Файл: SGMM.pdf

Машини, аãреãати, êомплеêси для післязбиральної обробêи зерна і зберіãання врожаю

машини. Очищене насіння потрапляє до заднього розподільника і також ви- водиться із машини.

При очищенні від довгих домішок матеріал також переднім розподільни- ком подається в усі чотири циліндри. Насіння основної культури западає в комірки, потрапляє в лотік і виноситься із машини через передній розподіль- ник. Довгі домішки сходять з внутрішньої поверхні циліндра і виділяються із машини через задній розподільник.

Технологічні регулювання аналогічні регулюванням трієрного очисника насіннєочисної машини СМ-4А. Змінюють частоту обертання трієрних цилін- дрів (30...45 об/хв), положення лотока в циліндрі, подачу зернового матеріалу, а також циліндри замінюють на інші з розмірами комірок відповідно до табл. 8.4.

Таблиця 8.4. Діаметр комірок трієрних циліндрів, мм

Стаціонарні трієрні блоки ЗАВ-10.90000 і ЗАВ-10.90000А призначені для відокремлення коротких і довгих домішок в агрегатах і потокових насіннє- очисних лініях. Продуктивність їх відповідно 7,5 і 10 т/год, маса 1170 і 1150 кг, потужність приводу 2,2 кВт.

Будова, принцип роботи і регулювання аналогічні машині БТ-5. Продук- тивність підвищують за рахунок збільшення довжини трієрних циліндрів з 1500 до 2250 мм. У блоках циліндрів ЗАВ-10.90000 частота обертання змінюєть-

ся плавно (30...45 об/хв), а ЗАВ-10.90000А — ступінчасто (30, 35, 39, 45 об/хв).

Трієрні блоки К-236А і К-236А01 призначені для відокремлення коротких і довгих домішок: К-236А — зернових культур; К-236А01 — насіння трав. Вони подібні між собою, а відрізняються тільки комплектацією циліндрів. Потуж- ність приводу 3 кВт.

Трієрний блок К-236А01 закритого типу. В герметичному корпусі (рис. 8.14) встановлені два циліндри. Корпус 9 має завантажувальне вікно 1, пат- рубок 2 для відсмоктування запиленого повітря і трьох виходів І, ІІ, ІІІ —

Рис. 8.14. Функціональна схема трієрного блока К-236А:

1 — завантажувальне вікно;

2 — патрубок; 3 — кукіль- ний трієрний циліндр; 4 — лотік; 5 — шнек; 6 — мішал- ки; 7 — вівсюжний трієрний циліндр; 8 — канал; 9 — корпус; 10 — електродвигун;

I, II, III — виходи

377

Розділ 8

складових очищуваного матеріалу. Кукільний циліндр 3 розміщений зверху під кутом 1°30′. Усередині він має лотік 4, в якому є шнек 5, а під лотком установлена мішалка 6 для кращого западання в комірки коротких домішок. Нижній циліндр 7 подібний до верхнього, але не має мішалки.

Процес роботи і регулювання подібні до описаних вище.

Трієрний блок К-533А (рис. 8.15) призначений для очищення дрібнонасін- них культур і насіння трав.

Особливістю будови є триярусний блок відкритого типу, який має по три змінних циліндри 4, 7, 8 у кожному ярусі. Всередині циліндрів встановлені

ІV, а суміш по прохідній лійці 5 надходить у нижній циліндр 4, де остаточно очищається від коротких домішок. Короткі домішки потрапляють у вихід ІІІ, а очищене насіння — із циліндра 4 на лопатеве колесо 3, яким піднімається і виводиться із машини через вихід ІІ.

При очищенні матеріалу від довгих і коротких домішок верхні два яруси працюють послідовно і очищають насіння від коротких домішок, а нижній ярус — від довгих. Нижній циліндр 4 встановлюють з комірками більшого діаметра. Технологічний процес очищення насіння у верхньому і середньому циліндрах відбувається так само, як описано вище. В нижньому циліндрі на- сіння основної культури западає в комірки, виноситься в лотік і виводиться через вихід ІІІ, а довгі домішки зсовуються з коміркової поверхні циліндра, потрапляють на лопатеве колесо 3 і виводяться із машини через вихід ІІ.

8.1.7. Спеціальні насіннєочисні машини

Спеціальні насіннєочисні машини призначені для додаткової обробки, до- очищення від важковідокремлюваного насіння бур’янів або сортування зерна і насіння різних культур, що пройшли попереднє очищення в повітряно-

378

Машини, аãреãати, êомплеêси для післязбиральної обробêи зерна і зберіãання врожаю

решітних машинах і трієрах. До таких машин належать: пневматичні сорту- вальні столи — ПСС-2,5В, СПС-5; електромагнітні насіннєочисні машини СМЩ-0,4; фрикційні сепаратори ОСГ-0,2 і ОСГ-0,5.

Пневматичний сортувальний стіл ПСС-2,5В призначений для виділення із насіння важковідокремлюваних домішок і сортування насіння за основними ознаками: щільністю (питомою масою), властивостями поверхні, формою, розмірами та аеродинамічними властивостями. Очищуваний матеріал потре- бує попередньої обробки на повітряно-решітних машинах і трієрах. Може ви- користовуватися в потокових лініях і самостійно. Продуктивність при сорту- ванні насіння пшениці і трав відповідно 2,5 і 0,5 т/год, встановлена потуж- ність 6,6 кВт, маса 740 кг.

Загальна будова. Основними робочими органами машини ПСС-2,5В (рис. 8.16, а) є дека 8 і вентилятор 19, а основними складовими — рама, механізм регулювання кутів нахилу деки, механізм приводу деки, повітряна камера, вхідний фільтр, витяжний зонд, приймач фракцій.

Дека робочою площею 1,08 м2 має туго натягнену металеву сітку 10 (для сортування крупнонасінних культур) або сітку з тканинним покриттям (для обробки дрібнонасінних культур). Вона може бути нахилена відносно ниж- ньої рамки 6 у двох напрямках (поперечний і поздовжній кут нахилу 0...8°). Дека приводиться в коливальний рух (амплітуда 0...8 мм, частота 6...10 Гц) самобалансуючим ексцентриковим механізмом приводу 3 (частота обертання ексцентрикового вала 360...616 об/хв) від електродвигуна потужністю 1,1 кВт через клинопасовий варіатор 1 і шатун 5.

379

Розділ 8

Під робочою сіткою деки розміщені дві повітровирівнювальні решітки 11, одна з яких (опорна, гофрована) має суцільну перегородку для запирання не- обхідного об’єму повітря в зоні попереднього розшарування оброблюваної су- міші, а друга (нижня) — змінний живий переріз отворів для створення потріб- ного повітряного напору на робочій поверхні сітки.

По боках АВ, ВС і СD є борти, а з двох боків АЕ і ЕD установлені чотири приймачі зерна 13, 15, 18, 20 з регульованими клапанами 12. Приймачі ма- ють виходи для вивантаження фракцій.

Вентилятор складається з робочого колеса, кожуха і патрубка для нагні- тання повітря в камеру, встановленого на валу електродвигуна потужністю 5,5 кВт при 1500 об/хв, забезпечує витрати повітря 9000 м3/год і максималь- ний напір 1200 Н/м2. На вхідному патрубку вентилятора встановлена регу- лювальна заслінка.

Якщо машина працює самостійно, то над завантажувальною горловиною 9 встановлюють бункер з шибером для зміни подачі, а у разі роботи в потокових лініях машину поставляють без бункера.

Технологічний процес роботи. Зерновий ворох через завантажувальну гор- ловину 9 надходить на сітчасту поверхню деки. Під дією коливань деки і по- вітряного потоку, який подається вентилятором крізь отвори діаметром 0,5...0,6 мм у сітчастому дні із повітряної камери, сипкий матеріал переходить

упсевдокиплячий стан (набуває текучості і здатності розшаровуватися). Вна- слідок розшарування важкі частинки розміщуються на сітчастій поверхні де- ки, взаємодіють з нею і за рахунок сил тертя та інерції рухаються у напрямку коливань, піднімаючись по поверхні деки в бік борта DЕ. Легкі частинки під- німаються на незначну висоту над сітчастою поверхнею деки (спливають), менше зазнають її дії і, отже, переміщуються в бік схилу деки до борта АЕ. Найлегші частинки (верхній шар), які не входять у контакт з декою, стікають

унижній кут деки — вихід приймача 20, а найважчі (нижній шар) — у вихід приймача 13. Проміжні шари входять у контакт з верхніми або нижніми ша- рами і розподіляються залежно від щільності у вихід приймачів 15 і 18.

Пневматичний сортувальний стіл може працювати за трьома технологіч- ними схемами: очищення (рис. 8.16, в), очищення та сортування (рис. 8.16, г) і сортування (рис. 8.16, д).

Схему очищення використовують переважно для очищення насіння. За- слінки розміщують так, щоб через вихід І виділялися легкі домішки, через вихід ІІ — щупле легке зерно, через вихід ІV — повноцінне насіння основної культури і через вихід V — важкі домішки.

Схему очищення та сортування використовують за наявності легких і важ- ких домішок. Заслінки ставлять так, щоб через вихід І виділялися легкі до- мішки, вихід ІІ — третій сорт насіння основної культури, вихід ІІІ — другий сорт, вихід ІV — перший сорт, а через вихід V — важкі домішки.

Схему сортування використовують тоді, коли насіння чисте від домішок і його треба розділити на дві фракції: важкі — через вихід ІV і легкі — через вихід ІІІ.

Технологічні регулювання. 1. Подачу зерна на деку регулюють шибером у завантажувальному лотоку при вимкнених вентиляторі та приводі деки, змі- нюючи шар зерна на поверхні деки під завантажувальним вікном: для круп- нонасінних культур до 60 мм, для дрібнонасінних до 30 мм (наприклад, тов- щина шару 45...60 мм для середнього розміру зерна пшениці вважається но- рмальною).

380

Машини, аãреãати, êомплеêси для післязбиральної обробêи зерна і зберіãання врожаю

2.Поперечний і поздовжній кути нахилу деки (0...8°) регулюють важільно- гвинтовими механізмами, змінюючи її положення відносно рами (наприклад, при очищенні пшениці від ячменю їх установлюють відповідно 1° і 6°).

3.Амплітуду (0...8) коливань деки (2 мм для дрібного насіння і до 6 мм — для крупного) встановлюють переміщенням противаг механізму її приводу (наприклад, при очищенні пшениці від головні, ячменю — 4,6 мм).

4.Частота коливання деки (6...10 Гц) залежить від частоти обертання екс- центрикового вала приводу 360...616 об/хв, яку встановлюють варіатором ме- ханізму піднімання електродвигуна (наприклад, при очищенні пшениці від ячменю — 512 об/хв).

5.Швидкість повітряного потоку регулюють заслінками на виході венти- лятора за умови, що очищуваний матеріал буде у псевдокиплячому стані.

6.Залежно від потреби вихідних фракцій (І – ІV) змінюють положення за- слінок приймача деки.

Пневматичний сортувальний стіл СПС-5 відрізняється від ПСС-2,5 тим,

що закритий герметичним кожухом і повітря не нагнітається під сітку, а від- смоктується з її поверхні. Продуктивність збільшена завдяки робочій поверх- ні деки (1,56 м2) і діапазону регулювання нахилу деки.

Магнітна насіннєочисна машина СМЩ-0,4 призначена для очищення на-

сіння льону і бобових трав (конюшини, люцерни, буркуну), що мають гла- деньку поверхню, від важковідокремлюваного насіння бур’янів: берізки, пле- вели, волошки, подорожника, гірчака та інших, що мають шорстку поверхню.

Машина використовується як індивідуально, так і в потокових лініях, але попередньо насіння має пройти решітно-трієрне або трієрне очищення.

Продуктивність машини 0,4 т/год, встановлена потужність 2,6 кВт, маса

806 кг.

Загальна будова. Основними вузлами машини СМЩ-0,4 (рис. 8.17) є на- сіннєвий бункер 1 з дозувальним шнеком 20, пристрій подачі магнітного по- рошку, система зволоження, змішувач 19, похилий шнек 6, електровібрацій- ний живильник-розподільник 7, магнітний барабан 8, приймач фракцій на- сіння 10, механізм очищення барабана і щіткова приставка 13 відокремлення порошку від насіння. Для забору запиленого повітря із корпусу машини пе- редбачений циклон із вмонтованим вентилятором.

Пристрій подачі магнітного порошку (80 % закису-окису заліза і 20 % крейди) має резервуар з порошком, в якому є вихідне вікно, дозатор 16, вору- шилка і спіральний дротяний шнек 17.

Система зволоження насіння забезпечує подачу в змішувач і розпилення дозованої кількості води, коли очищають культури з бур’янами, до яких погано прилипає сухий порошок (подорожник, гірчак тощо). Ця система складається із резервуара 5 з водою, який має поплавкову камеру, що підтримує постійний тиск у трубопроводі 4, крана-дозатора 3 води і обертальної циліндричної щітки- зволожувача з розпилювачем 2. У воду можна додавати клейкі речовини.

Змішувач перемішує насіння з порошком. Він має дві камери змішування для різних способів очищення насіння (сухого і вологого) з лопатевими шне- ками 18, в яких лопаті приварені до трубчастих валів під кутом 7°. На кришці корпусу шнека розміщений патрубок з перекидною заслінкою, що забезпечує подачу порошку у верхню камеру при сухого способу очищення або в ниж- ню — за вологого.

Електровібраційний живильник-за 7 виконаний із латуні, щоб унеможли- вити його намагнічування.

381