ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.03.2024
Просмотров: 188
Скачиваний: 0
СОДЕРЖАНИЕ
1.2 Огляд існуючих подрібнювачів коренебульбоплодів
1.3 Обгрунтування напрямку модернізації
1.4 Аналіз конструкцій існуючих подрібнювачів
2.2 Обгрунтування вибору раціонального варіанту
2.3 Розробка конструкції подрібнювача
2.5 Розрахунок вала диска-подрібнювача
3.5 Аналітичний огляд типових технологічних процесів.
4.2 Алгоритм та опис побудови тривимірної моделі
4. Розробка алгоритму використання бібліотеки матеріалів та сортаменту
5.3 Прилади радіаційної розвідки, призначення та порядок роботи.
6.2 Затрати на переобладнання та обслуговування
6.3 Економічні показники при застосуванні модернізованої машини.
Рисунок 13. Параметри отвору
Після їх виконання модель деталі повністю готова (рисунок 14).
Рисунок 14. Модель деталі
Кінцевим етапом є створення збірної моделі нашого вузла.
4. Розробка алгоритму використання бібліотеки матеріалів та сортаменту
Для того, щоб задати матеріал і сортамент для нашої деталі необхідно виконати наступні дії:
Встановлюємо в Дереві моделі курсор на корінь дерева і викликавши контекстне меню вибераємо команду Властивості моделі (рисунок 15)
Рисунок 15. Завдання властивостей моделі
В нижній частині робочого вікна відкриється панель властивостей на якій нам необхідно вибрати закладинку Параметри МЦХ (масово – центових характеристик). Вказуємо, що ми хочимо задати властивості матеріалу, для чого натискаємо відповідну кнопку (рисунок 16). Відкриється вікно Матеріал в якому на інструментальні панелі обираємо команду Вибрати матеріал з довідника. На екрані з’явиться вікно вибору матеріалу (рисунок 17) в якому зберігаються 10 останніх матеріалів і сортаментів, що були використані користувачем. Якщо необхідного матеріалу останнім часом не вказувалось, то переходимо до вибору безпосередньо в бібліотеку матеріалів для чого натискаємо кнопку Більше.
Рисунок 16. Завдання матеріалу
Рисунок 17. Вікно вибору матеріалу
Відкриється головне вікно бібліотеки матеріалів та сортаменту. Для того щоб вибрати необхідний сортамент та матеріал вконаємо наступні дії:
-
в дереві матеріалів (ліва частина вікна) знаходимо необхідний матеріал та вид прокату. В нашому випадку це буде шлях Метали і сплави - Метали чорні – Сталі –Сталь 40 ГОСТ 1050-88
-
в розділі типорозміри (середня частина вікна) обираємо необхідний розмір прокату. В нашому випадку – 65;
-
в розділі сортамент (права середня частина вікна) обираємо безпосередньо екземпляр сортаменту (рисунок 18);
-
через контекстне меню обираємо команду Обрати. В результаті вікно бібліотеки закриється і ми повернемось до завдання властивостей деталі. При цьому матеріал змінеться на обраний і всі характтеристики моделі будуть розраховуватись з врахуванням його властивостей.
5. ОХОРОНА ПРАЦІ
5.1. Охорона праці та санітарно-технічні умови.
До санітарно технічних розрахунків відносять: розрахунок освітлення, опалення і вентиляції.
Здійснимо санітарно – технічні розрахунки відділення ремонту.
Санітарно – технічні розрахунки відділення складають: розрахунок освітлення і розрахунок вентиляції.
Розрахунок освітлення.
Визначаємо необхідну кількість ламп вприміщенні.
Площа вікон, м
F = F (5.1)
де F – площа приміщення;
F = ; (5.2)
тут,
а – ширина приміщення; а = 2,4 м
b – довжина приміщення; b = 6 м
тоді
F = = = 14,4 м
- коєфіцієнт природнього осівітлення; = 0,25 … 0,35 [ 7 ].
Отже, за формулою ( 5.1 ):
F = F = = 3,6 м
Висота вікна:
h (5.3)
де h – висота приміщення; h = 3,4 м [ 5 ]
h - висота від полу до підвіконика; h = 1,2 м [ 5 ]
h - відстань від вершини вікна до стелі; h = 0,5 м
таким чином за формулою ( 5.3):
h= 3,4 – ( 1,2 – 0,5 ) = 1,7 м
Приведена ширина вікон:
L = F / h = 3,6/1,7 = 2,11 м
Знаючи з норм будівельного проектування ширину вікна b ( b = 1,5 м ), визначаємо кількість вікон:
n = L/b = 2,11/1,5 = 1,41
приймаємо n = 1
Розрахунок штучного освітлення зводиться до визначення необхідного числа ламп:
n = F / F (5.4)
де F - світловий потік, необхідний для освітлення ділянки
F = F (5.5)
тут,
Е – норма штучної освітленості; E = 50 лм/м
K - коефіцієнт запасу освітленості ( враховуючий забруднення ламп ); Приймаємо для люмінесцентних ламп K = 1,5 [7].
K - коефіцієнт використання світлового потоку, що залежить від типу освітлювача, розмірів приміщення, забарвлення стін і стелі;
K = 0,4 … 0,5 [ 7 ]
За формулою ( 4.6 ):
F = F = = 7200 лм
F - світловий потік однієї лампи; Приймаємо, для люмінесцентної лампи потужністю 30 Вт, F= 1800 лм
Тоді за формулою ( 5.4 ) визначаємо кількість ламп:
n = F / F = 7200/1800 = 4
Отже, для освітлення відділення паливної апаратури приймаємо 4 люмінесцентні лампи потужністю по 30 кВт
Розрахунок вентиляції.
У всіх виробничих приміщеннях ремонтної майстерні застосовують природню, а в окремих цехах і відділеннях штучну вентиляцію. Розрахунок природньої вентиляції зводиться до визначення площин фрамуг або кватирок. По нормам промислового будівництва всі приміщення повинні мати наскрізьне природнє провітрювання. Площу критичного перерізу фрамуг і кватирок приймають 2 … 4% від площі полу.
Розрахунок штучної вентиляції полягає в виборі її виду, визначенні повітрьообміну, виборі вентилятора і електродвигуна. Штучну вентиляцію застосовують в приміщеннях, де погодинна кратність повітрьообміну більше трьох.
Подача вентилятора:
W = V (5.6)
де V - об’єм приміщення;
V = F = 48,96 м