ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 28.03.2024

Просмотров: 1233

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Машини для збирання зернових êóльтóр

Робоче місце комбайна «ЛАН» оснащене переважно такими самими систе- мами і органами керування, як і комбайни КЗС-9-1 і КЗСР-9. Проте є особли- вості щодо застосування приладів і окремих органів керування.

Так, важіль керування ГСТ має ручку, яка виконує пять функцій: жатну частину опустити, мотовило підняти, мотовило опустити, правий край жатки підняти, лівий край жатки опустити. Крім цього, якщо важіль нахиляти впе- ред від нейтрального положення, то комбайн рухатиметься вперед, а якщо назад, — відбуватиметься рух комбайна назад.

Запитання і завдання для самоперевірки

1. Які характеристики зернових культур впливають на якісні показ- ники збирання врожаю? 2. Способи збирання зернових культур. 3. З яких машин складається комплекс зернозбиральної техніки? 4. Основні агре- гати зернозбирального комбайна. 5. Робочі органі жатної частини ком- байна класичної схеми в порядку виконання технологічного процесу.

6. Робочі органи молотарки комбайна класичної схеми в порядку вико- нання технологічного процесу. 7. Пристрої для збирання незернової частини врожаю, їх призначення. 8. За якими ознаками класифікують зернозбиральні комбайни? 9. Переваги і недоліки комбайнів роторного типу. 10. Основні напрями розвитку жатних частин зерно- збиральних комбайнів. 11. Які регульовані параметри передбачені у жатних частинах комбайнів? 12. Основні напрями розвитку молотильних апаратів комбайнів. 13. Які регу- льовані параметри передбачені у молотильних апаратах? 14. Основні напрями розвитку очисників комбайнів. 15. Які регульовані параметри передбачені в очисниках комбайнів? 16. Які регульовані параметри передбачені в платформах-підбирачах комбайнів типу «Славутич»? 17. Пристрої для збирання неколосових культур та їх призначення. 18. Які типи двигунів встановлено на комбайнах типу «Дон», «Славутич», «Лан», «Енисей»? 19. Типи механічних передач, які застосовують для приводу виконавчих органів сучасних комбайнів. 20. Типи гідроприводів, які застосовують на сучасних збиральних машинах.

21.

Складові

елементи електрообладнання

сучасного зернозбирального комбайна.

22.

Функції

системи автоматичного керування

і контролю сучасного зернозбирального

комбайна. 23. Причина і спосіб усунення надмірної кількості подрібненого зерна у бункері. 24. Причина і спосіб усунення надмірної кількості легких домішок у бункері. 25. Причина і спосіб усунення надмірної кількості зерна і невимолочених колосків у полові. 26. Причина і спосіб усунення надмірної кількості вимолоченого зерна у соломі.

341



Розділ 7

Розділ 7

МАШИНИ ДЛЯ ЗБИРАННЯ КУКУРУДЗИ НА ЗЕРНО ТА ПІСЛЯЗБИРАЛЬНОЇ ОБРОБКИ КАЧАНІВ

y Способи збирання

і агротехнічні вимоги до машин

y Класифікація машин

для збирання кукурудзи

yКукурудзозбиральні

комбайни

yПристрої для збирання кукурудзи на зерно до зернозбиральних комбайнів

yКачаноочисники

yМолотарки качанів кукурудзи

yМеханізовані пункти для переробки качанів кукурудзи

7.1. Способи збирання і агротехнічні вимоги до машин

Способи збирання. Кукурудзу на зерно збира- ють у стадії повної стиглості в качанах або з од- ночасним їх обмолотом.

Збирання кукурудзи в качанах здійснюється кукурудзозбиральними комбайнами і складаєть- ся з таких технологічних операцій: зрізування стебел; відривання качанів від стебел; очищення качанів від обгорток (або без очищення); подріб- нення та транспортування листостеблової маси. Якщо кукурудзу збирають без очищення качанів від обгорток, то очищення і обмолот виконують на стаціонарних апаратах.

Збирання кукурудзи з обмолотом качанів ви-

конують кукурудзозбиральними і переоблад- наними зернозбиральними комбайнами із спеці- альними жатками-приставками. Технологічні операції подібні до зазначених раніше. Неочи- щені качани обмолочують і зерно завантажують у бункер.

Кукурудзу збирають у стадії молочно-воскової або воскової стиглості з відокремленням качанів без їх очищення від обгорток, з наступним розді- льним силосуванням качанів і подрібненої маси.

Агротехнічні вимоги до машин. Кукурудзо- збиральні машини мають забезпечувати: зріз сте- бел до 4 м заввишки; висоту зрізу — 100...150 мм; повноту збору качанів не менше ніж 98,5 %, з них 95 % очищених від обгорток; пошкодження зерен у качанах не більше ніж 2,5 % від загальної маси; вибивання зерен з качанів не більше

342


Машини для збирання êóêóрóдзи на зерно та післязбиральної обробêи êачанів

ніж 3 % у разі роботи з очисниками і не більше ніж 1 % без очисників; пола- маних качанів не більш як 2 %. При збиранні кукурудзи з обмолотом ка- чанів слід забезпечувати збирання при вологості зерна до 25...32 % і при цьо- му допускати: втрати вільного зерна за комбайном — 1 %, наявність зерна в силосній масі — 0,8 %, недомолот — 1,2 %, подрібнення зерна — 2,5 %, засмі- ченість зерна — 4 %.

7.2. Класифікація машин для збирання кукурудзи

Для збирання кукурудзи на зерно використовують: кукурудзозбиральні комбайни; зернозбиральні комбайни, обладнані пристроями для збирання кукурудзи на зерно; очисники качанів кукурудзи від обгорток; молотарки ка- чанів кукурудзи та навантажувачі.

В Україні випускають кукурудзозбиральні комбайни руслового типу дво-, трирядні причіпні та шестирядні самохідні, а також пристрої до зернозби- ральних комбайнів також руслового типу чотири- та шестирядні.

За технологічним обладнанням кукурудзозбиральні комбайни поділяють на такі, що збирають качани кукурудзи без очищення від обгорток, з очищен- ням, а також з обмолотом качанів.

Доочищують качани кукурудзи від обгорток пересувними причіпними або напівначіпними очисниками з роторними або конвеєрними підбирачами качанів. Застосовують також стаціонарні очисники і молотарки качанів куку- рудзи.

7.3. Кукурудзозбиральні комбайни

Вітчизняна промисловість випускає такі кукурудзозбиральні комбайни: причіпні трирядний ККП-3 «Херсонець-9», дворядний ККП-2С, а також самохідний КСКУ-6АС «Херсонець-200». Призначення і технологічний процес роботи комбайнів подібні, тільки комбайн ККП-2С розкидає подрібнену лис- тостеблову масу по полю під наступне приорювання. Технічну характеристи- ку кукурудзозбиральних комбайнів подано в табл. 7.1.

Таблиця 7.1. Технічна характеристика кукурудзозбиральних комбайнів

Показник

ККП-3

ККП-2С

КСКУ-6АС

Робоча ширина захвату, м

2,1

1,4

4,2

Кількість рядків, шт.

3

2

6

Робоча швидкість, км/год

До 9

До 8

3...9

Продуктивність, га (т) за годину чистого часу

0,97

0,7

1,3...3,0

Загальна маса, кг

(до 12)

3150

12...24

5340

12 960

Комбайн кукурудзозбиральний причіпний трирядний ККП-3 «Херсонець- 9». Комбайн руслового типу, призначений для збирання біологічного врожаю кукурудзи врожайністю до 20 т/га, щільністю стеблостою 20...65 тис. штук на гектар, при співвідношенні маси качанів і стебел 1 : 1,5, з міжряддям 70 см, на схилах не більше ніж 8°, у фазі повної стиглості (вологості зерна не більше ніж 30 % і вологості листостеблової маси до 60 %), при висоті розміщення ни- жнього качана від поверхні ґрунту не менше ніж 50 см, з очищенням качанів від обгорток чи без очищення з одночасним подрібненням листостеблової ма- си і обгорток.

343


Розділ 7

Загальна будова і процес роботи. Комбайн складається з жатної і качаноо- чисної частин, ходової частини, механізму піднімання, буксирного пристрою, механізму приводу робочих органів, гідравлічної системи та системи сигналі- зації.

Жатна частина (рис. 7.1) складається з різального 17 та качановідок- ремлювального апаратів, шнеків стебел 16 і качанів 6, подрібнювача 14 з приймальним бітером 15 і трубою 8, конвеєра неочищених качанів 7, у верх- ній головці якого встановлений стебловловлювач 9, який має два вальці із спеціальними ребрами. Качановідокремлювальний апарат має два протягуваль- ні вальці 3, дві відривні пластини 4 і два контури подавальних ланцюгів 5.

Качаноочисна частина складається з очисника качанів 10 притиск- ного пристрою 21, лопатевого бітера 19, вентилятора 20, конвеєра обгорток 22, шнека обгорток 13, скатної дошки і вивантажувального конвеєра 11.

Механізм піднімання призначений для переведення комбайна із транспортного положення в робоче і навпаки, а також регулювання висоти зрізу стебел. Складається з тяги, гідроциліндра, механізму фіксації, двопле- чого важеля балки моста.

Механізмом фіксації регулюється висота зрізу і фіксується транспортне положення робочих органів. Виконуючи будь-які роботи з піднятими робочи- ми органами, його потрібно обовязково зафіксувати.

Буксирний пристрій призначений для підтягування і автоматичної фіксації з комбайном візка для збирання качанів. Основні складові гідро- мотор, лебідка, уловлювач, причіп, гідроциліндр і гальма. Забороняється під- тягувати візок на схилах і перебувати між візком і комбайном, слід остеріга- тися накочування, а у разі його виникнення гальмувати візок гальмом.

Гідравлічна система комбайна здійснює піднімання і опускання ро- бочих органів під тиском 13,5...20,0 МПа в робоче і транспортне положення, по- ворот дефлектора труби подрібнювача і привід буксирного пристрою під тиском 8 МПа, а також керування механізмом розфіксації візка під тиском 6,3 МПа. Гід-

 

росистема комбайна

 

живиться

від

гідро-

 

системи трактора.

 

Система

си-

 

гналізації

за-

 

безпечує

дублюючу

 

світлову

і

звукову

 

сигналізацію

конт-

 

ролю технологічно-

 

го

процесу

роботи

 

комбайна. Датчики

 

сигналізації

 

вста-

Рис. 7.1. Функціональна схема кукурудзозбирального комбайна

новлені на запобіж-

ній

муфті

приводу

ККП-3 «Херсонец-9»:

шнека качанів (кон-

1 причіп комбайна; 2 мис; 3 протягувальні вальці; 4 від-

ривна пластина; 5 подавальний ланцюг; 6 шнек качанів; 7

троль роботи

шне-

конвеєр неочищених качанів; 8 труба подрібнювача; 9 стебло-

ків

качанів

і сте-

вловлювач; 10 очисник качанів; 11 вивантажувальний конвеєр

бел), на запобіжній

очищених качанів; 12 тракторний причіп; 13 шнек обгорток;

14 подрібнювач; 15 приймальний бітер; 16 шнек листостеб-

муфті очисного апа-

лової маси; 17 різальний апарат; 18 вальці очисника качанів;

рата і муфті про-

19 лопатевий бітер; 20 вентилятор; 21 притискний пристрій;

22 конвеєр обгорток

міжного вала.

344