ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 27.03.2024
Просмотров: 152
Скачиваний: 0
R l 3...6 мм 69,3 3...6 72,3...75,3мм .
Прийнято R 0,08 м.
7. Радіус найбільш віддаленої точки молотка :
Rм R l 0,08 0,0693 0,149м .
8. Кутова швидкість найбільш віддаленої точки ( min Rм) :
|
min |
|
40 |
268с 1. |
|
0,149 |
|||
|
Rм |
|
9. Маса молотка (для сталі 7850 кг/м3) :
тм ав м 0,1 0,04 0,01 7850 0,314кг .
10.Радіус розміщення центру ваги молотків :
Rц.в. R c 0,08 0,0193 0,1м .
11.Відцентрова сила інерції молотка:
(2.1.6)
(2.1.7)
(2.1.8)
(2.1.9)
(2.1.10)
Fв mм 2Rц.в 0,314 2682 0,1 2255H . |
(2.1.11) |
12.Діаметр осі підвіски молотка знаходять з умови міцності на згин:
|
|
|
М |
F |
м |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
зг |
|
|
|
в |
|
зг ; |
|
|
|
||||||
W |
|
|
|
3 |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
о |
2 0,1dом |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
dом 3 |
Fв м |
|
1,713 |
Fв м |
|
1,713 |
2255 10 |
|
10,4мм |
||||||||
0,2 |
зг |
|
зг |
|
100 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
де зг 100МПа допустимі напруження згину.
Прийнято dом 12мм .
Перевірка можливості зрізу осі:
(2.1.12.1)
(2.1.12.2)
зр |
4Fв |
|
4 2255 |
25,2МПа |
зр |
60МПа . |
(2.1.12.3) |
|
do2м |
|
3,14 122 |
|
|
|
|
м |
|
Fв |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
o |
|
|
|
|
|
|
|
d |
|
|
|
|
|
|
|
д |
|
|
|
Рис. 3. Схема розрахунку осі молотка
58
13.Діаметр вала ротора:
|
|
|
Рр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|||
|
dв 0,0523 |
ел |
|
0,0523 |
|
|
|
0,0174м 17,4мм . |
(2.1.13) |
||||||
|
|
268 |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Прийнято, з врахуванням ослаблення вала шпонковим пазом |
dв 20мм ; |
||||||||||||||
d1 1,2dв 1,2 20 24мм ; dп 25мм ; |
dо 1,2 dп 1,2 25 30мм (рис.4). |
|
|||||||||||||
14. Товщина диска ротора (за умови незминання диска на осі підвісу |
|||||||||||||||
молотка): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
зм |
|
|
Fв |
|
зм , |
(2.1.14.1) |
|||||||
|
|
dом д |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Fв |
2255 |
|
|
3,13мм , |
(2.1.14.2) |
|||||||
|
д |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
dом зм 12 60 |
|
|
де зм 60МПа – допустимі напруження зминання ( зм 60...88МПа) .
Прийнято д 5мм .
|
1 |
в |
d |
d |
|
|
д |
|
o |
п |
d |
d |
|
Рис. 4. Конструкція вала ротора
15.Мінімальний розмір перемички :
|
|
Fв |
|
|
|
|
|
|
|
|
зр |
|
|
зр |
|
||||
|
2 дhmin |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|||||
|
hmin |
|
Fв |
|
2255 |
|
3,96мм , |
||
|
2 д зр |
2 5 57 |
|||||||
|
|
|
|
||||||
де зр 57МПа |
– допустимі напруження зрізу ( зр 0,2...0,3 т; т |
||||||||
Прийнято hmin 4мм . |
|
|
|
|
|
|
|
||
16. Зовнішній діаметр диска : |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Rд R 0,5dом hmin 80 0,5 12 4 90мм . |
(2.1.15)
(2.1.15.1)
0,8 в) .
(2.1.16)
59
17. Максимальне колове напруження в диску на твірній центрального отвору :
tmax 2 0,825Rд2 0,175ro2 7850 2682
0,825 0,092 0,175 0,0152 38 105 H/м2, |
|
(2.1.17) |
||||
|
|
|||||
де 7850 кг/м3– густина сталі; |
|
|
|
|
|
|
ro – радіус центрального отвору в диску (ro dо 2 |
30 2 15мм ). |
|
||||
18. Колове напруження від сил інерції молотків : |
|
|
|
|||
t |
FвRz |
|
2255 0,08 4 |
, |
|
|
д R2 ro2 |
3,14 0,05 0,082 |
0,0152 |
(2.1.18) |
74,4 104 H/м2
де z 4 – кількість молотків на диску ротора. 19. Сумарне напруження :
tmax t |
38 105 7,4 105 |
|
|
(2.1.19) |
||||||
45,4 105н/м2 |
в 500 106Н/м2 |
, |
|
|||||||
|
|
|||||||||
де в 500 106H/м2 – границя міцності для дисків з вуглецевих сталей. |
||||||||||
20. Мінімальний розмір шматків подрібнення : |
|
|
|
|
||||||
dmin |
2300 p |
|
|
|
2300 0,9 |
|
0,0026м 2,6мм |
, |
(2.1.20) |
|
o 1,5 |
|
2300 501,5 |
||||||||
|
|
|
|
|
де p 0,9H/м2 – границя міцності вапняку (вапняк взято для прикладу);
o 2300 кг/м3 – густина вапняку; min 0,8 400,8 50м/с .
21. Необхідна потужність електродвигуна при подрібненні вапняку, кВт:
|
Рр |
K K |
2 |
|
D2L |
р |
|
, |
(2.1.21) |
|
ел |
1 |
|
o д |
|
||||
де K1 1,5 10 4 – коефіцієнт для сит з діаметром отворів до 3 мм; |
|
||||||||
K2 6,4...10,5 кВт/(кг/с) |
– |
коефіцієнт, |
|
що враховує |
ступінь |
подрібнення. Прийнято K2 8 кВт/(кг /с) ;
Lр – довжина ротора.
Lр 0,32...0,64 Dд 0,32...0,64 180 57,6...115,2 мм.
Прийнято Lр 80мм . Тоді :
60
Релр 1,5 10 4 8 2300 0,182 0,08 268 1,9кВт .
22. Продуктивність дробарки при подрібнення вапняку, кг/год :
|
|
Q |
м |
3600K D L |
3600 1,5 10 4 |
0,182 |
|
|
|
||
|
|
|
1 д р |
o |
|
|
|
|
(2.1.22) |
||
|
|
0,08 2300 268 862,8кг/год 0,24кг/с. |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|||||||
|
Таблиця 2 Вихідні дані для розрахунку молоткових дробарок |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Варіант |
m 10-5,кг |
|
|
10 5,c |
|
F,H |
|
|
a,мм |
z |
P,кВт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
|
|
3 |
|
4 |
|
|
5 |
6 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
5,0 |
|
|
1,0 |
|
160 |
|
|
120 |
4 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
4,8 |
|
|
1,0 |
|
150 |
|
|
100 |
6 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
4,6 |
|
|
1,0 |
|
180 |
|
|
90 |
6 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
4,2 |
|
|
0,8 |
|
200 |
|
|
80 |
4 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
4,0 |
|
|
0,8 |
|
240 |
|
|
110 |
6 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
3,8 |
|
|
0,6 |
|
250 |
|
|
112 |
8 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
3,5 |
|
|
0,6 |
|
280 |
|
|
108 |
8 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
3,4 |
|
|
0,8 |
|
300 |
|
|
70 |
8 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
3,3 |
|
|
0,8 |
|
320 |
|
|
90 |
4 |
9,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
3,0 |
|
|
1,2 |
|
350 |
|
|
120 |
4 |
9,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
2,8 |
|
|
1,0 |
|
360 |
|
|
770 |
6 |
9,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
2,6 |
|
|
0,9 |
|
380 |
|
|
80 |
6 |
8,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
3,6 |
|
|
1,0 |
|
400 |
|
|
90 |
4 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
3,8 |
|
|
1,0 |
|
290 |
|
|
100 |
4 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
4,0 |
|
|
0,6 |
|
150 |
|
|
120 |
4 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
4,6 |
|
|
0,8 |
|
140 |
|
|
110 |
4 |
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
z – кількість молотків.
Задача 3. Розрахувати параметри валкової дробарки з гладенькими
(зубчастими або рифленими) валками за такими даними: максимальний розмір шматків матеріалу dmax , мм; ступінь подрібнення i ; густина подрібнюваного матеріалу м кг/м3. Дані для розрахунків наведені в таблиці 3.
61