Файл: Электроснабжение фабрики текстильных красителей.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.11.2023

Просмотров: 184

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Общая характеристика промышленного предприятия и требования к электроснабжению его приемников и электроустановок

2. Определение расчетной мощности по предприятию и отдельным цехам предприятия по установленной мощности и коэффициенту спроса

3. Определение расчетной мощности предприятия в целом с учетом компенсирующих устройств и потерь мощности в трансформаторах

4. Выбор напряжения питающих и распределительных сетей

5. Выбор сечения питающей линии

6. Выбор числа и мощности трансформаторов главной понизительной подстанции (ГПП)

7. Распределение нагрузок по пунктам питания. Составление схем электроснабжения

8. Выбор количества и мощности трансформаторов цеховых ТП

9. Выбор схем электроснабжения предприятия

10. Выбор схемы электрических соединений ГПП/ГРП

11. Расчет токов КЗ

12. Выбор коммутационной аппаратуры и токоведущих частей

13. Технико-экономический расчет

14. Описание принятой схемы электроснабжения

Заключение

Список использованных источников

выбор рациональных напряжений для схемы, поскольку их значениями определяются параметры линий электропередачи и выбираемого электрооборудования подстанций и сети, а следовательно, размеры капиталовложений, расход цветного металла, потери электроэнергии и эксплуатационные расходы.

Выбор напряжения питающей линии осуществляется согласно номограмме напряжения, т.е. зависимости напряжения U=f(Sр,l,Co), либо по аналитическим формулам:

кВ,

кВ,

кВ,

кВ.
Среднеарифметическое значение:



По номограммам принимаем значение напряжения кВ. Исходя из двух выбранных значений напряжений принимаем кВ.

Выбор напряжения распределительной сети тесно связан с решением вопросов электроснабжения предприятия. Окончательное решение принимают в результате технико-экономического сравнения вариантов, учитывающих различие сочетания напряжений отдельных звеньев системы.

Напряжение 10 и 6 кВ широко используется на промышленных предприятиях средней мощности – для питающих и распределительных сетей, на крупных предприятиях – на второй и последующих ступенях.

Напряжение 10 кВ является наиболее экономичным по сравнению с напряжением 6 кВ. Напряжение 6 кВ допускается только в тех случаях, если на предприятии преобладает нагрузка с напряжением 6 кВ или когда значительная часть нагрузки питается от ТЭЦ, где стоят генераторы напряжением 6 кВ.

Напряжение 35 кВ применяют для питания предприятий средней мощности и для распределения электроэнергии на первой ступени электроснабжения таких предприятий при помощи глубоких вводов. На предприятиях большой мощности напряжение 35кВ не рационально использовать в качестве основного. Оно может быть применено для питания потребителей электроэнергии, имеющих номинальное напряжение 35 кВ, и для питания удалённых приёмников электроэнергии.


Преимущество напряжения 20 кВ по сравнению с напряжением 35 кВ заключается в более простом устройстве сети и более дешевых коммутационных аппаратах.

По сравнению с напряжением 10 кВ при напряжении 20 кВ снижаются потери электроэнергии в элементах системы электроснабжения и токи КЗ в сетях. Однако напряжение 20 кВ, как и напряжение 35 кВ и 10 кВ, не целесообразно применять в качестве основного.

Необходимо отметить, что, несмотря на имеющиеся преимущества, применение напряжения 20 кВ сдерживается отсутствием оборудования на это напряжение.

В настоящее время в качестве напряжения используемого для распределения электроэнергии в распределительной сети принимают напряжения 6 или 10 кВ.

Уровень напряжения 6 кВ принимается в следующих случаях:

  • при наличии высоковольтной нагрузки 6 кВ, когда её процентный состав определяется 30 % и более от общей полной расчётной нагрузки;

  • при наличии на рассматриваемом предприятии собственной электростанции с номинальным напряжением генератора 6 кВ.

Процент нагрузки 6 кВ для данного предприятия составляет 22%, поэтому напряжение распределительной сети принимаем 10 кВ.


5. Выбор сечения питающей линии


Передача электроэнергии от источника питания до приёмного пункта промышленного предприятия осуществляется воздушными или кабельными линиями. Сечение проводов и жил выбирается по техническим и экономическим условиям.

Выбор по длительно допустимому току:

1. Определяем расчётный ток:

- в нормальном режиме:



- в послеаварийном режиме:



где Uном – напряжение питающей линии, согласно номограмме.

В зависимости от величины расчётной мощности, удаленности предприятия от источника и стоимости электроэнергии.

Условие выбора:



Согласно условиям выбираем сталеалюминевый провод марки АС сечением 70 мм2, А. Опоры стальные, линии двухцепные.

2. Проверка выбранного сечения по условию допустимого уровня потерь напряжения:



где lΔ1% – длина линии на 1% потери напряжения, справочная величина, в зависимости от выбранного сечения.

ΔUдоп – допустимая величина потерь напряжения в послеаварийном режиме ±10% от номинального.



3. Проверка выбранного сечения по экономической плотности тока:



где Jэ – экономическая плотность тока. Выбирается из справочника по числу часов работы, максимума активной нагрузки и материала провода.

4. Проверка минимально допустимого сечения по короне. Для напряжения 35 кВ минимальное сечение 70 мм2.

Окончательно принимаем в качестве питающей линии воздушную линию на железобетонных (металлических) опорах с проводами марки АС сечением 70 мм
2.

6. Выбор числа и мощности трансформаторов главной понизительной подстанции (ГПП)



Выбор мощности трансформаторов ГПП производится на основании расчетной нагрузки предприятия в нормальном режиме работы. В после аварийном режиме для надёжного электроснабжения потребителей предусматривается их питание от оставшегося в работе трансформатора.

Мощность ГПП определяется расчётной мощностью предприятия.

1. Выбор количества трансформаторов:



где n – количество трансформаторов на ГПП;

кЗ – коэффициент загрузки в нормальном режиме.

2. Проверка по послеаварийному режиму:



Принимаем к установке трансформаторы 2 × ТДН-10000/35/10.

3. Фактический коэффициент загрузки трансформаторов:





7. Распределение нагрузок по пунктам питания. Составление схем электроснабжения



Основными пунктами питания приемников электроэнергии являются:

− трансформаторные подстанции (ТП);

− распределительные устройства 6-10 кВ (РУ);

− силовые распределительные пункты 0,4 кВ (РП);

Проанализировав состав нагрузок, их величину, определяют какие пункты питания в цехах устанавливаются. Если цех не ответственный (склады, заводоуправление и т.п.), и мощность его невелика (50-300 кВ·А), можно установить в цехе РП-0,4 кВ и запитать от соседней подстанции; если в цехе имеется нагрузка 6-10 кВ и 0,4 кВ, то в цехе может быть установлено РУ-6-10 кВ для питания нагрузки 6-10 кВ и ТП 6-10/0,4 кВ для питания нагрузки 0,4 кВ данного цеха и соседних цехов.

При распределенной по территории предприятия нагрузке ориентировочный выбор числа и мощности цеховых трансформаторных подстанций производится по удельной плотности нагрузок:



где – расчетная нагрузка цеха (кВА); – площадь цеха (м2).

Ориентировочный выбор мощности цеховых трансформаторов сводится в таблицу 7.1.


Таблица 7.1 Ориентировочные мощности цеховых ТП

№ п/п

Наименование цеха

Площадь цеха F, м2

Расчетная нагрузка Sp, кВА

Удельная плотность нагрузки σ, кВА/м2

Рекомендуемая мощность трансформаторов

1

Цех антрахиновых красителей

3920

511,25

0,13

1000 - 1600

2

Бытовой корпус 1

2290

939,7

0,41

1600

3

Цех азокрасителей 1

2870

922,44

0,32

1600

4

Цех азокрасителей 2

3110

1043,97

0,34

1600

5

Цех бромаминовой кислоты 1

4010

730,49

0,18

1000 - 1600

6

Цех бромаминовой кислоты 2

2940

1288,95

0,44

1600

7

Цех ацетонанила

1830

705,03

0,39

1600

8

Бытовой корпус 2

1680

592,72

0,35

1600

9

Цех красителей

1680

806,88

0,48

1600

10

Цех полупродуктов 1

3010

1505,86

0,5

1600 - 2500

11

Бытовой корпус 3

2090

171,15

0,08

1000 - 1600

12

Холодильная установка

3110

537,16

0,17

1000 - 1600

13

Выпускной цех

4360

1590,86

0,36

1600

14

Бытовой корпус 4

2350

501,52

0,21

1600

15

Вспомогательный цех

2790

1063,14

0,38

1600

16

Ремонтно-механический цех

1520

809,76

0,53

1600 - 2500

17

Склад химикатов

1370

131,1

0,1

1000 - 1600

18

Склад готовой продукции

2350

167,4

0,07

1000 - 1600

19

Склад тары

1390

170,17

0,12

1000 - 1600