ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 28.03.2024

Просмотров: 1256

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Розділ 6

Башмаки 5, подільники 10, мо- товило 9, різальний апарат 8 і шнек 6 з пальцьовим механіз- мом 7 змонтовані на корпусі жат- ки, бітер 4 у корпусі проставки, а плаваючий конвеєр 2 у кор-

 

пусі похилої камери.

 

Корпус жатки шарнірно зєд-

 

наний з корпусом проставки в

 

трьох точках: центральним шар-

Рис. 6.21. Схема піднімального механізму

ніром 8 (рис. 6.21) і двома підвіс-

ками 2

механізму зрівноважу-

жатної частини комбайна КЗС-9-1:

вання.

 

А корпус жатки; Б корпус проставки; В кор-

проставки нерухомо

пус похилої камери; 1 важіль; 2 підвіска; 3 і

Корпус

4 упори; 5 корпус молотарки; 6 гідроциліндр;

прикріплений до корпусу похилої

7 балка моста ведучих коліс; 8 центральний

камери за допомогою швидкозні-

шарнір; 9 ролик; 10 щока; 11 башмак

 

много гвинтового зєднання.

Корпус похилої камери шарнірно приєднаний до корпусу 5 молотарки і спирається за допомогою двох циліндрів 6 на балку 7 моста ведучих коліс.

Механізм зрівноважування жатки (рис. 6.22) забезпечує її ро- боту з копіюванням нерівностей поля і без копіювання. При транспортуванні жатки на великі відстані передбачено вимкнення механізму. Він складається з правої 7 і лівої 9 підвісок, триплечих важелів 5 і 11, перехідних ланок 4 і 12, блоків пружин 1 і 14 та пружинних розтяжок 16 і 17. Праву підвіску шарнір- но приєднано до триплечого важеля 5, який може провертатися відносно шар- ніра 20 корпусу жатки. До триплечого важеля шарнірно приєднано перехідну ланку 4, а до неї блок пружин 1, який шарнірно приєднаний до корпусу жат- ки. Аналогічно прикріплено ліву підвіску 9. Знизу корпус жатки спирається на башмаки 3 і 13, а ці башмаки на поверхню поля.

Принцип дії механізму зрівноважування такий. У робочому положенні, коли жатка спирається баш- маками на поверхню поля (рис. 6.22, б), відбувається ко- піювання. У разі наїзду баш- мака 3 на виступ, а башмака 13 на западину корпус жатки повертається проти стрілки годинника відносно централь-

Рис. 6.22. Положення механізму зрівноважування жатки комбайна КЗС-9-1 під час роботи:

а без копіювання; б з копію- ванням; в при транспортуванні на далекі відстані; 1 і 14 блоки пружин; 2 корпус жатки; 3 і 13 башмаки; 4 і 12 перехідні ланки; 5 і 11 триплечі важелі; 6 і 10 упори; 7 і 9 підвіски; 8 центра- льний сферичний шарнір; 15 і 20 шарніри корпусу жатки; 16 і 17 пружинні розтяжки; 18 корпус проставки; 19 штирі

284


Машини для збирання зернових êóльтóр

ного сферичного шарніра 8 і шарнірів підвісок. Лівий блок пружин 14 і пру- жинна розтяжка 16 розтягуються, а правий блок пружин 1 і пружинна роз- тяжка 17 стягуються, оскільки лівий 11 і правий 5 триплечі важелі поверта- ються проти стрілки годинника відносно шарнірів 15 і 20 корпусу жатки. Лі- вий упор 10, приварений до корпусу жатки, обмежує опускання корпусу вниз.

При наїзді башмака 13 на виступ, а башмака 3 на западину процес копію- вання у поперечній площині відносно руху комбайна відбувається навпаки.

Якщо обидва башмаки потрапляють у западину, то блоки пружин і пру- жинні розтяжки розтягуються до моменту стикання триплечих важелів з упорами 6 і 10, а корпус жатки провертається відносно центрального шарніра

ішарнірів підвісок у поздовжній вертикальній площині відносно руху ком- байна. Піднімання корпусу жатки при наїзді башмаків на виступ обмежуєть- ся упорами 3 (див. рис. 6.21) на корпусі жатки і упорами 4 на корпусі про- ставки.

Під час роботи жатки або при переїздах розворот її в горизонтальній пло- щині обмежується щоками і роликами. Щоки, упираючись у ролики, вільно перекочуються по них.

Для роботи жатки без копіювання її піднімають гідроциліндрами і в отво- ри корпусу жатки встановлюють штирі 19 (рис. 6.22, а) так, щоб триплечі ва- желі спиралися на них.

При переїздах комбайна з начепленою жаткою на далекі відстані механізм зрівноважування вимикають. До цього штирі встановлюють в отвори корпусу жатки так, щоб перехідні ланки 4 і 12 спиралися на них (рис. 6.22, в).

Якість і межі копіювання залежать від правильного налагодження меха- нізму зрівноважування і стану його елементів. Його налагоджують у такий спосіб. Видаляють штирі 19 (рис. 6.22, б) з отворів кронштейнів. Піднімають жатну частину так, щоб башмаки відірвались від поверхні поля, а пружинні розтяжки 16 і 17 вільно провисали. Регулювальними гвинтами розтяжок установлюють зазор 8 мм між головками гвинтів і опорними поверхнями сфе- ричних підшипників. Зміною положення башмаків відносно корпусу жатки встановлюють задану висоту зрізу. Мотовило переміщують до похилої камери

іопускають у крайнє положення. Опускають жатку на поверхню поля, поки не утвориться зазор 85...90 мм між упорами 3 і 4 (див. рис. 6.21), натягують пружини обох блоків 1 і 14 (рис. 6.22, б) так, щоб зусилля на кінцях передньо- го бруса біля кожного подільника становила 300...400 Н. Запас натягу пру- жин має бути 100...150 мм.

Утакому положенні елементів механізму зрівноважування жатка копію- ватиме рельєф поля в розрахунковому діапазоні.

Під час технічного обслуговування (ТО) потрібно стежити за наявністю ма- стила в шарнірах елементів механізму зрівноважування (точок мащення три) і в роликах обмеження повороту жатки в горизонтальній площині (точок мащення дві). Періодичність мащення становить 240 мотогодин, а центра- льного сферичного шарніра — 60 мотогодин.

Виконуючи налагодження і ТО, слід дотримуватися правил безпеки. Під час виконання робіт під піднятою жатною частиною треба на лівому плунжер- ному гідроциліндрі піднімання зафіксувати запобіжний упор. При регулюванні зусилля на башмаки жатку слід опускати на башмаки або гвинтові домкрати.

Ущільнювальні пристрої призначенні для усунення втрат зерна за жатною частиною при переміщенні хлібної маси в молотарку. Вони розмі- щені між жаткою і проставкою, а також між похилою камерою і молотаркою.

285


Розділ 6

Башмаки, на які опирається жатка, копіюють нерівності поля, таким чином підтримуючи її на заданій висоті зрізу. Башмак 1 (рис. 6.23) — корито- подібна лижа, виготовлена зі сталі, шарнірно приєднаний до двоплечого ва- желя 4 з привареною віссю. Вісь вільно встановлена у вушка, приварені до головної балки. У важелі є отвори Е і Д під болт.

Суміщаючи ці отвори з отворами А, Б, В і Г косинки 2 (приварена до голов- ної балки жатки), важіль закріплюють болтом до косинки. Залежно від сумі- щення отворів важеля і косинки змінюється висота зрізу.

Рис. 6.23. Регулювання висоти зрізу при суміщенні отворів у косинці і важелі:

А і Е — 50 мм; Б і Д — 100 мм; В і Е — 145 мм; Г і Д — 185 мм; 1 башмак;

2 косинка; 3 штир-запобіжник; 4 важіль; Н висота зрізу

Рис. 6.24. Подільники:

а боковина жатки, яка виконує роль подільни- ка; б боковина з носком; в боковина з носком і прутковим подільником; 1 болт; 2 знімний носок; 3 прутковий подільник

Подільники призначені для відокремлення смуги стебел (по ширині захвату жатки) від загального хлібостою. Вони встановлені на боковинах (рис. 6.24, а) жатки. Залежно від умов збирання і стану хлібостою застосову- ють різні типи подільників: основні (рис. 6.24, б), утворені боковинами жатки зі знімними носками 2, пруткові (рис. 6.24, в) і торпедні з регульованими стебловідводами.

При прямому комбайнуванні прямостоячих хлібів, особливо на ділянках поля зі складною конфігурацією, з боковин носки знімають. За нормальних умов при збиранні хлібостою до 1 м заввишки використовують носки. Коли хлібá високі та густі, замість носків встановлюють пруткові подільники. При збиранні полеглого або переплутаного хлібостою на боковинах жатки встанов- люють торпедні подільники.

Процес роботи всіх типів подільників майже однаковий. Регулюють лише торпедний подільник, якість роботи якого залежить від розміщення центра- льного пера стебловідводів відносно боковини жатки.

Центральне перо по висоті встановлюють переміщенням верхнього прутка 3 (рис. 6.25) в отворі спеціального болта 2, а похил поворотом пера вправо або вліво.

Внутрішній стебловідвід по висоті регулюють поворотом болта 5 у крон- штейні стояка 15, а по горизонталі переміщенням бокового прутка 14 в отворі болта 5.

286


Машини для збирання зернових êóльтóр

Зовнішній

стебловідвід

по

 

 

висоті регулюють поворотом те-

 

 

лескопічної тяги 7 відносно пру-

 

 

тка 6, а по горизонталі змі-

 

 

ною довжини телескопічної тя-

 

 

ги.

 

 

 

 

 

Мотовило призначене для

 

 

підведення стебел до різального

 

 

апарата, підтримування їх під

 

 

час зрізування, укладання на

 

 

шнек жатки і очищення різаль-

 

 

ного апарата.

 

 

 

 

На комбайні КЗС-9-1 встано-

 

 

влене

універсальне ексцентри-

 

 

кове мотовило, яке добре пра-

 

 

цює на прямостоячих і полеглих

 

 

хлібах.

 

 

 

 

 

Основою мотовила є трубчас-

Рис. 6.25. Торпедний подільник:

тий вал, на кінцях якого прива-

1 центральне

перо; 2 спеціальний болт; 3

рені цапфи. Цапфами він спи-

верхній пруток;

4 внутрішній стебловідвід; 5

болт; 6 пруток; 7 телескопічна тяга; 8 зовніш-

рається на підшипники ковзан-

ній стебловідвід;

9 шплінт; 10 палець; 11

ня, змонтовані на повзунах. По-

основна труба; 12 башмак; 13 носок; 14 боко-

взуни вільно розміщені на три-

вий пруток; 15 стояк; 16 довгастий отвір; 17

боковина жатки

 

мачах.

До

трубчастого

вала

 

 

приварені фланці, до яких прикріплені диски з променями. На кінцях про- менів 2 (рис. 6.26) шарнірно прикріплені труби 3 з пружними пальцями 4 (граблини). З обох боків цих труб є кривошипи 5, до яких шарнірно прикріп- лені промені 6 обойми 7 ексцентрикового механізму. В обоймі вільно розмі- щені ролики 8, брус 13 яких вільно і ексцентрично встановлений на трубчас- тому валу мотовила. Брус за допомогою повідця 9 і пальця 11 вільно

 

зєднаний з копіром 12,

 

нерухомо

прикріпленим

 

до тримача 10 мотовила.

 

Довжина АБ кривошипа 5

 

дорівнює

ексцентриситету

 

ВГ бруса 13 роликів, а до-

 

вжина променя 2 сумі

 

довжини променя 6, від-

 

стані від обойми 7 до вала

 

1 і ексцентриситету ВГ.

 

Тобто АГ = БВ = БГ + ВГ.

 

У такий спосіб утворюєть-

 

ся паралелограмний ме-

 

ханізм АБВГ.

Рис. 6.26. Ексцентриковий механізм мотовила:

При обертанні вала 1

а схема; б вертикальне положення пальців; в і г

мотовила разом з ним обер-

пальці, встановлені з нахилом відповідно вперед і назад;

таються труби 3 з криво-

1 вал мотовила; 2 і 6 промені; 3 труба; 4 пружний

шипами 5 (граблини), які

палець; 5 кривошип; 7 обойма ексцентрика; 8 ро-

лик; 9 повідець; 10 тримач мотовила; 11 палець;

обертають

навколо роли-

12 копір; 13 брус роликів

ків 8 обойми 7 ексцентри-

287


Розділ 6

ка. Внаслідок цього забезпечується постійний кут нахилу пружних пальців (рис. 6.26, б). Залежно від положення пальця 11 в копірі 12 пружні пальці можуть відхилятися вперед до 15° (рис. 6.26, в) і назад до 30° (рис. 6.26, г).

Мотовило працює так. Під час обертання пружні пальці граблин почергово входять у хлібну масу, відокремлюють смугу стебел, нахиляють їх до різаль- ного апарата, підтримують у момент зрізування і укладають на шнек жатки.

Кут нахилу пальців граблин змінюється автоматично при переміщенні ва- ла вздовж тримачів завдяки спеціальній конфігурації копіра.

Залежно від висоти і стану хлібостою змінюють положення мотовила по висоті і горизонталі. Одночасно з підніманням чи опусканням мотовило ав- томатично переміщується по горизонталі (вздовж тримачів) за допомогою зблокованого механізму.

Зблокований механізм (рис. 6.27) зєднує елементи механізмів вер- тикального і горизонтального переміщення мотовила. Будова його така. Два тримачі 13 мотовила шарнірно зєднані з верхньою балкою корпусу 12 жатки (по одному з кожного боку). Тримач спирається на шток гідроциліндра 14, кор- пус якого шарнірно зєднаний з каркасом корпусу жатки. До тримача прива- рений стояк 10, з яким шарнірно зєднаний двоплечий важіль 8. Один кінець цього важеля рухомо зєднаний за допомогою тяги 1 з корпусом жатки, а дру- гий з корпусом гідроциліндра 2 додаткового горизонтального переміщення мотовила. Шток цього гідроциліндра шарнірно зєднаний з повзуном 3, на

якому прикріплений підшипник вала 5 мотовила.

робота

зблокованого

 

Надійна

 

механізму і ланцюгових передач

 

приводу мотовила

гарантується

 

при підтриманні постійного на-

 

тягу ланцюгів і своєчасному ма-

 

щенню шарнірних зєднань еле-

 

ментів механізму.

 

 

Натяг ланцюга першого кон-

 

туру регулюють зміною довжини

 

передньої штанги 6, а другого

 

за допомогою задньої штанги 9.

 

Осі двоплечих важелів 8 на

 

стояку змащують солідолом через

 

кожні 240 мотогодин роботи (то-

Рис. 6.27. Схема зблокованого механізму

чок мащення дві).

Колова

швидкість граблини

регулювання положення мотовила:

1 тяга; 2 гідроциліндр горизонтального пере-

мотовила

має

перевищувати

міщення мотовила; 3 повзун; 4 зірочка вала

швидкість руху комбайна у 1,2 –

мотовила; 5 вал; 6 передня штанга; 7 блок

2 рази.

 

 

зірочок; 8 двоплечий важіль; 9 задня штанга;

 

 

10 стояк; 11 зірочка веденого шківа варіатора;

Оскільки швидкість комбайна

12 корпус жатки; 13 тримач мотовила; 14

змінюють залежно від урожайно-

гідроциліндр вертикального переміщення мотовила;

сті, в механізмі приводу мотовила

15 башмак

 

передбачений варіатор.

Варіатор (рис. 6.28) призначений для зміни частоти обертання мотови- ла, а отже, і його колової швидкості. Ведучий шків варіатора змонтований на валу 2, який встановлений на підшипниках корпусу 19, шарнірно приєднано- го до нерухомої плити 1 корпусу жатки, а ведений на цапфі 16 трубчастого вала тримача мотовила.

288