ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.04.2024
Просмотров: 1269
Скачиваний: 1
СОДЕРЖАНИЕ
Лабораторная работа № 1 Определение плотности и пористости
1. Определение истинной плотности каменного материала
2. Определение средней плотности образца правильной
3. Определение пористости Порядок выполнения работы:
Лабораторная работа № 5 Определение твердости
Шкала твердости минералов (шкала Мооса)
Классификация керамических изделий
Стеновые керамические материалы
Испытание керамического кирпича
Лабораторная работа № 6 Оценка качества кирпича по внешнему осмотру и обмеру
Лабораторная работа № 7 Определение марки кирпича
1. Определение предела прочности при сжатии кирпича
2. Определение предела прочности при изгибе кирпича
Лабораторная работа № 8 Определение водопоглощения кирпича
Лабораторная работа № 9 Определение морозостойкости
Технические требования к строительной воздушной извести
Лабораторная работа № 10 Определение скорости гашения извести
Лабораторная работа № 11 Определение содержания в извести непогасившихся зерен
Лабораторная работа № 12 определение нормальной густоты гипсового теста
Лабораторная работа № 13 определение сроков схватывания гипсового теста
Требования к маркам гипсовых вяжущих
Лабораторная работа № 15 Определение нормальной густоты цементного теста
Лабораторная работа № 17 Определение равномерности изменения объема цемента при твердении
Лабораторная работа № 18 Определение марки цемента
Прочностные характеристики портландцемента
1. Приготовление растворной смеси и определение ее
2. Приготовление образцов и их хранение
3. Определение предела прочности при изгибе и сжатии
2. Определение насыпной плотности песка
3. Определение пустотности песка Порядок выполнения работы:
Лабораторная работа № 20 Определение зернового состава песка
2. Определение зернового состава песка
Классификация песков по зерновому составу
2. Определение насыпной плотности щебня (песка)
3. Определение пустотности щебня (гравия) Порядок выполнения работы:
Лабораторная работа № 23 Определение подвижности бетонной смеси
Лабораторная работа № 24 Определение жесткости бетонной смеси
3. Кровельные и гидроизоляционные материалы
А – быстротвердеющий – начало схватывания не ранее 2 мин., конец – не позднее 15 мин.;
Б – нормальнотвердеющий – начало схватывания не ранее 6 мин.,– конец – не позднее 30 мин.;
В – медленнотвердеющий – начало схватывания не ранее 20 мин., конец – схватывания – не нормируется.
Обработка результатов измерений
Сечение иглы см
Все стержня г
Вес гипса г
Количество воды г
Начало затворения час. мин.
Погружение иглы |
Отсчет мм |
Время час/мин/сек |
Погружение иглы |
Отсчет мм |
Время час/мин/сек |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Начало схватывания___________________________________
Конец схватывания___________________________________
Выводы: _____________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
Контрольные вопросы:
Почему все работы с гипсовым тестом нужно проводить до начала его схватывания?
Почему сроки схватывания гипса определяют на тесте нормальной густоты?
Как изменится результат испытаний, если уменьшить или увеличить содержание воды в тесте?
Что принимают за начало схватывания гипсового теста и за конец?
К каким группам можно отнести строительный гипс в зависимости от сроков схватывания?
Лабораторная работа № 14
Определение предела прочности гипса
при изгибе и сжатии
Цель работы: Определение предела прочности гипса при изгибе и сжатии.
Теоретические положения:
Для определения предела прочности при изгибе и сжатии готовят образцы – балочки размером 4x4x16 см из теста нормальной густоты. Сущность испытания заключается в определении напряжений, разрушающих стандартный образец – балочку, которую испытывают на изгиб, а образовавшиеся половинки балочки на сжатие.
Содержание работы:
Определение марки гипсовых вяжущих
Описание оборудования: 1. Чаша.
2. Ручная мешалка.
3. Мерный цилиндр.
4. Формы размером 4х4х16 см.
5. Гидравлический пресс.
6. Металлические пластины для определения предела прочности на сжатие.
7. Опорные части для определения предела прочности на изгиб.
Порядок выполнения работы:
Для изготовления образцов берут 1200 г гипса и количество воды, необходимое для получения теста стандартной консистенции.
Воду выливают в чашу, высыпают гипс в течение 5–20 с и перемешивают ручной мешалкой в течение 60 с до получения однородного теста, которым заливают форму (рис. 13). Предварительно внутреннюю поверхность металлических форм слегка смазывают маслом.
Для удаления вовлеченного воздуха после заливки форму встряхивают 5 раз, постукивая о поверхность стола.
Рис. 13. Форма для балочек 4х4х16 см.
|
Через 2 ч после приготовления теста 3 образца – балочки испытывают на изгиб, а полученные после испытания на изгиб 6 половинок балочек испытывают на сжатие.
Рис. 14. Схема испытания образцов-балочек на изгиб.
|
Схема испытания на изгиб представлена на рис. 14. Для проведения испытания образец устанавливают таким образом, чтобы те грани, которые были горизонтальными при изготовлении, находились в вертикальном положении Расстояние между опорами должно составлять 10 см.
Нагрузка передается через стержень диаметром 10 мм. Опорными частями также служат стержни диаметром 10 мм.
Образец доводят до разрушения и определяют предел прочности при изгибе Rизг. по формуле:
, Мпа, (кгс/см2), (4.1)
Р – разрушающее давление, ньютон, (кгс);
l – расстояние между опорами, равное 10 см;
b – ширина образца, равная 4 см;
h – высота образца, равная 4 см.
Предел прочности при изгибе вычисляют как среднее арифметическое результатов трех испытаний.
Результаты испытания записывают в таблицу.
Полученные после испытания на изгиб шесть половинок балочек испытывают на сжатие. Для испытания на сжатие используют стальные пластинки с рабочей площадью 25 см2 (4x6,25 см) (рис. 15).
Образцы помещают между двумя пластинками и ставят на пресс (рис. 16) таким образом, чтобы горизонтальные при изготовлении грани находились в вертикальном положении. Нагружение производят со скоростью 2,5 кН в секунду.
Рис. 15. Пластинки для определения предела прочности при сжатии.
|
Рис 16. Испытание половинок балочек на сжатие: 1 – верхняя плита пресса; 2 – половинка балочки, 3 – пластинки; 4 – нижняя плита пресса.
|
Образцы доводят до разрушения и определяют предел прочности при сжатии Rсж по формуле:
, Мпа, (кгс/см2), (4.2)
Р – разрушающее давление, Н, (кгс);
F – рабочая площадь, равная 25 см2.
Предел прочности на сжатие вычисляют как среднее арифметическое четырех средних результатов из испытаний (наибольший и наименьший результаты отбрасываем).
Результаты испытаний записывают в таблицу и сравнивают с данными таблицы 4.
Таблица 4
Требования к маркам гипсовых вяжущих
Предел прочности МПа, не менее |
Марка |
|||||||||||
Г-2 |
Г-3 |
Г-4 |
Г-5 |
Г-6 |
Г-7 |
Г-10 |
Г-13 |
Г-16 |
Г-19 |
Г-22 |
Г-25 |
|
При сжатии При изгибе |
2 1,2 |
3 2,8 |
4 2 |
5 2,5 |
6 3 |
7 3,5 |
10 4,5 |
13 5,5 |
16 6 |
19 6,5 |
22 7 |
25 8 |
Обработка результатов измерений:
Навеска воды г
Навеска гипса г
Продолжительность затворения ч
№№ |
Размеры |
Расстояние между опорами, м |
Разрушающая нагрузка, МН |
Предел прочности при изгибе, МПа |
|
ширина, м |
высота, м |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|