 0,3 ед. оптической плотности;
г) 0,5 ед. оптической плотности.
-
В соответствии с НП-105-18, сварные соединения приварки к оборудованию и трубопроводам патрубков (штуцеров), труб с внутренним диаметром до 30 мм включительно, радиографическому контролю:
а) не подлежат;
б) подвергаются в объеме не менее 50 % протяженности соответствующего шва;
в) подвергаются не менее 50 % от количества швов;
г) на усмотрение предприятия-изготовителя.
-
В соответствии с НП-105-18, если сварное соединение подлежит выборочному радиографическому и ультразвуковому контролю, но последний технически не выполним, то объем радиографического контроля должен быть:
а) удвоен;
б) утроен;
в) увеличен в 0,5 раза;
г) увеличен в 1,5 раза.
-
При выборочном контроле участки пересечения и сопряжения сварных швов должны быть проконтролированы:
а) визуальным, радиографическим и капиллярным методами на каждом сварном соединении;
б) всеми предусмотренными методами на каждом сварном соединении;
в) всеми предусмотренными методами не менее, чем на 50 % сварных соединений, имеющих пересечения и сопряжения;
г) только визуально-измерительным методом.
-
При выборочном контроле протяженность участков пересечения и сопряжения сварных швов в объеме проводимого контроля:
а) не засчитывается вне зависимости от объема выборочного контроля;
б) засчитывается, если объем выборочного контроля менее 50 %;
в) засчитывается только при контроле сварных соединений III категории;
г) все вышеперечисленно неверно.
-
Включения, наибольший размер которых менее требуемой по НП-105-18 чувствительности, при оценке качества сварного соединения:
а) учитываются только при подсчете количества включений;
б) учитываются только при подсчете суммарной приведенной площади;
в) не учитываются как при подсчете количества включений и их приведенной суммарной площади, так и при рассмотрении расстояния между включениями (скоплениями);
г) по усмотрению контролера.
-
Участки пересечения и сопряжения сварных швов должны быть проконтролированы всеми предусмотренными методами на расстоянии в каждую сторону от точки пересечения (сопряжения) осей шва:
а) двух номинальных толщин свариваемых деталей;
б) не менее трех номинальных толщин свариваемых деталей;
в) не менее пяти номинальных толщин свариваемых деталей;
г) не менее 20 мм.
-
Вогнутость и выпуклость корня шва оценивается:
а) ультразвуковым или радиографическим методом контроля;
б) только радиографическим методом;
в) если проверены измерительным контролем, их оценка при радиографии не производится;
г) оценивается ультразвуковым методом только вогнутость шва.
- 1 2 3 4