ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 26.10.2023
Просмотров: 89
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Оопр
(Ф опр Фопр) К
сн д о осн
где Косн – страховой взнос (30,2%).
Результаты расчетов сводятся в табл. 3.2.
Таблица 3.2
Численность и фонды заработной платы основных производственных рабочих
| Профессия | Кол- во | Разряд | Часовая тарифная ставка, руб. | Расценка, руб. | Фонд ос- новной ЗП ОПР, руб. | Фонд дополни- тельной ЗП ОПР, руб. | Страховой взнос |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| | | | | | | | |
| Итого | | | | | | | |
Количество вспомогательных рабочих, обслуживающих проектируемый участок, оп- ределяется исходя из норм обслуживания. К вспомогательным рабочим на участке относит- ся: слесарь, электрик, контролер.
Потребное количество слесарей и электриков определяется по формуле:
Rсл / эл
Nремех( эл) Нвомех(эл) S ,
1 2 3 4 5 6 7 8 9
60 t
см
где Nремех(эл)– количество ремонтных единиц механической (электрической) части оборудо- вания, РЕ; Нвомех(эл)норма времени на обслуживание одной ремонтной единицы, мин/РЕ, Нвомех= 0,65 мин/РЕ, Нвоэл= 0,5 мин/РЕ; S – сменность работы оборудования; tсм– продолжи- тельность смены, час.
Категория ремонтной сложности механической и электрической части определяется по справочнику планово-предупредительных ремонтов оборудования.
Объем работ по ремонту механической и электрической части оборудования приво- дится в таблице 3.3.
Таблица 3.3
Объем ремонтных работ
| Вид оборудова- ния | Кол-во | Категория ремонтной слож- ности, РЕ | Количество ремонтных еди- ниц, РЕ | ||||
| Мех. часть | Эл. часть | Мех. часть | Эл. часть | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
| Итого | | | |||||
Количество контролеров на участке определяется исходя из нормы обслуживания: 1 контролер на 10-15 основных производственных рабочих.
Для расчета заработной платы вспомогательных производственных рабочих применя- ется повременно-премиальная система оплаты труда.
Фонд основной заработной платы вспомогательных рабочих определяется по форму-
ле:
Фвпр
R F
Сповр К ,
R
о i д чii1
где Ri– количество вспомогательных рабочих i-ой категории;
пр
С
повр чi
–часовая тарифная ставка
рабочего повременщика, соответствующая принятому разряду, руб. Кпр=1,1÷1,3; R - коли- чество категорий рабочих.
Фонд дополнительной заработной платы вспомогательных рабочих определяется по формуле:
д о д
Ф впр Фвпр К ,
Страховой взнос вспомогательных рабочих определяются по формуле:
Овпр
(Фвпр Фвпр) К .
где Косн – страховой взнос (30,2%).
сн д о осн
Результаты расчетов сводятся в табл. 3.4.
Таблица 3.4
Численность и фонды заработной платы основных производственных рабочих.
| Профессия | Разряд | Кол- во | Часовая та- рифная став- ка, руб. | Фонд основ- ной ЗП ВПР, руб. | Фонд дополни- тельной ЗП ВПР, руб. | Страховой взнос |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Итого | | | | | | |
К данным категориям работающих на участке относятся: ИТР, старший мастер, смен- ный мастер, служащие, учетчик; МОП – уборщица. Количество работающих определяется исходя из сменности работы участка.
Фонд основной заработной платы работников указанных категорий определяется по формул:
Фо R О 11 Кпр ,
где R – количество работников данной категории; О - месячный оклад, руб. Кпр=1,1÷1,5 для остальных категорий Кпр=1,1÷1,3;
Фонд дополнительной заработной платы ИТР, служащих, МОП определяется по фор-
муле:
Ф д Фо Кд ,
Страховой взнос ИТР, служащих, МОП определяются по формуле:
Осн
(Фо Фо ) Косн .
Результаты расчет сводятся в табл. 3.5.
Численность и фонды заработной платы ИТР, служащих, МОП.
Таблица 3.5.
| Должность | Кол-во | Месячный ок- лад, руб. | Фонд основ- ной ЗП, руб. | Фонд дополни- тельной ЗП, руб. | Страховой взнос |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| ИТР | | | | | |
| Итого | | | | | |
| Служащие | | | | | |
| Итого | | | | | |
| МОП | | | | | |
| Итого | | | | | |
-
Расчет затрат на материалы и технологическую энергию
Сборочно-сварочные участки используют в качестве исходных материалов детали и полуфабрикаты, имеющие себестоимость по переделу. В случае использования сортового проката проектанту необходимо в соответствии с эскизом изделия рассчитать норму расхо- дов материала данного вида.
Стоимость основных материалов и полуфабрикатов на изделие определяется по фор-
муле:
Сизд
H
Ц К ,
т
осн. м.,пфpi
i1
i тз
где Hpi – норма расхода i-го вида материалов или полуфабрикатов на изделие, кг (шт);
Цi - цена 1 кг (1 шт) i-го вида материалов или полуфабрикатов, руб.;
Ктз - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы, Ктз= 1,05÷1,07.
Стоимость материалов и полуфабрикатов на годовую программу определяется по формуле:
С Сизд N
осн. м.,пф осн. м.,пф г
Количество присадочных материалов рассчитывается исходя из объема наплавленно- го металла на изделие:
Q L S k 103
пр. м ш м
где L – длина сварочного шва данного типа/мм; Sm – площадь поперечного сечения шва, мм ; γ – плотность присадочного материала, г/мм3; kм – коэффициент, выражающий отношение расхода электродного материала к массе наплавленного металла.
Стоимость присадочного материала рассчитывается по формуле:
где Спр – стоимость проволоки.
Спр. м
Qпр. м Спр
Результаты расчетов стоимости материала сводятся в таблицу 3.6.
Таблица 3.6
| Наименование материалов или полуфаб- рикаты | Ед. из- мерен | Норма расхода на из- делие | Стоимость за ед., руб. | Стоимость на изд., руб. | Стоимость на годо- вую прогр., руб | Расходы на годо- вую про- грамму | Годовые затраты на материалы |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Осн. материалы | | | | | | | |
| Полуфабрикаты | | | | | | | |
| Присадочные материалы | | | | | | | |
Потребность газов и флюсов определяется исходя из норм их расхода по операциям технологического процесса. Стоимость газов и флюсов на годовую программу определяется по уравнению:
Сг ,ф
т2
qг,фi N Цг,ф, ( руб),
i1
где qг,фi - норма расхода газов (флюсов) на операцию, кг;
m2 – число операций, использующих газы (флюсы);
Цг,ф - цена газов (флюсов), руб/кг
Количество технологической электроэнергии определяется способом сварки. При электродуговой сварке количество технологической энергии рассчитывается на 1 кг наплав- ленного металла по формуле:
Q Uдуг(кВт ч)
эл.дуг
n k
4 k5
где Uдуг – напряжение дуги, В; αn – коэффициент наплавки, г/А, ч; k4 – КПД установки; k5– коэффициент, учитывающий время горения дуги в общем времени сварки.
При точечной сварке количество технологической энергии рассчитывается на 100 то- чек по формуле:
Qэл.точ
Pm cosUзад Тсв (кВт ч)
1 2 3 4 5 6 7 8 9