Добавлен: 07.11.2023
Просмотров: 118
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
2.1 Составление принципиальной тепловой схемы котельной и расчет ее для трех характерных режимов
2.2 Выбор единичной мощности и числа устанавливаемых котлов
2.3 Расчет и выбор вспомогательного оборудования тепловой схемы
2.4 Определение диаметров и типоразмеров основных магистральных трубопроводов
2.5 Определение часового и годового расхода топлива котлов
2.6 Выбор схемы топливоснабжения и ее оборудования
2.7 Расчет и выбор тягодутьевых устройств
2.8 Мероприятия по охране окружающей среды
2.9 Перечень средств автоматизации, защиты и контроля
2.10 Техника безопасности и пожарная профилактика
Внутренние газопроводы в котельной проложены открыто, ответвления к котлам имеют по два отключающих устройства одно из которых установлено непосредственно у газовых горелок.
Котельная снабжена системами автоматики безопасности СА – ГВК, которые обеспечиваю контроль за горением газа и нормативного функционирование производственных процессов.
Газогорелочные устройства.
На котлах установлены газовые горелки марки Г – 1,0К работающие на низком давлении газа.
Номинальный расход газа = 100 м3/ч.
Газогорелочное устройство Г – 1,0К предназначено для сжигания природного газа. Горелка состоит из газовоздушной части, лопаточных завихрителей первичного и вторичного воздуха, монтажной. Закрутка воздуха в горелке обоими регистрами производится в одну сторону. Стабилизатором пламени служит конический керамический туннель.
Розжиг горелки производят при закрытых воздушных шиберах: плавно открывают запорное устройство на газопроводе, после воспламенения газа — шибер первичного воздуха, а затем с помощью шибера вторичного воздуха и регулирующего устройства на газопроводе устанавливают заданный режим. Во избежание срыва факела при пуске тепловая мощность горелки не должна превышать 25—50 % от номинальной, а давление газа должно быть больше давления вторичного воздуха. Угол раскрытия факела 67—75 °С.
2.7 Расчет и выбор тягодутьевых устройств
Подача воздуха осуществляется вентилятором, а удаление газов дымососом.
Дымососы работают в более тяжёлых условиях, чем вентиляторы, т.к. они отсасывают газы с более высокой температурой, чем воздух (до 250 оС). Поэтому в дымососах предусматривают водяное охлаждение подшипников и более прочное исполнение лопаток и кожуха.
Дымовая труба – кирпичная, высота 30 м, диаметр верха трубы 300 мм.
Часовая производительность одного дымососа равна:
[9] стр. 197 (34)
В – часовой расход топлива одного котла при номинальной паропроизводительности, кг/ч;
[9] стр. 197 (35)
Dрасч. – номинальный часовой расход пара, вырабатываемый котлом, кг/ч,
Gпр. – часовой расход продувочной воды при номинальной паропроизводительности, кг/ч,
Gпр = Dрасч ·0,01·ρпр. = 1000*0,01*3 = 30 кг/ч [9] стр. 197 (36)
ρпр – процент на периодическую продувку, %,
Δi – разность энтальпий между питательной водой и вырабатываемым паром, ккал/кг:
ккал/кг.
iп – энтальпия насыщенного пара, ккал/кг,
iп.в. – энтальпия питательной воды, ккал/кг,
iпр. – энтальпия котловой воды, ккал/кг,
– низшая теплота сгорания топлива, ккал/м3,
ηк – КПД котла,
м3/ч.
Vг – объём дымовых газов перед дымососом;
[9] стр. 197 (37)
αух – коэффициент присосов воздуха;
– теоретический объём дымовых газов;
Vо – теоретически необходимый объём воздуха;
Vг = 10,65 + (1,1 – 1)*9,49 = 11,6 м3/м3
м3
В котельной будут установлены 3 дымососа марки Д-3,5м-1500.
Технические характеристики дымососа Д-3,5м-1500:
Производительность: 4300 м3/ч;
Мощность двигателя: 3 КВт;
Давление: 450 даПа;
Габаритные размеры: 692х585х690 мм;
Масса: 100 кг.
Часовая производительность одного вентилятора равна:
[9] стр. 198 (38)
αт – коэффициент избытка воздуха в топке;
tв – температура воздуха перед вентилятором;
м3
В котельной будут установлены 3 вентилятора марки ВД-2,8-1500.
Технические характеристики вентилятора ВД-2,8-1500:
Производительность: 1300 м3/ч;
Мощность двигателя: 3 КВт;
Потребляемая мощность: 0,4 КВт;
Габаритные размеры: 500х525х580 мм;
Масса: 65 кг.
2.8 Мероприятия по охране окружающей среды
2.8.1 Расчет выбросов токсичных веществ в атмосферу
Продукты сгорания, расчет оказывают определяющее влияние на энергетические и экологические показатели различных теплотехнических установок.
Однако помимо этих продуктов при сгорании образуется и ряд других веществ, которые вследствие их малого количества не учитываются в энергетических расчетах, но определяют экологические показатели топок, печей, тепловых двигателей и других устройств современной теплотехники.
В первую очередь к числу экологически вредных продуктов сгорания следует отнести так называемые токсичные газы.
Токсичными называют вещества, оказывающие негативные воздействия на организм человека и окружающую среду. Основными токсичными веществами являются оксиды азота (NОх), оксид углерода (СО).
Оксиды азота. При сгорании топлив главным образом образуется оксид азота NO, который затем в атмосфере окисляется до NO2.
Образование NO увеличивается с ростом температуры газов и концентрации кислорода и не зависит от углеводородного состава топлива.
Находящийся в атмосфере NO
2 представляет собой газ красновато-бурого цвета, обладающий в больших концентрациях удушливым запахом. NO2 оказывает негативное воздействие на слизистые оболочки глаз и
Оксид углерода (СО) образуется во время сгорания при недостатке кислорода или при диссоциации СO2. Основное влияние на образование СО оказывает состав смеси: чем она богаче, тем выше концентрация СО.
Оксид углерода - бесцветный и не имеющий запаха газ. При вдыхании вместе с воздухом он интенсивно соединяется с гемоглобином крови, что уменьшает ее способность к снабжению организма кислородом. Симптомы отравления организма газом СО: головная боль, сердцебиение, затруднение дыхания и тошнота.
Расчет выбросов окиси углерода
, [10] стр. 15 (39)
где С00 – выход окиси углерода при сжигании 1 т топлива, кг/т, определяется по формуле: , где R – коэффициент для природного газа = 0,5; 35590 кг/м3; q4 = 0 ; q3 = 0,5.
, м3/ч.
Расчет выбросов окислов азота
, [10] стр. 15 (40)
где - количество окислов азота = 0,05; - коэффициент, учитывающий степень сжигания выбросов азота, для малых котлов = 0.
м3/ч.
Выбросы SO2 для природного газа принято считать равными 0.
Расчет объема дымовых газов без влаги при нормальных условиях
, м3/м3, [10] стр. 15 (41)
где , где ккал/м3.
м3/м3.
Расчет объемной концентрации
; [10] стр. 16 (42)
;
.
2.8.2 Расчет и выбор дымовой трубы
В котельных обычно устанавливают железобетонные, кирпичные и металлические одноствольные трубы с вентиляционным зазором.
Согласно НТП устанавливают одну трубу на три котла.
Расчёту подлежат высота и диаметр устья трубы. Высота зависит от объема дымовых газов и от концентрации в них SO2 и Nох.
Высота трубы:
,м, [10] стр. 24 (43)
где:
- коэффициент, зависящий от конструкции трубы. Для одноствольных труб =1;
А – коэффициент, зависящий от географического положения котельной = 200;
F – коэффициент, учитывающий скорость осаждения токсичных выбросов. =1;
m – коэффициент, зависящий от скорости выброса дымовых газов из устья. Wопт.= 3,04 м/с (скорость выбросов дымовых газов), тогда m=0,85;
- секундный расход дымовых газов, м3/с:
м3/с; [10] стр. 25 (44)
- количество котлов на трубу. =2
- разность между температурой уходящих газов и средней температурой самого жаркого месяца в полдень
=