Файл: SGMM.pdf

Машини для захистó рослин

Подавання робочої рідини припиняється, протруювання не відбувається і протруювач починає рухатися вперед на бурт насіння.

При протруюванні насіння з буртів менше ніж 2 м заввишки працюють у автоматичному режимі А3 (на трьох датчиках рівня насіння), попередньо за- правивши бак 1 робочою рідиною. Для цього перемикач «Режим роботи» 19 встановлюють у положення А3, при якому вмикаються двигуни завантажу- вального 4 та вивантажувального 11 шнеків, самохода і насосної установки 13, лампочки (21, 22, 23) не горять. Протруювач рухається вперед і заванта- жувальний шнек подає насіння в бункер. При заповненні бункера насінням до рівня нижнього датчика загоряється лампочка «Нижній датчик» 22, вми- кається двигун дозатора 8, привода диска розсіювання насіння 9 та розпилю- вача 10. Робоча рідина через мірний циліндр 2 надходить на розпилювач 10 і розпочинається процес протруювання. Коли бункер насіння заповниться до рівня середнього датчика, загоряється лампочка «Середній датчик» 23, вими- кається двигун самохода, а при заповненні до рівня верхнього датчика заго- ряється лампочка «Верхній датчик» 21, вимикається двигун завантажуваль- ного шнека 4.

При зниженні рівня насіння нижче від верхнього датчика гасне лампочка «Верхній датчик» 21 і вимикається двигун завантажувального шнека 4; при зниженні рівня насіння нижче від середнього датчика гасне лампочка «Се- редній датчик» 23 і вимикається двигун самохода, а при подальшому зни- женні рівня нижче від нижнього датчика гасне лампочка «Нижній датчик» 22, вимикається двигун дозатора 8, приводу диска розсіювання насіння 9 та розпилювача і вмикається двигун самохода.

Припиняється подавання робочої рідини, протруювання зупиняється, про- труювач починає рухатися вперед на бурт.

Для запобігання потраплянню на диск розсіювання насіння 9 сторонніх предметів у бункері для насіння 5 вмонтовані захисні сітки.

4.4.1.3. Технологічне налагодження протруювачів

Технологічне налагодження протруювачів на заданий режим роботи, про- дуктивність по зерну П, т/год, і норму витрати робочої рідини на одну тонну насіння qp, л/т у кожному конкретному випадку встановлюють відповідно до

інструкції з експлуатації, яка додається до кожної машини. Тому послідов- ність проведення технологічного налагодження доцільно розглянути на при- кладі протруювача ПК-20 як найпоширенішого в господарствах різних форм власності і найбільш досконалого за конструкцією.

Перед початком роботи проводять обкатку і налагодження протруювача у такій послідовності. Для запобігання виходу з ладу ущільнень насосної уста- новки 13 (див. рис. 4.3) перед обкаткою в бак 1 через відкриту горловину за- ливають 50…60 л води. Обкатку проводять у трьох режимах: налагоджуваль- ному, автоматичних А3 і А2. Перед початком обкатки важіль самохода пере- водять у положення «Холостий хід», а перемикач «Режим роботи» 19 — у по- ложення А3 (А2) і проводять обкатку протягом 10…15 хв. Перевіряють роботу механізмів (не повинно бути різких стуків, шумів) і ступінь нагріву двигунів, корпусів підшипникових вузлів. Температура їх нагріву не повинна переви- щувати 60…70 °С. Усувають виявлені недоліки і проводять обкатку протрую- вача в налагоджувальному режимі, перевіряючи дію всіх механізмів. Потім проводять обкатку мотор-редуктора хвильового зубчастого ЗМВ-80 самохода.

205

Розділ 4

Після обкатки приступають до встановлення протруювача на заданий режим роботи.

Застосовуючи для протруювання водорозчинні (рідкі) препарати, концент- рати суспензій, рекомендовану норму витрати препарату на одну тонну на- сіння потрібно розчиняти із розрахунку 7 л водного розчину, а при застосу- ванні порошкових (змочуваних порошків) — із розрахунку одержання 10 л робочої рідини.

Залежно від наявних препаратів і їх норм витрати на одну тонну насіння під час приготування робочих рідин для роботи протруювача ПК-20 користу- ються даними, наведеними в інструкції з його експлуатації.

Якщо потрібно використати іншу норму витрати робочої рідини qp з іншою

нормою витрати препарату q, не наведеною в інструкції, то кількість препа- рату на об’єм бака визначають за формулою

Q = Uбq = 180 q, qp qp

де Q — кількість препарату на об’єм бака, кг (л); qр — витрата робочої рідини на одну тонну насіння, л/т, Uб — об’єм бака, л; q — норма витрати препарату,

л(кг/т).

Уразі застосування для протруювання рідких препаратів витрати робочої рідини qp становлять 5…10 л/т.

Після цього регулюють продуктивність протруювача по насінню. Уточню- ють продуктивність дозатора насіння, оскільки на неї впливають такі факто- ри, як культура (пшениця, ячмінь, овес), вологість, засміченість. Орієнтовні дані продуктивності протруювача при різних поділках шкали дозатора наве- дено в таблиці, поданій в інструкції з експлуатації.

Для визначення фактичної продуктивності дозатора насіння за постійного режиму роботи (безперервне вивантаження насіння), коли перемикач «Ре- жим роботи» встановлено у положення А3 і протруювач рухається вперед з робочою швидкістю без протруювання насіння (ручка крана, що на рис. 4.3, а, в положенні «Закрито»), беруть три проби насіння. Фактичну середню проду- ктивність дозатора насіння визначають за формулою

Пф = 3,6 m1 ++m2++m3 , t1 t2 t3

де Пф — фактична середньоарифметична продуктивність дозатора насіння, т/год; m1, m2, m3 — маса насіння першої, другої і третьої проби, кг; t1, t2, t3 —

час взяття першої, другої і третьої проби, с. Тривалість зняття проб визначається об’ємом тари.

При визначеній продуктивності протруювача по насінню і заданій нормі ви- трати робочої рідини визначають продуктивність (подачу) дозатора робочої ріди- ни Р, користуючись даними таблиці, яка наведена в інструкції з експлуатації Слід зауважити, що при протруюванні насіння з продуктивністю 3…5 т/год, робочих рідин з порошкоподібних водонерозчинних препаратів приготовля- ють, виходячи з витрати їх не менше ніж 10 л/т, а при протруюванні з проду-

ктивністю 20 т/год — не більше ніж 10 л/т.

Якщо є потреба працювати з нормою витрати робочої рідини, яку не зазна- чено в інструкції, то витрату робочої рідини (подачу дозатора) за хвилину розраховують за формулою

206

Машини для захистó рослин

Р = П60qp ,

де Р — витрата робочої рідини (подача дозатора), л/хв, П — продуктивність протруювача, т/год, qp — норма витрати робочої рідини на одну тонну насін-

ня, л/т.

Конструкцією дозатора передбачено два варіанти його роботи: 1) при міні- мальних подачах (витрата робочої рідини 0,5…2,8 л/хв); 2) при максимальних подачах (1,5…3,8 л/хв).

Після проведених розрахунків і встановлення стрілки дозатора на відпо- відну поділку, роблять проливку дозатора на воді впродовж 20…30 с, збираю- чи рідину в мірний циліндр, і визначають фактичну похвилинну витрату.

Якщо одержана робоча подача дозатора рідини відрізняється від потрібної більше ніж на ±5 %, то регулюють стрілку шкали дозатора 3 (див. рис. 4.3) і повторюють взяття проб методом наближення.

Після налагодження дозатора насіння і дозатора рідини ручки кранів пе- реводять у положення «Робота», а перемикач «Режим роботи» 19 — у поло- ження автоматичного режиму А3 або А2 (залежно від висоти бурта).

Для забезпечення якісного оброблення насіння в процесі експлуатації пе- ріодично контролюють фактичну продуктивність протруювача, яка може змі- нюватися внаслідок забруднення насіння або наявності в ньому сторонніх предметів.

4.4.1.4. Огляд конструкцій протруювачів

Протруювач насіння універсальний ПС-10А призначений для зволоженого протруювання насіння зернових, бобових і технічних культур водними су- спензіями пестицидів. Це самохідна автоматична установка, всі механізми якої приводяться в рух електродвигунами загальною потужністю 5,5 кВт. До основних складальних одиниць машини (рис. 4.4) належать завантажуваль- ний пристрій 3, бункер для насіння 13, камера протруювання 32 з розподіль- ним диском 25, проміжний 18 та вивантажувальний 10 шнеки, резервуар 6, насос 1, дозатор робочої рідини 36, пульт керування і самохід.

Усі складальні одиниці машини змонтовані на рамі, встановленій на чо- тирьох пневматичних колесах.

Протруювач може виконувати такі операції: заповнення резервуара водою, приготування робочої рідини (суспензії), самозавантаження насінням, про- труювання його і вивантаження. Протруювач обладнаний системою очищен- ня забрудненого повітря.

Робоча рідина і насіння в камеру протруювання надходять синхронно за- вдяки системі датчиків, установлених у бункері для насіння і резервуарі для робочої рідини. Якщо немає одного із компонентів (робочої рідини або насін- ня), то процес протруювання припиняється.

Суспензію готують у резервуарі 6, в який через горловину за допомогою спе- ціального пристрою завантажують у потрібній кількості пестициди, клейкі й стимулюючі речовини, а насосом 1 подають воду до рівня верхнього датчика 9. Компоненти змішують мішалками протягом 5…10 хв. За зниженої температу- ри навколишнього повітря суспензію підігрівають електронагрівниками 5.

Протруювач працює так. Бокові шнекові живильники переміщують насін- ня з бурту до завантажувального шнека 3, який подає його в бункер 13 до рів- ня верхнього датчика 15. Із бункера насіння через дозатор надходить у каме-

207

Розділ 4

Рис. 4.4. Технологічна схема протруювача ПС-10А:

1 — насос; 2 — передній міст; 3 — завантажувальний пристрій; 4 і 9 — датчики рівня рідини в резервуарі; 5 — електронагрівники; 6 — резервуар; 7 — кришка резервуара; 8 — всмоктуваль- ний фільтр; 10 — вивантажувальний шнек; 11 — повітропровід; 12 — електромагніт; 13 — бункер для насіння; 14, 15 і 16 — відповідно нижній, верхній і середній датчики рівня насіння; 17 — ко- лектор; 18 — проміжний шнек; 19 — важіль дозатора насіння; 20 — датчик контролю витрати робочої рідини; 21 — бункер фільтрів; 22 — вентилятор; 23 — фільтр; 24 — механізм повороту шнека; 25 — розподільний диск насіння; 26 — розпилювач; 27 — ведучий міст; 28 — привід самохода; 29 — важіль перемикання передач; 30 — важіль керування самохода; 31 — шнек камери; 32 — камера протруювання; 33 — важіль вимкнення насоса; 34 — проміжний вал; 35 — чотириходовий кран; 36 — дозатор робочої рідини; 37 — муфта вмикання дозатора

ру протруювання 32 на диск 25, що обертається, і рівномірно розподіляється по периметру камери у вигляді падаючого кільцевого потоку. Кількість на- сіння, яке надходить у камеру 32, регулюють важелем 19.

Одночасно суспензія з резервуара 6 дозатором 36 спрямовується на розпи- лювач 26, що обертається.

Ротаційний розпилювач забезпечує дрібнодисперсне розпилювання суспен- зії і створює коловий факел крапель. Проходячи через нього, насіння покрива- ється краплями і надходить у шнек камери 31, а звідти — у вертикальний 18 і вивантажувальний 10 шнеки. Із лотока шнека протруєне насіння надходить у транспортні засоби або купу, а якщо лотік замінити подільником, — у мішки.

208

Машини для захистó рослин

За допомогою черв’ячної передачі вивантажувальний шнек 10 можна обер- тати навколо осі вертикального шнека 18 на 320° і нахиляти гвинтовою пере- дачею у вертикальній площині на 15° в обидва боки.

Забруднене пестицидами повітря відсмоктується від розвантажувальної горловини вентилятором 22 через повітропровід 11, колектор 17, бункер фі- льтрів 21, фільтр 23 і надходить в атмосферу, завдяки чому забезпечуються нормальні санітарно-гігієнічні умови праці.

Протруювач насіння ПНШ-5 призначений для передпосівного обробітку насіння зернових, бобових і технічних культур водними суспензіями пести- цидів. Протруювач — це автоматична пересувна установка з електроприво- дом основних механізмів.

Основними складальними одиницями установки є шнековий підбирач і конвеєр, резервуар для приготування робочої рідини, дозатор, дисковий роз- пилювач, система очищення повітря і самохід.

Насіння протруюється в автоматичному режимі. Шнек-підбирач з бурту завантажує насіння в нагромаджувальну компенсаційну камеру, з якої через дозувальну щілину, що регулюється засувкою, воно потрапляє в камеру про- труювання.

Одночасно з резервуара робоча рідина надходить у дозатор, а далі — до розподільника, звідки при положенні «Протруювання» — на розпилювач і в камеру протруювання.

Контроль за надходженням робочої рідини на розпилювач здійснюють дат- чиком та сигнальною лампочкою. Для визначення фактичної норми рідини розподільник установлюють у положення «Взяття проб» і рідина потрапляє в мірний циліндр.

Для запобігання неякісному протруюванню насіння передбачена синхро- нізація між подаванням до насіння суспензії та пересуванням протруювача. Як тільки рівень насіння в нагромаджувальній компенсаційній камері стане нижчим від рівня нижнього датчика, подача робочої рідини припиниться, згасне сигнальна лампочка «Суспензія». Протруювач продовжує рух уперед доти, доки рівень насіння в камері не досягне рівня верхнього датчика. Далі процес повторюється.

На протруювачі встановлено систему відсмоктування повітря з виванта- жувальної камери та його очищення фільтрами.

4.4.1.5. Технічне обслуговування протруювачів і техніка безпеки під час протруювання

Своєчасний і якісний догляд за протруювачем дає змогу з’ясувати і усуну- ти причини, які зумовлюють його передчасне спрацювання та поломку, гаран- тує безвідмовну роботу впродовж усього терміну експлуатації.

Передбачено такі види технічного обслуговування протруювачів: щозмінне технічне обслуговування (ЩТО), яке здійснюють через 6…12 год; перше тех- нічне обслуговування (ТО-1) — через 60 год; технічне обслуговування при зберіганні — один раз на сезон.

Під час щозмінного технічного обслуговування видаляють залишки робо-

чої рідини з усіх елементів гідрокомунікації, після чого промивають систему водою і зливають залишки води, не забуваючи відкрутити зливні пробки, що є в корпусі насоса. Злив виконують лише у спеціально відведеному місці. Відкривають кришку бункера і через люк звільняють бункер від сторонніх предметів, які осіли на захисних сітках.

209