ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2023
Просмотров: 155
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
2. Расчет производительности ленточного конвейера
4 Расчет ширины ленты конвейера
5. Расчет распределенных и сосредоточенных сопротивлений
5.1 Расчет распределенных сопротивлений
5.2 Расчет сосредоточенных сопротивлений
6 Определение допустимых максимального и минимального натяжений ленты конвейера
7 Методика разбивки конвейера на ставы
8. Тяговый расчёт става методом обхода по контуру
9. Расчет мощности двигателя привода конвейера
Taким oбpaзoм, зaдaчи peшeны в пoлнoм oбъeмe, цeль дocтигнyтa.
где: GР – масса вращающихся частей роликоопор, кг;
LРГ, LРП – шаг роликоопор, соответственно на груженой и порожней ветвях конвейера, м.
Значения величин для расчета формул грузовой ветви ленты конвейера и порожней ветви ленты конвейера выбираются в зависимости от параметров выбранного типа ленты по таблицам 1.7 и 1.8.
Таблица 1.5 – Характеристика резинотросовых лент
Тип ленты | Ширина ленты, мм | Прочность ленты на разрыв, кН/мм | Масса 1 м2, кг/м2 | Диаметр приводного барабана, м |
РТЛ – 1500 | 800 ÷ 1400 | 1,5 | 28 | 0,8 |
РТЛ – 2500 | 800 ÷ 1400 | 2,5 | 37 | 0,8 |
РТЛ – 3150 | 800 ÷ 1400 | 3,15 | 43 | 1,25 |
РТЛ – 4000 | 1600 ÷ 2000 | 4,0 | 39 | 1,6 |
РТЛ – 5000 | 1600 ÷ 2000 | 5,0 | 42 | 1,6÷2 |
Таблица 1.6 – Характеристика резинотканевых лент
Тип ткани тягового каркаса | Ширина ленты, мм | Прочность тяго- вой прокладки, кН/см | Количество прокладок | Число тканевых прокладок | ||||||||||
3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 -10 | |||||||||
Масса 1 м2 ленты, кг/м2 | ||||||||||||||
БКНЛ – 65 | от 650 до 1400 | 0,5 | 3÷10 | 7,3 | 8,2 | 9,1 | 10 | 10,9 | 11,8 | |||||
БКНЛ – 150 | от 650 до 1400 | 1,5 | 3÷8 | 10,8 | 11 | 14 | 15,3 | 16,6 | 17,9 | |||||
ТА – 100 | от 650 до 1400 | 1,0 | 3÷8 | 11,1 | 12,3 | 13,5 | 14,7 | 15,9 | 17,1 | |||||
ТА – 300 | от 1200 до 1400 | 3,0 | 4÷10 | – | 13,5 | 15 | 16,5 | 18 | 19,5 | |||||
ТА – 400 | от 1200 до 2000 | 4,0 | 4÷8 | – | 13,9 | 15,5 | 17,1 | 18,7 | 20,3 | |||||
ТК – 300 | от 1200 до 2000 | 3,0 | 4÷10 | – | 15,2 | 16,7 | 18,2 | 19,7 | 21,3 |
При обозначении резинотканевых лент указывают состав ткани, из которых изготовлены тяговые прокладки:
-
ТА – техническая полиамидная; -
ТК – техническая капроновая; -
БКНЛ (наиболее часто используется) – бельтинг из комбинированных нитей с лавсаном (хлопколавсановая пряжа с полиэфирными волокнами).
Таблица 1.7 – Масса вращающихся частей роликоопор
Ширина ленты, мм | Масса вращающихся частей роликоопор, кг | |
Прямая роликоопора | Желобчатая роликоопора | |
до 800 | 19,0 | 17,9 |
1000 | 21,5 | 20,7 |
1200 | 26,0 | 24,3 |
1400 | 37,3 | 47,5 |
1600 | 41,4 | 50,6 |
2000 | 51 | 82 |
Таблица 1.8 – Шаг роликоопор грузовой ветви конвейера
Плотность транспортируемого груза, т/м3 | Ширина ленты конвейера, мм | |||
800 и менее | 1000 | 1200 | 1400÷2000 | |
До 1,0 | 1400 | 1400 | 1200 | 1200 |
1,1÷1,6 | 1400 | 1200 | 1000 | 1000 |
1,6÷2 | 1200 | 1000 | 1000 | 1000 |
Более 2 | 1000 | 900 | 900 | 900 |
Примечание: Шаг роликоопор на порожней ветви конвейера принимается в 2÷2,5 раза больше шага роликоопор на грузовой ветви, но не более 3,5 м [2]. |
Определяем распределенные сопротивления, на грузовой WГР, Н и порожней WП, Н, используются следующие формулы:
– для участков грузовой ветви:
| |
– для участков порожней ветви:
, | |
где: L, H – горизонтальная и вертикальная проекции участков трассы конвейера, м;
ωГР, ωП – коэффициенты сопротивления движению ленты, соответственно на груженой и порожней ветвях конвейера. ωГР = 0,022÷0,024, ωП = 0,025÷0,036;
g – ускорение свободного падения, м/с2.
Знак «+» ставится если ветвь ленты конвейера движется вверх, а «–» ставится при её движение вниз.
Определяем L для первого и второго участка конвейера:
;
,
где l1, l2 длины лент конвейера.
Определяем Н для первого и второго участка конвейера:
;
,
где l1, l2 длины лент конвейера.
;
;
– для участков грузовой ветви:
Н
Н
– для участков порожней ветви:
Н
Н
5.2 Расчет сосредоточенных сопротивлений
Для первого и второго става известно натяжение ленты конвейера в точке набегания ленты на барабан ТНБ, Н, то сосредоточенное сопротивление определяется по формуле:
Коэффициент принимается в зависимости от величины угла охвата барабана лентой, .
Сосредоточенное сопротивление от натяжного устройства зависит от схемы натяжного устройства. Величину сосредоточенного сопротивления от натяжного устройства WH, Н, можно определить по формуле:
где – натяжение ленты по порожней стороне в точке набегания на первый отклоняющий ролик натяжного устройства, Н;
– комплексный коэффициент сопротивления на натяжном барабане и отклоняющих роликах.
Коэффициент зависит от величины углов обхвата лентой натяжного барабана и отклоняющих роликов и определяется как произведение соответствующих значений .
Ecли нaтяжнoe ycтpoйcтвo pacпoлoжeнo вблизи xвocтoвoгo бapaбaнa, кaк нa cxeмe пpивeдeннoй нa pиcyнкe 1.2, тo coпpoтивлeниe oпpeдeляeтcя coвмecтнo oт xвocтoвoгo бapaбaнa и нaтяжнoгo ycтpoйcтвa. B этoм cлyчae кoмплeкcный кoэффициeнт oпpeдeляeтcя пo фopмyлe:
где К90, К180 – величины КБ, указанные выше для углов охвата лентой барабанов 90º и 180º.
1 – хвостовой барабан; 2 – отклоняющие ролики; 3 – натяжной барабан; 4 – натяжной груз
Рисунок 1.2 – Схема расположения натяжного устройства конвейера