Файл: Курсовая работа проект ректификационной установки пояснительная записка.docx
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 159
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
= 1,09 м/с.
Диаметр колонны определяем по формуле:
а) Диаметр колонны в верхней части:
= 1,271 м.
а) Диаметр колонны в нижней части:
= 1,318 м.
По каталогу [1] выбираем стандартный диаметр колонны Dк = 1,4 м. При этом действительная скорость пара в колонне:
а) Скорость пара в верхней части колонны равна:
б) Скорость пара в нижней части колонны равна:
По таблице Б1 (Приложение Б) для колонны диаметром 1400 мм выбираем нормализированные тарелки типа ТСК-Р (ОСТ 26-808-73) с капсульными стальными колпачками.
Основные конструктивные размеры колонных аппаратов с капсульными колпачками приведены в таблицах Б2, Б3 [4. стр 229]. Общее число колпачков на тарелке – 56. Характеристика устанавливаемой колпачковой тарелки приведена в таблице 3.
Таблица 3 – Характеристика колпачковой тарелки.
2.5 Определение высоты колонны
Высоту колонны определяем графо-аналитическим методом, т.е. последовательно рассчитываем коэффициенты массоотдачи, массопередачи, коэффициенты полезного действия тарелок; строим кинетическую кривую и определяем число действительных тарелок.
Коэффициент массоотдачи в паровой фазе βп, м/с, рассчитывается по формуле:
, (23)
где Dп– коэффициент молекулярной диффузии паров компонента А в парах компонента В, м2/с; Reп– критерий Рейнольдса для паровой фазы.
Коэффициент молекулярной диффузии в паровой фазе Dn, м2/с, рассчитывается по формуле
, (24)
где T – температура, К; р – абсолютное давление, кгс/см ; М , М – мольные массы пара компонентов А и В; v , v – мольные объемы компонентов А и В, определяемые как сумма атомных объемов элементов, входящих в состав пара, приведены в таблице 6.3 [3].
Критерий Рейнольдса для паровой фазы Reп:
. (25)
где n – динамический коэффициент вязкости пара, Па·с, определяемый по формуле^
, (26)
где Мп, МА, МВ – мольные массы пара и отдельных компонентов, кг/кмоль; µп, µА, µВ – соответствующие им динамические коэффициенты вязкости, Па·с; yА, yВ – мольные доли компонентов смеси.
Коэффициент массоотдачи в жидкой фазе , м/с, рассчитывается по формуле:
, (27)
гдe Dж – коэффициент диффузии в жидкости, м
/с; Prж – диффузионный критерий Прандтля; Мж. – средняя мольная масса жидкости в колонне, кг/кмоль
Коэффициент динамической вязкости смеси паров метанола и воды:
а) в верхней части колонны при температуре 64 С и ;
б) в нижней части колонны при температуре 73,4 oC и ;
Коэффициент диффузии паров метанола в парах воды:
а) в верхней части колонны
б) в нижней части колонны
В соответствии с формулой (25) критерий Рейнольдса для паровой фазы:
а) в верхней части колонны
б) в нижней части колонны
Коэффициент массоотдачи в паровой фазе по формуле (23) составит:
а) в верхней части колонны
б) в нижней части колонны
Коэффициент динамической вязкости жидкости при температуре С равен:
а) в верхней части колонны
б) в нижней части колонны при
Коэффициент диффузии метанола в воде при 200С:
а) для верхней части колонны
б) для нижней части колонны
Расчет коэффициента b производится по формуле:
а) в верхней части колонны
б) в нижней части колонны
Коэффициенты диффузии паров метанола в воде при средней температуре в колонне:
а) для верхней части колонны при tср.В = 62 ºС
б) для нижней части колонны при tср.Н =74,2 ºС
Рассчитаем динамические коэффициенты вязкости жидкостей в верхней и нижней частях колонны при средней температуре:
а) в верхней части колонны при µА = 0,227 мПа·с; µВ = 0,383 мПа·с:
б) в нижней части колонны при µА = 0,209 мПа·с; µВ = 0,338 мПа·с:
Диффузионный критерий ПрандтляPr определяется по формуле:
а) для верхней части колонны
б) для нижней части колонны
Средняя мольная масса жидкости в колонне:
где хср. – средний мольный состав жидкости, кмоль вещества А / кмоль смеси.
а) для верхней части колонны
Mж.в = 58·0,55+78(1-0,55) = 67 кг/кмоль.
б) для нижней части колонны
Mж.н= 58·0,13+78(1-0,13) = 75,4 кг/кмоль.
Определяем коэффициенты массоотдачи в жидкой фазе в соответствии с формулой (23):
а) для верхней части колонны
б) для нижней части колонны
Коэффициент массопередачи Ку определяется по формуле:
где m – тангенс угла наклона линии равновесия на рабочем участке.
Для определения угла наклона разбиваем ось x на участки и для каждого из них находим среднее значение тангенса как отношение разности ординат к разности абсцисс в том же интервале:
Полученные значение Ку используется для определения числа единиц переноса nоу в паровой фазе:
Допуская полное перемешивание жидкости на тарелке, коэффициент обогащения тарелки или КПД тарелки η определяется по выражению:
Результаты приведенных выше расчетов приведены в таблице 4.
Таблица 4 – Параметры для построения кинетической кривой.
Диаметр колонны определяем по формуле:
| (21) |
а) Диаметр колонны в верхней части:
= 1,271 м.
а) Диаметр колонны в нижней части:
= 1,318 м.
По каталогу [1] выбираем стандартный диаметр колонны Dк = 1,4 м. При этом действительная скорость пара в колонне:
| (22) |
а) Скорость пара в верхней части колонны равна:
б) Скорость пара в нижней части колонны равна:
По таблице Б1 (Приложение Б) для колонны диаметром 1400 мм выбираем нормализированные тарелки типа ТСК-Р (ОСТ 26-808-73) с капсульными стальными колпачками.
Основные конструктивные размеры колонных аппаратов с капсульными колпачками приведены в таблицах Б2, Б3 [4. стр 229]. Общее число колпачков на тарелке – 56. Характеристика устанавливаемой колпачковой тарелки приведена в таблице 3.
Таблица 3 – Характеристика колпачковой тарелки.
Диаметр колонны (внутр.) D, мм | Площадь поперечного сечения, м2 | Диаметр колпачка, dк, мм | Длина сливного борта, L, мм | Высота колпачка, hк, мм | Высота прорези, hпр, мм | Ширина прорези, b, мм | Число прорезей, n | Диаметр парового патрубка (наружный), dn, мм | Площадь сечения одной прорези, м2 |
1400 | 1,54 | 100 | 870 | 90 | 20 | 4 | 36 | 70 | 0,00008 |
2.5 Определение высоты колонны
Высоту колонны определяем графо-аналитическим методом, т.е. последовательно рассчитываем коэффициенты массоотдачи, массопередачи, коэффициенты полезного действия тарелок; строим кинетическую кривую и определяем число действительных тарелок.
Коэффициент массоотдачи в паровой фазе βп, м/с, рассчитывается по формуле:
, (23)
где Dп– коэффициент молекулярной диффузии паров компонента А в парах компонента В, м2/с; Reп– критерий Рейнольдса для паровой фазы.
Коэффициент молекулярной диффузии в паровой фазе Dn, м2/с, рассчитывается по формуле
, (24)
где T – температура, К; р – абсолютное давление, кгс/см ; М , М – мольные массы пара компонентов А и В; v , v – мольные объемы компонентов А и В, определяемые как сумма атомных объемов элементов, входящих в состав пара, приведены в таблице 6.3 [3].
Критерий Рейнольдса для паровой фазы Reп:
. (25)
где n – динамический коэффициент вязкости пара, Па·с, определяемый по формуле^
, (26)
где Мп, МА, МВ – мольные массы пара и отдельных компонентов, кг/кмоль; µп, µА, µВ – соответствующие им динамические коэффициенты вязкости, Па·с; yА, yВ – мольные доли компонентов смеси.
Коэффициент массоотдачи в жидкой фазе , м/с, рассчитывается по формуле:
, (27)
гдe Dж – коэффициент диффузии в жидкости, м
/с; Prж – диффузионный критерий Прандтля; Мж. – средняя мольная масса жидкости в колонне, кг/кмоль
Коэффициент динамической вязкости смеси паров метанола и воды:
а) в верхней части колонны при температуре 64 С и ;
б) в нижней части колонны при температуре 73,4 oC и ;
Коэффициент диффузии паров метанола в парах воды:
а) в верхней части колонны
б) в нижней части колонны
В соответствии с формулой (25) критерий Рейнольдса для паровой фазы:
а) в верхней части колонны
б) в нижней части колонны
Коэффициент массоотдачи в паровой фазе по формуле (23) составит:
а) в верхней части колонны
б) в нижней части колонны
Коэффициент динамической вязкости жидкости при температуре С равен:
а) в верхней части колонны
б) в нижней части колонны при
Коэффициент диффузии метанола в воде при 200С:
а) для верхней части колонны
б) для нижней части колонны
Расчет коэффициента b производится по формуле:
| (27) |
а) в верхней части колонны
б) в нижней части колонны
Коэффициенты диффузии паров метанола в воде при средней температуре в колонне:
а) для верхней части колонны при tср.В = 62 ºС
б) для нижней части колонны при tср.Н =74,2 ºС
Рассчитаем динамические коэффициенты вязкости жидкостей в верхней и нижней частях колонны при средней температуре:
а) в верхней части колонны при µА = 0,227 мПа·с; µВ = 0,383 мПа·с:
б) в нижней части колонны при µА = 0,209 мПа·с; µВ = 0,338 мПа·с:
Диффузионный критерий ПрандтляPr определяется по формуле:
| (28) |
а) для верхней части колонны
б) для нижней части колонны
Средняя мольная масса жидкости в колонне:
Mж.=MА xср.+MВ(1-xср.), | (29) |
где хср. – средний мольный состав жидкости, кмоль вещества А / кмоль смеси.
а) для верхней части колонны
Mж.в = 58·0,55+78(1-0,55) = 67 кг/кмоль.
б) для нижней части колонны
Mж.н= 58·0,13+78(1-0,13) = 75,4 кг/кмоль.
Определяем коэффициенты массоотдачи в жидкой фазе в соответствии с формулой (23):
а) для верхней части колонны
б) для нижней части колонны
Коэффициент массопередачи Ку определяется по формуле:
| (30) |
где m – тангенс угла наклона линии равновесия на рабочем участке.
Для определения угла наклона разбиваем ось x на участки и для каждого из них находим среднее значение тангенса как отношение разности ординат к разности абсцисс в том же интервале:
| (31) |
Полученные значение Ку используется для определения числа единиц переноса nоу в паровой фазе:
| (32) |
Допуская полное перемешивание жидкости на тарелке, коэффициент обогащения тарелки или КПД тарелки η определяется по выражению:
| (33) |
Результаты приведенных выше расчетов приведены в таблице 4.
Таблица 4 – Параметры для построения кинетической кривой.
X | Xw | 0.13 | XF | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | XD |
m | 2,1 | 1,7 | 1,5 | 1,4 | 1,1 | 0,9 | 0,84 | 0,7 | 0,6 | 0,5 |
Ky | 0,012 | 0,014 | 0,016 | 0,017 | 0,02 | 0,024 | 0,025 | 0,028 | 0,03 | 0,033 |
ny | 0,32 | 0,38 | 0,43 | 0,46 | 0,54 | 0,65 | 0,68 | 0,76 | 0,81 | 0,9 |
| 0,27 | 0,32 | 0,35 | 0,37 | 0,42 | 0,48 | 0,5 | 0,53 | 0,56 | 0,6 |
AC, мм | 36 | 30 | 15 | 45 | 57 | 63 | 64 | 57 | 45 | 30 |
АВ, мм | 10 | 10 | 5 | 17 | 24 | 30 | 33 | 30 | 25 | 18 |