Файл: Т. А. Добрышкина Нормоконтроль.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.10.2023

Просмотров: 347

Скачиваний: 15

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

ИРКУТСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Институт недропользования

Кафедра Промышленной экологии и безопасности жизнедеятельности

Анализ выполнения требований промышленной безопасности и экспертиза условий труда на ГМК "Удоканская медь"
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовой работе по дисциплине

Экспертиза безопасности

Выполнила студентка БЖТмз 21-1 __________ Т.А. Добрышкина

Нормоконтроль __________ Е.А. Химидуллина

Курсовая работа защищена с оценкой _______________________

Иркутск 2023

Оглавление


Введение 2

1. Характеристика объекта исследования 3

2. Идентификация ОПО 5

3. Лицензирование в области промышленной безопасности 5

4. Анализ аварийности и травматизма на объекте исследования 5

5. Оценка опасности опасного производственного объекта 9

6. Характеристика службы производственного контроля 9

7. Квалификационные требования к персоналу 11

8. Объекты экспертизы промышленной безопасности 12

9. Анализ опасных и вредных производственных факторов 15

10. Специальная оценка условий труда 16

11. Обеспечение работников СИЗ 17

12. Компенсация и гарантии за работу во вредных условиях труда 18

Заключение 20

Список литературы 21


Введение


Медь — незаменимый металл, который обеспечил революционные изменения в развитии человечества. С «медного века» — эпохи в развитии человечества, когда древние люди Евразии научились добывать и обрабатывать металл — началось формирование металлургии.

Физические свойства меди характеризуются высокой электро- и теплопроводностью, коррозийной стойкостью и прочностью, что делает этот металл востребованным, в особенности в высокотехнологичных отраслях. Сегодня ученые называют современную стадию развития промышленности новым медным веком.

Удоканское месторождение меди в Каларском округе Забайкальского края с ресурсами свыше 26 млн тонн меди является крупнейшим медным месторождением в России и одним из крупнейших неразработанных в мире.


В результате реализации проекта освоения будет введен в строй горно-металлургический комбинат, конечной продукцией которого будет катодная медь и сульфидный концентрат. Объём производства конечной продукции первой очереди комбината составит 135 тыс. тонн меди в год.

Строительство является одной из крупнейших отраслей экономической деятельности. Состояние строительной отрасли во многом предопределяет общий уровень благосостояния общества и по ее развитию можно судить об уровне экономики в целом. Отрасль в настоящее время характеризуется высокой степенью модернизации, технического перевооружения и оснащения. Использование сложной строительной техники, привлечение значительного количества работающих по совокупности со спецификой работы (работа на высоте, складирование и перемещение строительных материалов, наличие на территории траншей, котлованов и др.) предопределяет высокую степень аварийности и производственного травматизма. Именно поэтому возникает необходимость в анализе достаточности выполнения требований промышленной безопасности.

Цель курсовой работы: анализ выполнения требований промышленной безопасности на ГМК «Удоканская медь» и проведение экспертизы условий труда на объекте исследования.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

 идентифицировать объект исследования как ОПО;

 проанализировать статистические данные по аварийности и травматизму за последние 5 лет;

 определить размер страховой суммы по обязательному страхованию ответственности владельца опасного объекта за причинение вреда в результате аварии;

 проанализировать квалификационные требования к персоналу;

 провести анализ влияния условий труда на уровень производственного травматизма [1].

1. Характеристика объекта исследования


Компания «Удоканская медь» создана в 2008 году для реализации проекта освоения Удоканского месторождения меди в Каларском округе Забайкальского края. Удоканское медное месторождение расположено в 30 километрах южнее железнодорожной станции Новая Чара Забайкальского края на хребте Удокан. Крупнейшее в стране и третье в мире по запасам. месторождение находится в зоне распространения вечной мерзлоты в сейсмоопасном районе.

Для разработки технологии обогащения руд Удокана в 2006 году была построена опытно-промышленная установка НИТУ «МИСиС». Позднее она была выкуплена «Удоканской медью», которая провела огромный объем исследовательских работ и испытаний. В итоге была создана уникальная флотационно-гидрометаллургическая технологическая схема, обеспечивающая оптимальные технико-экономические показатели.



Технологическая схема переработки руды Удоканского месторождения предусматривает следующие основные процессы:

  • рудоподготовка с одной стадией дробления и тремя стадиями измельчения;

  • коллективная флотация с двумя стадиями флотационного обогащения;

  • атмосферное сернокислотное выщелачивание сгущенного концентрата коллективной флотации для растворения окисленной меди;

  • экстракция-реэкстракция, электролиз меди из сернокислотных растворов с получением товарной катодной меди 99,99%;

  • нейтрализация и доизмельчение кека атмосферного выщелачивания;

  • сульфидная флотация кека атмосферного выщелачивания с получением товарного медного сульфидного концентрата 45%.

Добывают руду открытым способом по стандартной карьерной схеме: вскрышные породы транспортируют в отвалы, а руду — на дробильно-конвейерный комплекс. После первичного дробления руда поступает на обогатительную фабрику, где проходит несколько стадий измельчения и в итоге истирается в порошок.

Следующий этап извлечения меди — флотация, во время которой содержащие медь частицы руды отделяются от пустой породы. Полученный в результате концентрат содержит окисленные и сульфидные медные минералы. Затем он отправляется на гидрометаллургическую переработку. В процессе атмосферного выщелачивания окисленные минералы меди растворяются, а сульфидные — остаются в нерастворимом остатке. Медь извлекается из раствора путем электроосаждения на стальных основах. В результате получаются катоды наивысшего качества с содержанием меди 99,99%.

Оставшийся после выщелачивания твердый нерастворимый сульфидный осадок после отмывки снова направляется на флотацию. Полученный в результате концентрат сгущают и фильтруют. В итоге получается товарный продукт с содержанием меди порядка 45%.

На ГМК будет действовать система оборотного технического водоснабжения. Оставшаяся после флотации смесь пустой породы и воды направляется в хвостохранилище. После естественного осаждения и осветления вода возвращается на обогатительный комплекс. Это существенно сокращает ее использование в производстве [1].

2. Идентификация ОПО


Понятие опасного производственного объекта регламентировано Федеральным законом от 21.07.1997 № 116-ФЗ (ред. от 29.12.2022) «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

В соответствии с Приложением № 1 № ГМК «Удоканская медь» является ОПО по признаку 5 - «ведутся горные работы (за исключением добычи общераспространенных полезных ископаемых и разработки россыпных месторождений полезных ископаемых, осуществляемых открытым способом без применения взрывных работ), работы по обогащению полезных ископаемых».


Класс опасности ГМК «Удоканская медь» согласно Приложению №2 к № 116-ФЗ соответствует III классу опасности - для объектов, на которых ведутся работы по обогащению полезных ископаемых [2].

3. Лицензирование в области промышленной безопасности



Согласно Федеральному закону «О лицензировании отдельных видов деятельности» от 04.05.2011 N 99-ФЗ лицензия в области промышленной безопасности не требуется [3].

4. Анализ аварийности и травматизма на объекте исследования


По данным Ростехнадзора в 2021 году под надзором находились 168 подземных рудников (шахт), 1745 карьеров, 278 обогатительных, дробильно-сортировочных, агломерационных фабрик, 64 объекта подземного строительства и 35 объектов использования недр в целях, не связанных с добычей полезных ископаемых. Большую часть ОПО составляют карьеры (76 %) и обогатительные фабрики (12 %).

Объем добычи горной массы на ОПО по сравнению с предшествовавшим отчетным периодом уменьшился на 9 % и составил 1451,8 млн м3 (в 2020 году — 1559,9 млн м3). В том числе: открытым способом –1325,1 млн м3 (в 2020 году — 1457,4); подземным способом –126,6 млн м3 (в 2020 году — 102,5).

Общее количество работающих на ОПО отрасли составило 228 тыс. человек (в 2020 году — 208 тыс. человек).

Динамика объемов добычи горной массы, случаев аварийности и смертельного травматизма представлена на рис. 1.


Рис. 1 - Динамика изменения объемов добычи горной массы, смертельного травматизма и аварийности в 2001–2021 годах
Снижение травматизма невозможно без анализа причин его возникновения. По данным Ростехнадзора:

  • нарушения технологии проведения работ явились причиной 22 % несчастных случаев (проведение производственных операций с отступлением от проектных решений, технических регламентов, паспортов ведения работ).

  • грубые нарушения работниками трудового распорядка и дисциплины труда, в том числе нахождение на рабочем месте в состоянии алкогольного опьянения, стали причиной 10 % случаев смертельного травматизма;

  • неудовлетворительная организация горных работ, отсутствие или недостаточность разработки проектной и технологической документации стала причиной 13 % случаев смертельного травматизма;

  • низкий уровень знаний норм и правил безопасности (допуск к работам на опасном производственном объекте работников, не прошедших обучения и инструктажа и не ознакомленных с правилами действий на высоте) стало причиной гибели (7 %) исполнителей.


Далее проведем распределение по травмирующим факторам, результаты которого представлены на рис. 2.



Рис.2 - Распределение аварий по видам опасных происшествий в горнорудной и нерудной промышленности
Материальный ущерб от аварий составил в 2021 году 323,9 млн руб. против 525,1 млн руб. в 2020 году (в 2019 году - 130,3 млн руб., в 2018 году - 6,323 млн руб., в 2017 году - 10 333,8 млн руб.).

Далее проанализируем распределение аварий по месторождениям полезных ископаемых. Откуда видно, что чаще всего происходили аварии при добыче руды в черной металлургии.


Рис.3 - Распределение аварий по месторождениям полезных ископаемых

Сравнительная диаграмма на рис. 4. показывает, что наибольший удельный вес имеют в горнорудной и нерудной промышленности несчастные случаи со смертельным исходом.



Рис.4 - Сведения по групповому травматизму
6 января 2021 г. на объекте АО «Тревожное зарево» проходчики при выполнении работ по монтажу вентиляционного трубопровода на сопряжении двух горных выработок, закрепленного анкерной крепью, были смертельно травмированы кусками горной массы в результате вывала пород кровли. Причины аварии: нарушения технологии ведения работ; выбор вида и способа крепления сопряжения выработок в опасной зоне тектонических нарушений без учета изменений горно-геологических условий; неприменение способа и шага крепи в соответствии с паспортом для таких зон.

20 февраля 2021 г. на объекте ООО «Медвежий ручей» при проведении работ по ремонту и монтажу металлоконструкций на кровле склада руды фабрики произошло обрушение несущих металлоконструкций здания с последующим обрушением взаимосвязанных сооружений. В результате аварии погибли 3 человека, получили травмы различной степени тяжести 5 человек. Причины аварии: низкий уровень производственного контроля; эксплуатация комплекса сооружений, не соответствующих требованиям промышленной безопасности, с аварийными дефектами строительных конструкций, без выполнения ремонтных работ, указанных в заключении экспертизы.

17 января 2021 года на объекте АО «Севуралбокситруда» в результате горного удара горнорабочие были травмированы кусками породы, получив травмы различной степени тяжести. Причины несчастного случая: неудовлетворительная организация работ; невнесение в проектную документацию своевременных изменений; в паспорте крепления выработок не учитывалась фактическая горно-геологическая и горнотехническая обстановка, в связи с чем крепь не выдержала последствий горного удара [4].