Файл: Согласовано технический директор главный инженер.doc

5.3. Состав бригады по профессиям

52. 
    Работы по устройству гидроизоляции стен фундаментов выполняет бригада общей численностью – 4 чел.
    

    Прораб	- 1 чел.
    Изолировщик	- 2 чел.
    Штукатур	- 1 чел.

53. 
    
    

5.4. Решения по охране труда и промышленной безопасности

54. 
    При производстве гидроизоляционных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами:
    
55. 
    СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
    
56. 
    СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;
    
57. 
    ГОСТ 12.3.002-2014 «Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности*»;
    
58. 
    РД 102-011-89. Охрана труда. Организационно-методические документы;
    
59. 
    СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
    
60. 
    Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.
    
61. 
    Ответственное лицо осуществляет организационное руководство изоляционными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.
    
62. 
    Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей подрядной организацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.
    
63. 
    Санитарно-бытовые помещения, автомобильные и пешеходные дороги должны размещаться вне опасных зон. В вагончике для отдыха рабочих должны находиться и постоянно пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства для оказания первой медицинской помощи. Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены питьевой водой.
    
64. 
    Работа с механизмами, приспособлениями, инвентарем и инструментами должна вестись в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.
    
65. 
    Работы на высоте более 1,3 м должны производиться с подмостей, имеющих надежные ограждения.
    
66. 
    При производстве гидроизоляционных работ запрещается:
    
67. 
    а) допускать к работе лиц моложе 18 лет;
    
68. 
    б) допускать к работе лиц, не прошедших медицинское освидетельствование, обучение по специальности и инструктаж по технике безопасности;
    
69. 
    в) приступать к работе с неисправными приспособлениями;
    
70. 
    Рабочие, выполняющие гидроизоляционные работы, обязаны знать:
    
71. 
    - опасные и вредные для организма производственные факторы выполняемых работ;
    
72. 
    - вредные вещества и компоненты используемых материалов и характер их воздействия на организм человека;
    
73. 
    - правила личной гигиены;
    
74. 
    - инструкции по технологии производства гидроизоляционных работ, содержанию рабочего места, по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной безопасности;
    
75. 
    - правила оказания первой медицинской помощи.
    
76. 
    Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:
    
77. 
    - ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись;
    
78. 
    - следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;
    
79. 
    - разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.
    
80. 
    
    
81. 
    
    

---

5.5. Схема операционного контроля качества

82. 
    Контроль и оценку качества работ при устройстве гидроизоляции выполняют в соответствии с требованиями СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия».
    
83. 
    С целью обеспечения необходимого качества устройства гидроизоляций сборных фундаментных стен работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения. Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего гидроизоляционные работы.
    
84. 
    При устройстве гидроизоляции следует соблюдать требования, приведенные в СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия».
    
85. 
    Входной контроль
    
86. 
    Данный контроль проводится с целью выявления отклонений от требований проекта и соответствующих стандартов. Входной контроль осуществляется путем проверки внешним осмотром и замерами, а также контрольными испытаниям в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствии необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей. Результаты входного контроля оформляются Актом.
    
87. 
    При входном контроле надлежит проверять соответствие поступающих на объект гидроизоляционных материалов и изделий действующим стандартам, техническим условиям, другим документам и требованиям. При отсутствии сертификатов качество изделий и материалов должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний.
    
88. 
    Количество изделий и материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным в технических условиях и стандартах.
    
89. 
    Операционный (технологический) и инспекционный контроль
    
90. 
    Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба.
    
91. 
    При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций по гидроизоляции требованиям, установленным строительными нормами и правилами, проектом конструкции гидроизоляции и другими нормативными документами.
    
92. 
    При операционном контроле подготовленной под грунтовку поверхности подлежит проверке:
    
93. 
    - степень ее отверждения, отсутствие отслоений, раковин и трещин, сцепление выравнивающего слоя с бетоном - осмотром и простукиванием;
    
94. 
    - ровность - наложением на поверхность рейки в различных направлениях с замером линейкой просветов;
    
95. 
    - правильность устройства закруглений внутренних и внешних углов в местах сопряжения поверхностей - наложением шаблона;
    
96. 
    - чистоту и сухость поверхности - по отсутствию мусора, просачивания воды, мокрых пятен.
    
97. 
    
    
98. 
    После устранения всех дефектов необходимо составить акт на скрытые работы, разрешающий выполнять последующие работы по закрытию гидроизоляции другими конструктивными элементами. Составление актов освидетельствования скрытых работ в случаях, когда последующие работы должны начинаться после длительного перерыва, следует осуществлять непосредственно перед производством последующих работ.
    
99. 
    При инспекционном контроле надлежит проверять качество гидроизоляционных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии возведения сооружения.
    
100. 
     Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем, и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в Общей журнал работ.
     
101. 
     Генеральный подрядчик должен предъявлять представителю заказчика акты освидетельствования на скрытые работы, протоколы, исполнительную документацию, сертификаты и паспорта на примененные материалы, образцы гидроизоляционных материалов и готового покрытия для сопоставления с требованиями проекта, технических условий, норм и стандартов. Для оценки качества мастики и рулонных гидроизоляционных материалов должны быть отобраны пробы и выполнены испытания в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями.
     
102. 
     
     
103. 
     Схеме операционного контроля качества работ.
     
104. 
     По окрасочной гидроизоляции
     

     Наименование операций, подлежащих контролю	Предмет, состав и объем проводимого контроля, предельное отклонение	Способы контроля	Время проведения контроля	Кто контролирует
     Огрунтовка: качество, прочное сцепление с поверхностью	Сплошность, отсутствие разрывов.	Визуальный	В ходе изоляции	Прораб, Мастер
     Окрасочная гидроизоляция, ее внешний вид	Ровность, толщина (количество слоев), отсутствие пузырей, наплывов, потеков.	-"-	-"-	-"-

105. 
     
     
106. 
     
     
107. 
     На объекте строительства должны вестись Общий журнал работ.
     
108. 
     
     

---

---

5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА УСТРОЙСТВО НАЛИВНЫХ ПОЛОВ

5.1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

В соответствии с техническим заданием в здании дожимной компрессорной станции предусматривается устройство наливного пола в объеме 6,32 м2.

Технологическая карта разработана на устройство наливных полов смесью «Практичный» торговой марки «Старатели»".

Технологическая карта предназначена для инженерно-технического персонала (прорабов, мастеров) и рабочих строительной организаций, занятых на устройстве наливных полов типа сотрудников технадзора заказчика, осуществляющих надзорные функции за технологией и качеством выполнения работ, а также инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций.

5.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Наливные полы можно настилать, если в здании закончены демонтажные и помещение очищено от мусора и специальные работы.

5.2.1 Подготовка основания

Поверхность следует очистить от пыли, грязи, масляных пятен и других веществ, ослабляющих адгезию. Далее необходимо обработать основание грунтовкой «Универсальная», «Глубокого проникновения» или «Профи» марки «Старатели». После нанесения дать грунтовке высохнуть в течение 1 часа. Сильновпитывающие поверхности грунтуют не менее двух раз.

5.2.2 Приготовление раствора

Содержимое упаковки высыпать в емкость с чистой водой из расчета 0,27-0,30 л воды на 1 кг сухой смеси (5,4-6,0 л на мешок 20 кг) и тщательно перемешать до однородной массы механизированным (профессиональный миксер или электродрель с насадкой) либо ручным способом. Растворную смесь выдержать в течение 3-5 минут, а затем повторно перемешать. Приготовленную растворную смесь рекомендуется использовать в течение 40 минут с момента затворения водой.

Внимание: передозировка воды может привести к расслоению смеси и снижению прочности. Не допускается добавлять в раствор другие компоненты.

5.2.3 Заливка пола

Работы следует начинать с наиболее отдаленной от выхода стены. Вручную равномерно разлить раствор по поверхности и при необходимости разровнять игольчатым валиком или Т-образной рейкой. Для лучшего соединения порций и удаления воздушных пузырьков требуется прокатать поверхность игольчатым валиком сразу после заливки каждой порции растворной смеси. Полученную поверхность следует защищать от воздействия прямых солнечных лучей, сквозняков и перепадов температур. Ходить по полу можно через 5-6 часов.

---

Схема организации рабочего места при подготовке основания представлена на рисунке 1.




1 - подметально-вакуумная машина КУ-405А; 2 - емкость с затирочным составом; 3 - шлифовальная машина с алмазным кругом

Рисунок 1 - Схема организации рабочего места при подготовке основания

Перед нанесением состава на гладкую подложку необходимо убедиться в ее горизонтальности.

Если поверхность основания в пределах, разрешенных по СНиПу 3.04.01-87 допусков, не загрязнено асфальтом, битумом, маслами, краской и т.п., то шлифовка не обязательна.

После шлифовки пыль и мусор необходимо тщательно убрать при помощи подметально-вакуумной машины КУ-405А или при помощи веника, швабры и пылесоса.

Влажная уборка нежелательна, поскольку требует 24-часовой сушки основания.

Пропиточно-грунтовочный слой наносят с целью повышения прочности приповерхностного слоя, улучшения адгезии последующего слоя с основанием, а также для вытеснения воздуха из пор.

В состав композиции для пропитки (пропиточно-грунтовочного слоя) входят: "Ветонит Праймер", вода.

Предварительно взвешенные или отмеренные количества состава и воды смешивают в смесителе ЗЛ-50 в течение 5-6 минут (в случае отсутствия смесителя материалы размешиваются в любой подходящей для этого емкости в течение 2-5 минут пневмодрелью ИП-102 с лопастной насадкой из алюминия) до получения прозрачного однородного раствора.

Приготовленная композиция должна быть удалена из смесительной емкости в течение 40 минут и использована до потери составом жизнеспособности. Замес объемом до 10 л сохраняет пригодность в течение 4 часов при температуре 20 °С.

5.3. УКАЗАНИЯ О МЕТОДАХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ НАД ПРОИЗВОДСТВОМ И КАЧЕСТВОМ РАБОТ

Работы по устройству наливных полов необходимо выполнять в соответствии с данной технологической картой при соблюдении требований охраны труда и безопасности работ.

Контроль качества работ осуществляют на всех стадиях технологической цепи: приемка материала, соблюдение требований по его хранению, очистке поверхности,

---