Файл: SGMM.pdf

Машини, аãреãати, êомплеêси для післязбиральної обробêи зерна і зберіãання врожаю

приймальна камера 1, вивантажувальний конвеєр очищеного зерна 12, шнек фуражних відходів, механізм самопересування 9 та електрообладнання, яке дає змогу працювати в ручному і автоматичному режимах. На завантажуваль- ному конвеєрі встановлено електромеханічний пристрій вимкнення механізму самопересування і електродвигуна приводу завантажувального конвеєра при перевантаженні 25 % або забиванні. Привід робочих органів здійснюється від чотирьох електродвигунів: приводи завантажувального і вивантажувального конвеєрів (потужність 2,2 кВт, частота обертання 1000 об/хв), привід машини (потужність 4,0 кВт, частота обертання 1500 об/хв), привід механізму пересу- вання (потужність 1,1 кВт, частота обертання 1000 об/хв).

Механізм повітряного очищення складається з корпусу 2, шес- тилопатевого вентилятора 4 (середнього тиску, діаметром 530 мм і частотою обертання 1220 об/хв), інерційного пиловіддільника 5 з вивідним пневматич- ним конвеєром 8. Інерційний пиловіддільник відділяє значну частину від- працьованого повітря, звільненого від легких домішок, без зниження швид- кості повітряного потоку в пневматичному конвеєрі. В перехіднику між вен- тилятором і інерційним пиловіддільником встановлено заслінку регулюван- ня швидкості повітряного потоку.

Механізм решітного очищення (рис. 8.9) складається з двох решітних ста- нів 1 і 2, в які встановлені решітні рами, що кріпляться спеціальними ексцен- триковими затискачами. В рами вставлені чотири решета (рис. 8.10) Б1, Б2, В і

призначені лотоки 7.

Механізм очищення решіт від застряглого в отворах вороху (рис. 8.11), встановлений під решетами, складається з чотирьох рядів щіток 9 по шість у кожному ряду. Кожний ряд решіт очищається шістьма щітками, вста- новленими на трубі 7 із скобами 8. Труби встановлені на колінчастих валах 6, на кінцях яких є капронові повзуни 5, за допомогою яких вони ковзають по

367

Розділ 8

Рис. 8.10. Функціональна схема очисника вороху ОВС- 25:

напрямних кутниках. Поворотом колінчастого вала щітки притискуються до решіт і фіксуються регулятором 1. Щітки приводяться в коливальний рух від вала 2 приводу щіток через шатуни 4 і важелі 3 з амплітудою 128 мм і часто- тою 35 коливань за хвилину, а вал приводу щіток — через водило 11 від зі- рочки 12. На водилі для гашення ударів у мертвих точках встановлений демпфер 10.

Механізм самопересування складається з реверсивного електро- двигуна (рух вперед і назад), який через клинопасову передачу передає рух на двошвидкісний редуктор, в якому змонтовані чотири зубчасті передачі, виконані у вигляді чотирьох блоків, що вільно сидять на осях. На кришці ре- дуктора є вилка з пружинним фіксатором двох положень (робочого і транспорт-

368

Машини, аãреãати, êомплеêси для післязбиральної обробêи зерна і зберіãання врожаю

1 і 3. Повітряним потоком у цих каналах із вороху виділяються легкі доміш- ки і направляються в осаджувальну камеру 4, де відокремлюються крупні домішки, а дрібні потрапляють в інерційний пиловіддільник 6, звідки пне- вматичним конвеєром 7 видуваються назовні. Зерно і важкі домішки з кож- ного аспіраційного каналу надходять на решета Б1 верхнього і нижнього решітних станів, які приводяться в коливальний рух. Решето Б1 поділяє матеріал на дві рівні за масою фракції: проходом — дрібніша частина зерна і дрібні домішки, сходом — крупніша частина зерен і крупні домішки, що потрапляють на решето Б2, на якому прохід складає очищене зерно, а схід

— крупні домішки. Прохід з решета Б1 потрапляє на решета В і Г, які ма- ють однакові отвори, де проходом відокремлюється дрібна фракція (підсів, щупле і травмоване зерно). Схід з решета Г — очищене зерно (насіннєвий матеріал) об’єднується з проходом решета Б2 і надходить до приймача, з якого шнеком подається у вивантажувальний конвеєр. Крупні домішки — з осаджувальної камери, схід з решета Б2 і дрібні домішки — прохід через решета В і Г, відводяться шнеком 8 в бурт фуражних відходів. У результаті роботи машини отримують чисте зерно, фуражні відходи і легкі домішки.

Технологічні регулювання. 1. Оптимальна продуктивність машини і якість очищення залежать від подачі вороху на решета, яка визначається швидкіс- тю її пересування (10...240 м/с) і періодичністю зупинок, які підбирають за таких умов: на початку решета Б1 по всій його ширині товщина шару вороху має становити 6...10 мм (для крупнонасінних культур) і 3...5 мм (для дрібно- насінних культур), а в кінці має зменшитися вдвічі; решето Б2 має бути по- крите насінням основної культури на 75...80 % його довжини, на решті — до- пускається наявність окремих зернин.

2.Рівномірність завантаження решітних станів залежить від положення подільника приймальної камери, яке змінюють поворотом важеля.

3.Якість роботи повітряного очищення (виділення пилу, полови, соломистих домішок, легких бур’янів тощо) залежить від швидкості повітряного потоку у вер- тикальних каналах, яку встановлюють у межах 0...14 м/с регулювальною заслін- кою перехідника за умови, щоб у відходах зерна було не більше ніж 0,05 %.

4.Якість роботи решітного очищення залежить від правильного підбору решіт залежно від очищуваної культури (табл. 8.1): решето Б1 підбирають, щоб розділити ворох на дві однакові за масою частини; решето Б2 — щоб крізь отвори пройшло все зерно, а крупні домішки залишились і зійшли схо- дом (розмір отвору має бути близьким до максимального розміру зерна за тов- щиною або шириною); решета В і Г — повинні мати отвори, менші від міні- мальної товщини або ширини зерна. Підбираючи решета, зручно користува- тися лабораторними решетами.

5.Ефективність роботи решіт залежить від забивання їхніх отворів, яке усувають зміною положення щіток механізму очищення решіт (ворс має ви- ступати над поверхнею решета на 1...2 мм по всій його ширині) поворотом ко- лінчастого вала і фіксують регулятором.

Відкрите акціонерне товариство «Карлівський машинобудівний завод» (Полтавська обл.) виготовляє три принципово різні типи зерноочисних ма- шин: сепаратор гравітаційний СГ-25; сепаратор повітряно-решітний стаціо- нарний СС-100; сепаратор барабанний комплексний КБС 1270.400.

Відкрите акціонерне товариство «Вібросепаратор» (м. Житомир) виготовляє сепаратор-ворохоочисник самопересувний СВС-15 і універсальні відцентрові зернові сепаратори типу БЦСМ, а також сепаратори УЦСМ-1 і УЦСМ-2.

369

Розділ 8

Таблиця 8.1. Рекомендовані змінні решета до машини ОВС-25

Примітка. Форми отворів: { — круглі; — прямокутні; U — трикутні.

Сепаратор гравітаційний СГ-25 призначений для попереднього очищення зернового вороху решетами і повітряним потоком від крупних, дрібних і лег- ких домішок усіх зернових, зернобобових, соняшнику, кукурудзи і круп’яних культур, що надходять від комбайнів.

Сепаратор виконаний у вигляді вертикальної колонки і не має рухомих частин. Ворох переміщується самопливом (під дією гравітаційних сил) по не- рухомих робочих органах — решетах і поступово очищається від крупних, дрібних, а при працюючому вентиляторі і легких домішок. Номінальна про- пускна здатність становить 25 т/год, потужність приводу вентилятора 3 кВт, маса блоків сепарації та аспірації відповідно 152 і 205 кг.

Сепаратор повітряно-решітний стаціонарний СС-100 призначений для ві-

докремлення від зерна домішок, які відрізняються за шириною, товщиною і аеродинамічними властивостями, за допомогою решіт і повітряного потоку. Забезпечує попереднє, первинне і вторинне очищення.

Сепаратор СС-100 складається з попередньої пневмоочистки, шнека відхо- дів, приймального решета, сортування і підвісних решіт і головної пневмо- очистки. Особливістю будови сепаратора є те, що він має велику площу решіт (10,6 м2), які розміщені у спарених решітних станах у два яруси, а їх очищен- ня від домішок, що застряли в отворах, здійснюється гумовими кульками і не потребує складної кінематики механізму приводу. Для запобігання забиван- ню решіт решітного стана встановлено додаткове приймальне решето, яке відокремлює крупні домішки. Решітний корпус влаштований на гнучких зв’язках, що значно зменшує вібрацію, а також дає змогу регулювати кут на- хилу (4...1°), амплітуду (5...15 мм) і частоту коливання решіт (250...320 коли- вань за хвилину).

Продуктивність сепаратора при попередньому, первинному і вторинному очищенні становить відповідно до 100, до 50 і до 20 т/год. Подача повітря 8,5 тис.м3/год. Тиск повітря 1400 Па. Потужність приводу (без вентилятора) 1,75 кВт. Маса 1940 кг.

370

Машини, аãреãати, êомплеêси для післязбиральної обробêи зерна і зберіãання врожаю

Комплексний барабанний сепаратор КБС 1270.400 призначений для по-

переднього, первинного і вторинного очищення.

Машина складається з блока аспірації і порожнистого барабана (діаметром 1270 мм) з чотирма швидкознімними решетами загальною площею 16 м2, у якого можна плавно змінювати кут нахилу (1,5...5°) і частоту обертання

0...25 об/хв).

Процес роботи ґрунтується на послідовному очищенні зерна від сторонніх домішок у барабані, який повільно обертається. Спочатку відбувається очи- щення повітряним потоком від легких домішок, які виводяться шнеком, а по- тім, залежно від схеми очищення, зерновий ворох або подається у барабан і рухаючись по внутрішній поверхні решіт поступово звільняється від домішок, або вивантажується з машини. Є такі схеми роботи: видалення тільки легких домішок )барабан не вивільняється); видалення тільки крупних і легких до- мішок (попереднє очищення); видалення крупних, дрібних і легких домішок (первинне і вторинне очищення); кінцеве очищення (калібрування).

Продуктивність сепаратора при попередньому і первинному очищенні ста- новить до 250 і до 200 т/год, калібруванні — до 30 т/год. Подача повітря 10 тис.м3/год. Тиск повітря 1400 Па. Потужність приводу (без вентилятора) 5,87 кВт. Маса 2650 кг.

Сепаратор-ворохоочисник самопересувний СВС-15 призначений для попе-

реднього очищення зернового вороху, а також може використовуватись як на- вантажувач і пристрій для перелопачування зерна. Продуктивність при очищенні до 15 т/год, перелопачування до 20 т/год. Швидкість переміщення робоча 0,3 м/с, транспортна — 5 м/с. Маса 2300 кг.

Універсальні вібровідцентрові зернові сепаратори призначені для очи-

щення зерна зернових, круп’яних і бобових культур у складі зерноочисних ліній. Сепаратори типу БЦСМ універсальні; сепаратори УЦСМ-1, УЦСМ-2 призначені для очищення насіння кукурудзи.

Сепаратори виготовляють у трьох виконаннях продуктивністю відповідно 25, 50 і 100 т/год: Р8-БЦСМ-25 має один, Р8-БЦСМ-50 — два, а А1-БЦСМ-100 — чо- тири універсальних блоки. При зупиненні одного з них решта працює авто- номно. Сепаратори УЦСМ-1 і УЦСМ-2 мають відповідно один і два блоки продуктивність 12 і 24 т/год при очищенні насіння кукурудзи. Сепаратор УЦСМ-1 може здійснювати калібрування насіння кукурудзи продуктивністю

6т/год.

Уразі переходу з очищення однієї культури на іншу змінюють секції решіт і регулюють подачу зерна і повітря.

8.1.5. Повітряно-решітно-трієрні машини

Насіннєочисна машина СМ-4А призначена для очищення і сортування на- сіння зернових, зернобобових, технічних культур і трав засміченістю до 10 % і вологістю до 15 % після комбайна або попереднього очищення для отримання продовольчого зерна та насіння. Машина пересувна, ширина захвату — 3,35 м; загальна встановлена потужність — 5,2 кВт; продуктивність при очищенні: насіннєвого матеріалу — 4 т/год, продовольчого зерна — 6 т/год; маса 2000 кг.

Загальна будова. Основні робочі органи (рис. 8.12, а) — завантажувальний конвеєр 1, повітроочисна частина, решітний стан 11 з механізмом очищення решіт, два трієрних циліндри 8 і 9, вивантажувальний двопотоковий елева-

371