ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 244
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
Краткая геологическая характеристика разреза скважины.
Построение конструкции скважины
Анализ инженерно-геологических условий бурения
Особенности технологии бурения скважины.
Формирование требований к промывочным жидкостям и выбор их видов
Разработка рецептуры промывочных жидкостей и выбор их основных технологических параметров.
В интервале от 810 до 990 м. Коагуляция бурового раствора
Свойства буровых растворов в значительной мере зависят от минерального состава разбуриваемых пород. Солевые породы вследствие легкой растворимости вызывают коагуляцию буровых растворов. Чаще всего эти системы подвергаются натриевой, кальциевой и магниевой агрессии при разбуривании каменной соли, бишофита, гипса и других пород. Отрицательное влияние на свойства буровых растворов оказывают минерализованные пластовые воды и рапа. Под их воздействием буровые растворы коагулируют, их структурно-механические и фильтрационные свойства ухудшаются.
В интервале от 2230 до 2690 наблюдается нефтепроявления. Рпл = 21,8 МПа. Породы – Песчаники с прослойкой глины.
Основное условие сохранения проницаемости продуктивного коллектора – это во-первых, не превышение гидростатического давления по сравнению с пластовыми, во-вторых, соответствие состава пластового флюида и промывочной жидкости для вскрытия продуктивного горизонта. С этой целью необходимо использовать раствор на углеводородной основе.
- 1 2 3 4 5 6 7 8
Особенности технологии бурения скважины.
-
Выбор оборудования для наземной циркуляционной системы
Для эксплуатации бурового раствора на буровой необходимо иметь:
-
емкости для размещения рабочего и резервного раствора. Предполагается, что минимальная вместимость рабочей емкости циркуляционной системы должна обеспечивать долив раствора при подъёме бур. колонны с любой глубины. -
оборудование для приготовления и химической обработки бурового раствора. Для приготовления раствора можно использовать Блок приготовления раствора (БГС), также должна присутствовать ёмкость – блок приготовления химических реагентов, затем блок ёмкостей для жидких реагентов. -
оборудование для очистки бурового раствора. При бурении данной скважины следует использовать следующие очистные сооружения: вибросита, гидроциклон-пескоотделитель, гидроциклон-илоотделитель, центрифуга (из-за наличия большего количества глины в разрезе). -
оборудование для перемешивания бурового раствора. Выбираем механические перемешиватели (ПЛ1) с турбинно-пропеллерными мешалками. -
оборудование для контроля свойств бурового раствора.
В табл. 3 приведены данные по оборудованию для контроля качества бурового раствора:
Таблица 3
Данные по оборудованию для контроля качества бурового раствора
| Параметр | Показатель | Марка |
| Условная вязкость | с | ВБР – 1 |
| Плотность | г/см3 | АВП – 1 |
| Фильтратоотдача | см3 / 30 мин | ФЛР – 1 |
| СНС | дПа | СНС - 2, ВСН - 3 |
| Пластическая вязкость и динамическое напряжение сдвига | мПас, дПа | ВСН – 3 |
| Содержание песка | % | ОМ - 2 |
| Концентрация водородных ионов | - | Индикаторная бумага |
Контроль количества бурового раствора осуществляется с помощью уровнемера УП-7М
Выбор типа и числа вибросит.
Выбор сеток зависит от гранулометрического состава шлама, который следует определять опытным путем.
На буровой предусмотрена установка вибросит (ВС-1или KTL-48 STDP), тогда вполне возможно использование двух кассет с сетками № 18 при бурении каждого интервала. Расход на вибросито не превышает 38 л/с, поэтому пропускная способность сита будет достаточной.
Выбор дегазатора.
Необходимо использовать ДВМ -2 т.к. его можно использовать в условиях низких температур, что соответствует региону бурения. Пропускная способность до 40-60 л/c.
Выбор гидроциклона-пескоотделителя.
Следует использовать ПГ- 50. Пропускная способность по очищенной жидкости до 50 л/c.
Выбор гидроциклона-илоотделителя.
Следует использовать ИГ- 45. Пропускная способность до 45 л/с.
Рисунок 2.1 – Схема циркуляционной системы:
1 — трубопровод долива; 2 — растворопровод; 3 — блок очистки; 4 — приемный блок; 5 — укрытие; 6 — блок распределительного устройства; 7 — резервуар химических реагентов; 8 — блок приготовления и обработки бурового раствора; 9 — промежуточный блок
Выбор центрифуги.
При бурении будут применяться растворы с дорогостоящей жидкой фазой (из-за разбавленных в нёй полимеров-загустителей и лигносульфонатов-разжижителей). Пульпа из гидроциклонов разбавляется и подаётся в высокоскоростную центрифугу, которая отделяет тонкодисперсную фазу и возвращает очищенный раствор в циркуляционную систему. Поэтому необходимо использовать центрифугу попускной способностью до 15,8 л/c.
В процессе бурения скважины раствор непрерывно обогащается дисперсными частицами выбуренной породы, что приводит к интенсивному росту его структурно-механических показателей, снижению скорости бурения, износу гидравлического оборудования, создаются условия для возникновения аварий и осложнений в стволе скважины. Поэтому необходимо постоянно соблюдать минимальное содержание шлама в растворе.
Очистка промывочной жидкости осуществляется как за счет естественного выпадания частиц породы в желобах и емкостях, так и принудительно в механических устройствах (виброситах, гидроциклонах и т.п.). Использованный буровой раствор из устья скважины 1 через систему желобов 2 поступает на расположенную наклонно и вибрирующую сетку вибросита 3. При этом жидкая часть раствора свободно проходит через ячейки сетки, а частицы шлама удерживаются на стенке и под воздействием вибрации скатываются под уклон. Для дальнейшей очистки буровой раствор с помощью шламового насоса 7 прокачивается через гидроциклоны 4, в которых удается отделить частицы породы размером до 10...20 мкм. Окончательная очистка раствора от мельчайших взвешенных частиц породы производится в емкости 6 с помощью химических реагентов, под действием которых очень мелкие частицы как бы слипаются, после чего выпадают в осадок.
Таблица 4 Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов
| Название | ГОСТ, ОСТ, МРТУ, ТУ, МУ и т.д. на изготовление | Количество, шт. | Типоразмер или шифр |
| | | | |
| | | | |
| 1.Циркуляционная система: | ТУ 26-02-887-89Э | 1 | 1ЦС БУ 2500 |
| - блок очистки раствора | | 1 | 20 м 3 |
| - блок промежуточный | | 1 | 2х20 м 3 |
| - блок приемный | | 1 | 20м 3 |
| - блок для химреагентов | | 1 | 20 м 3 |
| - доливная емкость | | 1 | 20 м 3 |
| - водонапорная емкость | | 1 | 20 м 3 |
| - сито вибрационное | ТУ 26-02-1138-91 | 2 | СВ-1Л |
| - дегазатор | ТУ 39-01-083Д1-677-84 | 1 | ДВС-2К |
| - пескоотделитель | | 1 | ГЦК-360 |
| - гидроциклон | ТУ 48-1313-59-89Е | 1 | ПГ-45-У2 |
| - илоотделитель гидроциклонный | ТУ 26-02-858-79 | 1 | ИГ-45М |
| - насос шламовый | ОСТ 28-08-048-73 | 1 | ВШН-150 |
| - устройство перемешивающее гидравлическое | ТУ 26-02-442-72 | 2 | 4УПГ |
| 2. Блок приготовления раствора | ТУ 39-01-443-79 | 2 | БПР-2 |
| 3. Глиномешалка | ТУ 39-01-1421-89 | 1 | МГ2-4Х |
| 4. Глинозагрузчик | | 1 | ПМП-1 |
- 1 2 3 4 5 6 7 8