Файл: Анализ индикаторов экономической безопасности Краснодарского края 2.docx

АО "Краснодарский станкостроительный завод имени Седина" - это российское предприятие, специализирующееся на производстве станков и оборудования для металлообработки. Завод был основан в 1911 году и является одним из крупнейших производителей станков в России. Он производит широкий ассортимент оборудования, включая токарные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные станки, станки с ЧПУ и другое, а также обеспечивает гарантийное обслуживание своей продукции. Во время своей деятельности предприятие получило множество наград и сертификатов качества, что свидетельствует о высоком уровне производства оборудования.

Кроме производства станков и оборудования для металлообработки, АО "Краснодарский станкостроительный завод имени Седина" занимается разработкой и производством следующих продуктов:

1. 
   станки для изготовления зубчатых колес;
   
2. 
   гидравлические прессы;
   
3. 
   оборудование для резки металла;
   
4. 
   буро-винтовые сваебойные установки;
   
5. 
   специализированные станки для обработки крупногабаритных деталей.
   

Компания поставляет свою продукцию на территории России и стран СНГ, а также экспортирует ее в Европу, Азию и Африку. АО "Краснодарский станкостроительный завод имени Седина" активно развивает свои технологии и применяемые материалы, так как стремится сохранить свое лидерство на рынке производства станков, повысить качество продукции и повысить уровень сервиса для своих клиентов.

Далее, для экспресс-диагностики предлагается анализировать пять показателей:

• 
  финансовая независимость;
  
• 
  оборачиваемости активов;
  
• 
  рентабельности продаж;
  
• 
  ликвидности;
  

Значения выше обозначенных показателей будут сравниваться с медианными значениями российских организаций, которые имеют аналогичный масштаб и род деятельности.

Таблица 5 – Ключевые финансовые показатели АО "Краснодарского станкостроительного завода имени Седина"

Название показателя	Значение АО «Краснодарского станкостроительного завода Седина»	Среднее значение по России
Коэффициент автономии	0,31	0,45
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами	-0,1	0,4
Коэффициент покрытия инвестиций	0,3	0,5
Коэффициент текущей ликвидности	0,9	1,7
Коэффициент быстрой ликвидности	0,7	1,4
Коэффициент абсолютной ликвидности	0,4	0,3
Рентабельность продаж(%)	1,2	7,3
Норма чистой прибыли (%)	-1,8	4,7
Рентабельность активов(%)	-2,7	8,8
Итог	-1,4	-

---

Исходя из данной таблицы, можно сделать следующие выводы:

1. 
   У завода значение коэффициента автономии ниже, чем среднее значение по России. Данный факт говорит о том, что компания имеет меньше своих средств на финансирование бизнеса, а следовательно, имеет больше зависимости от внешних источников финансирования.
   
2. 
   Значительное отрицательное значение коэффициента обеспеченности собственными оборотными средствами вызвано тем, компания не имеет достаточного количества собственных средств, чтобы обслужить текущие операции.
   
3. 
   Компания не в состоянии покрыть инвестиции с помощью полученных доходов.
   
4. 
   Анализ коэффициентов ликвидности показал, что компания имеет наиболее вероятностные риски утраты платежеспособности в среднесрочной и долгосрочной перспективах, но при этом владеет запасами средств для погашения неотложных обязательств.
   
5. 
   Прибыль от продаж существенно ниже, чем у других организаций.
   
6. 
   Отрицательная норма прибыли указывает на то, что компания имеет высокие уровни расходов по отношению к продажам.
   
7. 
   Рентабельность активов имеет отрицательные значения, что указывает на факт неэффективного использования средств компанией.
   

Общий вывод можно сформулировать следующим образом: АО "Краснодарский станкостроительный завод Седина" имеет плохие финансовые показатели. Компании необходимо принимать меры для увеличения прибыльности деятельности, улучшения эффективности бизнес-процессов и повышения ликвидности. Отсутствие таких мер может привести к серьезным финансовым сложностям в будущем.

На предприятии существует ряд регламентов процессов, которые определяют правила и требования к безопасности труда, технике и использованию оборудования. Они играют важную роль в обеспечении безопасности работников, сохранении качества продукции и эффективном использовании оборудования. Они перечислены ниже:

1. 
   Регламент эксплуатации машин и оборудования определяет правила безопасной эксплуатации машин и оборудования, проведение проверок и регулярное техническое обслуживание.
   
2. 
   Регламент технического обслуживания и ремонта оборудования определяет порядок проведения технического обслуживания и ремонта оборудования, включая частоту и объем работы, а также требования к квалификации персонала.
   
3. 
   Регламент охраны труда и техники безопасности определяет правила безопасной работы на производстве, требования к использованию средств индивидуальной защиты, а также проведение инструктажей и обучения персонала.
   
4. 
   Регламент производства определяет порядок и правила производства продукции, включая требования к качеству, способы контроля качества и прочие процессы, связанные с производством продукции.
   
5. 
   Регламент хранения материалов и готовой продукции определяет условия и правила хранения материалов и готовой продукции, включая требования к температуре, влажности, освещению и прочие условия хранения.
   

---

Далее рассмотрим те негативные события, которые могут нанести потенциальную угрозу деятельности предприятия, а так же контрольные процедуры для их предотвращения.

Таблица 6 – Риски и контрольные процедуры

Группа рисков	Риски	Контрольные процедуры
Производственные риски	Понижение планируемых объемов выпуска	Проводить регулярный анализ конъюнктуры рынка и корректировать производственные планы; Разрабатывать маркетинговые стратегии для увеличения объемов продаж.
	Поломка оборудования	Проводить регулярный технический осмотр оборудования и его ремонт
	Недостаточное снабжение сырьем и материалами	Вести строгий учет сырья и материалов на складе; Разрабатывать план закупок на основе анализа спроса на продукцию; Следить за соблюдением сроков поставок и качеством сырья и материалов.
Коммерческие риски	Понижение размера продаж	Изучать спрос на рынке и изменять ценовую политику; Создавать новые продукты и услуги.
	Увеличение затрат на закупку материалов	Разрабатывать стратегии закупок; Подписывать долгосрочные контракты с поставщиками.
	Изменение конъюнктуры рынка	Разрабатывать новые маркетинговые стратегии для привлечения новых клиентов
Финансовые риски	Обесценивание портфеля инвестиций	Разнообразить портфель инвестиций для снижения риска; Изучать политику центрального банка и экономические тенденции.
	Отсутствие оплат со стороны заказчиков	Составлять договоры с жесткими условиями оплаты; Проверять кредитоспособность партнеров.
	Недостаточная финансовая устойчивость или неправильный выбор кредитных инструментов	Изучать все доступные кредитные инструменты и выбирать наиболее выгодные.
Страховые риски	Повреждение оборудования;	Застраховать оборудование и грузоперевозки;
	Травмы и профессиональные заболевания рабочих на производстве.	Обучать рабочих и соблюдать все правила техники безопасности; Проводить регулярные медицинские осмотры работников.
	Потеря или кража готовой продукции;	Организовать надежную систему хранения и контроля за продукцией.
Юридические риски	Несоответствие заявленных характеристик или сроков поставки с реальными	Тщательно изучать и вносить изменения в договоры с партнерами;
	Неправильное оформление документации	Обеспечивать квалифицированный юридический контроль на всех уровнях.
Технические риски	Аварии на технических объектах завода	Проводить регулярный технический осмотр оборудования; Соблюдать все технические нормы и требования по безопасности.
	Несоблюдение технических норм и правил	Обучать рабочих соблюдению технических норм и правил;
	Несоответствие используемого оборудования и технологий современным требованиям и стандартам	Проводить регулярный анализ технологических процессов и оборудования;
	Нарушения в процессе управления и контроля качества	Проводить регулярный контроль качества продукции;

---

Далее для данных рисков составим матриц

Таблица 7 – матрица рисков

		Тяжесть последствий
		Низкая	Средняя	Высокая
Вероятность возникновения	Низкая	Неправильное оформление документации	Потеря или кража готовой продукции; Несоответствие заявленных характеристик или сроков поставки с реальными	Понижение планируемых объемов выпуска; Несоответствие используемого оборудования и технологий современным требованиям и стандартам; Обесценивание портфеля инвестиций; Отсутствие оплат со стороны заказчиков; Изменение конъюнктуры рынка.
	Средняя	Травмы и профессиональные заболевания рабочих на производстве;	Понижение планируемых объемов выпуска; Поломка оборудования; Недостаточное снабжение сырьем и материалами; Понижение размера продаж; Увеличение затрат на закупку материалов; Несоблюдение технических норм и правил;	Аварии на технических объектах завода;
	Высокая			Недостаточная финансовая устойчивость или неправильный выбор кредитных инструментов

Исходя из данной матрицы можно сделать вывод, что значительная часть рисков имеет среднюю вероятность возникновения и среднюю тяжесть последствий. Вторая значительная часть рисков имеет низкую вероятность возникновения и высокую тяжесть последствий. Можно сказать, что компании необходимо уделить наибольшую долю своего внимания данным рискам и разработать меры по их снижению и контролю

Прежде чем давать описание системы экономической безопасности стоит упомянуть, что она представляет собой комплексный подход к обеспечению безопасности в рамках производственного процесса. Она включает в себя не только технические и организационные меры, но и финансовые и экономические механизмы управления рисками. Основной принцип данной системы - предотвращение возможных опасностей и рисков для работников и оборудования, а также минимизация потенциальных ущербов для бизнеса при возникновении чрезвычайных ситуаций.

---

Как понятно из названия, основная составляющая данной системы – финансово-экономическая, которая предполагает распределение расходов на профилактику и устранение возможных аварий, а также на обучение персонала и улучшение технических средств защиты. Вот наглядный пример видов расходов, которые обычно осуществляются на промышленных предприятиях:

Расходы на обучение и повышение квалификации персонала по вопросам безопасности на производстве.;

1. 
   Расходы на закупку и улучшение технических средств защиты;
   
2. 
   Расходы на регулярное техническое обслуживание и ремонт оборудования;
   
3. 
   Расходы на средства на внедрение системы мониторинга и контроля за выполнением стандартов безопасности на производстве;
   
4. 
   Расходы на страховку.
   

Рассматривая объект нашей работы, стоит сначала сказать об уровнях управления завода.

Таблица 8 – Уровни управления

Уровни управления	Должностное лицо
Высшее руководство организации	директор
Средний уровень	главный инженер, главный механик, главный бухгалтер, заместитель директора по производству, начальник планово-экономического отдела;
Менеджмент первого уровня	начальник гаража, начальники участков

 Функции по безопасности на каждом уровне у конкретного должностного лица свои, но как понятно из сказанного ранее, каждый уровень управления должен активно сотрудничать с другими уровнями и обмениваться информацией о рисках и проблемах на предприятии. Подобная корпоративная культура обеспечения безопасности необходима для лучшего качества управления на всех уровнях предприятия. Рассмотрим, какие функции выполняет каждый представитель своего уровня.

Таблица 9 – Распределение функций безопасности

Уровни управления	Должностное лицо	Функции по безопасности
Высшее руководство организации	директор	Определение стратегии и политики безопасности на предприятии; Выделение бюджета на обеспечение безопасности на предприятии; Контроль выполнения планов по безопасности.
Средний уровень	главный инженер	Организация обучения сотрудников вопросам безопасности на производстве; Организация инженерной экспертизы оборудования; Контроль за соблюдением правил и стандартов безопасности в рабочих процессах.
	главный механик	Осуществление технического обслуживания оборудования и систем безопасности на производстве
	главный бухгалтер	Выявление финансовых рисков, связанных с проведением безопасных работ на производстве; Ведение учета и осуществление контроля финансовых затрат на обеспечение безопасности; Организация внутреннего и внешнего мониторинга финансовых потоков, связанных с обеспечением безопасности на предприятии.
	заместитель директора по производству	Анализ рисков и внедрение мер по их устранению; Организация и проведение мероприятий по мониторингу общего состояния оборудования и систем безопасности на производстве; Контроль за работой менеджмента первого и второго уровней в сфере обеспечения безопасности.
	начальник планово-экономического отдела	Осуществление экономического планирования на предприятии, направленного на организацию рациональной хозяйственной деятельности в соответствии с потребностями рынка
Менеджмент первого уровня	начальник гаража	контроль за служебными транспортными средствами; обслуживание и ремонт техники и инструментов; контроль за безопасностью внутреннего движения на территории предприятия
	начальники участков	контроль за рабочей зоной; обучение сотрудников основам безопасности; контроль за работой оборудования и безопасностью производственного процесса.

---