Файл: SGMM.pdf

Розділ 8

Рис. 8.17. Функціональна схема насіннєочисної машини СМЩ- 0,4:

Магнітний барабан 8 складається із обертального циліндра (частота обер- тання 42...43 об/хв), виготовленого з нержавіючої сталі, який на зовнішній поверхні має дві доріжки, а всередині по твірній встановлені постійні магніти 9.

Щіткова приставка 13 має нерухоме сітчасте циліндричне решето 14, все- редині якого обертаються регульовані щітки 15.

Технологічний процес роботи. Насіння із бункера 1 шнеком-дозатором 20 подається в змішувач 19. За вологого способу очищення через розпилювач 2 із резервуара 5 надходить вода, циліндрична щітка-зволожувач обертається і розбризкує воду, зволожуючи насіння. Порошок із місткості шнеком 17 через дозатор магнітного порошку 16 спрямовується в нижню камеру змішувача (за сухого способу очищення — у верхню). Насіння змішується з порошком, який прилипає тільки до насіння з шорсткою поверхнею, надаючи йому магнітних властивостей. Перемішане з порошком насіння похилим шнеком 6 подається до живильника-розподільника 7, який рівномірно спрямовує його на доріжки магнітного барабана 8. Насіння культурних рослин з гладенькою поверхнею (без магнітного порошку) вільно скочується у приймач 10 — вихід І (І сорт). На- сіння бур’янів, укрите порошком, взаємодіє з магнітним полем, утримується на поверхні барабана в зоні дії цього поля і сходить пізніше, потрапляючи у вихід

ІІІ (ІІІ сорт). Між виходами І і ІІІ сходить насіння, недостатньо вкрите порош- ком, — вихід ІІ (ІІ сорт), яке збирається і обробляється повторно. Відходи (вихід

ІІІ) подаються на приставку 13, де обертаються щітки 15, відокремлюють (при протиранні) порошок від насіння і проштовхують його крізь отвори циліндрич- ного решета 14, а насіння бур’янів сходить по внутрішній поверхні решета.

Технологічні регулювання. 1. Продуктивність машини залежить від подачі насіння і, отже, магнітного порошку (1...2,5 % від оброблюваного матеріалу), які регулюють зміною частоти обертання шнека бункера з насінням і зазорів вихідного отвору під шнеком резервуара з порошком.

2. Ступінь прилипання порошку до насіння залежить від його зволоження (1...2 % від оброблюваного матеріалу), яке встановлюють регулятором витрат води.

382

Машини, аãреãати, êомплеêси для післязбиральної обробêи зерна і зберіãання врожаю

3.Рівномірність розподілу насіння по ширині лотока розподільника вста- новлюють потенціометром.

4.Якість очищення насіння регулюють зміною положення заслінок прийма- ча за умови, що в чистому насінні не буде домішок, а у відходах — насіння.

Фрикційні сепаратори. Використовують для очищення насіння від важко- відокремлюваного насіння бур’янів (частин стебел, листочків тощо), яке відрі- зняється за властивостями і формою поверхні.

Льняна насіннєочисна гірка ОСГ-0,2А призначена для очищення насіння льону, овочевих та інших культур. Продуктивність її 0,16...0,20 т/год, встано- влена потужність 0,27 кВт, маса 200 кг.

Загальна будова. Гірка ОСГ-0,2А (рис. 8.18, а) складається з бункера 7, двох очисних конвеєрів 6, нижньої і верхньої щіток, рами, приймача чистого насіння і відходів.

Лівий і правий очисні конвеєри встановлені під кутом 35...45°, мають не- скінченні байкові бавовня- ні полотна 890 мм завдовж- ки і 1400 мм завширшки, наклеєні на клейонку.

Нижня щітка запобігає просипанню насіння між полотнами і очищає їх ро- бочу поверхню. Встанов- люється під нижніми ва- ликами конвеєрів.

Верхня щітка (скребок) забезпечує подачу матері-

ний рух від нижнього валика за допомогою чотириланкового механізму. Рама знизу має напрямні з отворами, в яких болтами закріплені опори для

регулювання її поздовжнього кута нахилу.

Робочі органи приводяться в рух двома клинопасовими передачами і па- рою шестерень від електродвигуна.

Технологічний процес роботи. Із приймального бункера 7 крізь відкриту щілину з регулювальною заслінкою очищуваний матеріал потрапляє на ни- жню частину полотен (у міжваликовий простір). Завдяки осьовому нахилу і руху полотен угору, в різні боки, відбувається сепарація вороху. Фракція з гладенькою і округлою поверхнею насіння поступово переміщується вздовж міжваликового простору і по лотоку виводиться в насіннєвий ящик. Фракція з плоским і шорстким насінням захоплюється полотнами, переміщується дого- ри і потрапляє в приймач відходів.

Технологічні регулювання. 1. Подачу встановлюють переміщенням регу- лювальної заслінки приймального бункера за умови, що на полотні буде шар насіння завтовшки в одне зерно.

383

Розділ 8

2.Кут нахилу полотен установлюють механізмом регулювання залежно від очищуваної культури (насіння льону — 37...42°, насіння редьки від берез- ки і капусти від споришу, лободи тощо — 30...35°).

3.Матеріал полотен залежить від очищуваної культури: для насіння льо- ну — байкове бавовняне полотно; для насіння редьки і капусти — полотно із брезенту.

4.Осьовий кут нахилу гірки 3...4° встановлюють механізмом регулювання.

Бурякова насіннєочисна гірка ОСГ-0,5 призначена для очищення насіння

буряків від стебел, листя та інших домішок. Її можна використовувати для обробки інших культур. Встановлена потужність 2,2 кВт, продуктивність

0,2...0,48 т/год, маса 850 кг.

Загальна будова. Машина (рис. 8.18, б) складається з приймального бункера 7 із завантажувальним конвеєром 5, розподільника з приймальним бункером 4, чотирьох полотняних конвеєрів (станів) 6, приймачів насіння і відходів.

Полотняні стани (конвеєри) мають полотна 1200 мм завширшки, 2760 мм завдовжки, їх лінійна швидкість 0,5 або 0,7 м/с, кут нахилу 19...28°. Під полот- нами встановлені щітки 1 для очищення їх робочої поверхні.

Завантажувальний конвеєр скребкового типу, швидкість руху 0,76 м/с. Розподільник складається з бункера 4, на дні якого встановлений розпо-

дільний шнек 3 лівого і правого завантажувальних каналів, в яких встанов- лені чотири живильних шнеки 2. Під шнеками закріплені скатні дошки з шістьма поворотними пластинами для регулювання рівномірності подачі ма- теріалу по ширині.

Вивантажувальний шнеково-скребковий конвеєр очищеного насіння скла- дається з горизонтального шнекового (частота обертання шнека 166 об/хв) і похилого скребкового конвеєрів (швидкість 0,76 м/c).

Для видалення відходів призначений шнек з двобічним навиванням. Час- тота обертання шнека 56 або 78 об/хв.

Технологічний процес роботи. Із приймального бункера скребковим конве- єром матеріал подається в бункер розподільника, звідки одна його половина самопливом надходить у лівий завантажувальний канал, а друга — подаєть- ся шнеком у правий. Далі шнеками через скатні дошки і поворотні пластини подається на рухомі полотна. Насіння округлої форми скочується по похилій поверхні полотна, потрапляє в приймач, звідки шнеком і скребковим конвеє- ром подається в тару, а насіння неправильної форми переміщується рухоми- ми полотнами угору і потрапляє в приймач відходів. При цьому полотна очищаються від домішок капроновими щітками.

Технологічні регулювання подібні до машини ОСГ-0,2А, крім того:

1.Кути нахилу полотен установлюють механізмом піднімання залежно від очищуваної культури від березки: 18...27° — для насіння буряків, 25...26° — для насіння моркви.

2.При очищенні насіння моркви полотна мають бути із клейонки.

3.Положення щіток встановлюють так, щоб вони тільки торкалися полотен.

8.1.8. Навантажувачі зернового матеріалу

Зернометальник самопересувний ЗМ-60 (рис. 8.19, а) призначений для ва-

нтажно-розвантажувальних робіт у зерноскладах, на відкритих токах, пере- лопачування, сепарації зернової суміші з відокремленням легких домішок і формування буртів зерна.

384

Машини, аãреãати, êомплеêси для післязбиральної обробêи зерна і зберіãання врожаю

0...25 м/год.

Зернонавантажувач самопересувний ЗПС-100 має таке саме призначення,

як і зернометальник ЗМ-60, крім сепарації зерна з відокремленням легких домішок.

Продуктивність до 100 т/год, висота навантаження 2,8 м, потужність елек- троприводу 10,5 кВт, швидкість робоча 40 м/год, транспортна — 600 м/год.

За будовою зернонавантажувач подібний до зернометальника, але він не має тримера. Замість нього на поворотній колонці встановлений відвантажу- вальний конвеєр, за допомогою якого його можна повертати в обидва боки на 90°, фіксуючи в потрібному положенні.

8.2.Зерносушарки і установки активного вентилювання зерна

8.2.1.Агротехнічні вимоги до роботи зерносушарок і способи сушіння зерна

Зерно — це живий організм, в якому відбуваються процеси життєдіяльнос- ті, в тому числі дихання. За підвищеної вологості, температури і засміченості інтенсивність його дихання зростає, що призводить до виділення теплоти і

385