Файл: Контрольная работа по дисциплине "Технология производства".docx

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
"Волгоградский государственный технический университет"
Кафедра "Технология машиностроения"

Контрольная работа по дисциплине “Технология производства”.

Вариант 15

Выполнил: студент гр. РК-500 Кузьмицкий Д.В. Проверил: кандидат технических наук, Курсин О.А

Волгоград 2022

Содержание

Задача 2.20

У цилиндрических втулок с наружным диаметром d = 80_-0,2 мм и внутренним D = 40^+0,05 мм требуется фрезеровать шпоночный паз шириной В = 18^+0,1 мм, выдерживая размер Н = 70_-0,02 и h = 90^+0,3 мм (рис. 1). Смещение оси шпоночного паза е относительно диаметральной плоскости втулки не должно превышать 0,1 мм.

Для проектирования приспособления выбрать одну из шести показанных схем установки, для которой расчетная погрешность базирования при выполнении размеров В, Н и h и отклонение от соосности минимально.

Максимальный зазор при установке заготовки на палец или во втулку S_max= 0,01 мм. Допуск на изготовление установочного пальца и центрирующей втулки равен 0,02 мм.

Оценить возможные преимущества каждого метода базирования с точки зрения простоты и надежности установки. Для всех шести способов показать теоретические схемы базирования.



Рисунок 1

Решение:

Расчётная схема для схемы А:

---

Данная погрешность больше заданной.

Расчётная схема для схемы Б:





Данная удовлетворяет заданной.

Расчётная схема для схемы В:







Данная погрешность больше заданной.

Расчётная схема для схемы Г:





Данная погрешность больше заданной.

Расчётная схема для схемы Д:





Данная погрешность больше заданной.

Расчётная схема для схемы Е:





Данная погрешность удовлетворяет заданной.

Вывод: заданной погрешности удовлетворяют схемы Б, Е. Более удобная схема Б, поэтому выберем её.

Задача 5.6

На горизонтально-расточном станке 2М615 растачивается отверстие диаметром D=60^+0,12мм, d= в головке шатуна (рис. 2). Исходная заготовка получена методом горячей объемной штамповки из стали 45. Рассчитать припуск на обработку.

Рисунок 2

Решение:

1) Маршрут:

Поверхность обрабатывается за две операции: черновую и чистовую. Черновая операция выполняется за 1 установ и 1 переход. Чистовая операция выполняется за 1 установ и 2 перехода.

2) Слагаемые припусков:

1-й переход, черновая расточка (12-й квалитет точности).

---

Погрешность смещения складывается из погрешности расположения отверстия относительно технологической базы и перекоса оси отверстия ∆п.

При обработке базовой плоскости



Погрешность формы из-за коробления складывается из коробления по диаметру и по оси заготовки .









2-й переход (чистовая расточка, 10-й квалитет точности):











3-й переход (тонкая расточка, 8-й квалитет точности)









Минимальный припуск по переходам:

1-й переход

2-й переход

3-й переход
Операционные размеры

Исходная заготовка 47±1,0; черновая расточка 56,3^+0,1; чистовая расточка 59,7^+0,12; тонкая расточка 60^+0,016.

Задача 6.16

На основании заданного эскиза спроектировать рабочий чертеж детали

---

, разработать технологический маршрут обработки ее поверхностей, подобрать оборудование и вычертить теоретические схемы базирования для каждой операции (если на двух операциях может быть использована одна и та же схема базирования, то она вычерчивается только для первой операции). Исходная заготовка - штамповка из стали 40Х.



Решение:

Операция	Станок		Установ	Переход	Инструмент
000 Заготовка	-			Прокат	-
005 Токарная черновая	16К20Ф3		Установ 1 (2,3): Установ 2 (1,3): Установ 3 (3):	1. Подрезать торец 1 2. Центровать торец 1 3. Точить начерно 1 4. Сверлить отверстие 7 5. Рассверлить отверстие 7 6. Рассверлить отверстие 7 7. Расточить начерно отверстие 7 8. Расточить фаску 6 1. Подрезать торец 2 2. Точить начерно 2 3. Расточить фаску 5 1. Подрезать торец 3 2. Центровать 4,8	1. Резец подрезной 2. Сверло центровальное ϕ5 Р6М5 3. Проходной резец Т5К10 4. Сверло ϕ80 Р6М5 5. Сверло ϕ90 Р6М5 6. Сверло ϕ100 Р6М5 7. Расточная головка Р6М5 8. Расточная головка Р6М5 1. Резец подрезной 2. Проходной резец 3. Расточная головка Р6М5 1. Резец подрезной 2. Сверло центровальное ϕ5 Р6М5
010 Протяжка	7523		Установ 1 (1,3):	1. Протянуть зубья 7	1. Протяжка
020 Термическая	-	-		1. ТВЧ	-
025 Плоско-шлифовальная	3Л722В	Установ 1 (2): Установ 1 (1):		1. Шлифовать 1 1. Шлифовать 2	1. Шлифовальный круг 1 320х240х80WAT 120 06 VA30 1. Шлифовальный круг 1 320х240х80WAT 120 06 VA30
030 Зубошевинговальная	-	Установ 1 ( 1,3 )		1. Шевинговать зубья 7	1. Шевер
035 Слесарная	-	-		Удалить заусенцы	Верстак
040 Моечная	-	-		-	Машина моечная
045 Контрольная	-	-		-	Стол контрольный

---

---