Файл: трубные проводки систем автоматизации от Карамалькина Дмитрия А320.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.12.2023

Просмотров: 54

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.




1.    Соединение с раструбом трубы из чугуна.







2.    Соединение с раструбом трубы из стали.




3.    Соединение с раструбом трубы из керамики.






4.    Соединение с гладким краем трубы из стекловолокна.





5.    Соединение с раструбом трубы из стекловолокна.




6.    Соединение с SML трубой из чугуна.




На резьбе соединяются также стальные бесшовные трубы небольшого диаметра.

Для соединения на резьбе чаще всего применяют фитинги, изготовленные из ковкого чугуна.

По способу прокладки трубные проводки разделяют на одиночные и групповые, сборку которых выполняют по месту, и групповые проводки, прокладываемые готовыми трубными блоками. Трубные проводки разрешается прокладывать по стенам, перекрытиям и прочим элементам зданий, а также эстакадам, несущим технологические трубопроводы по опорным конструкциям. Одиночные проводки из стальных и медных труб допускается прокладывать непосредственно по стальным, бетонным и кирпичным поверхностям с креплением скобами или хомутами.

Прокладывать их скрыто под штукатуркой, в заливаемых бетоном перекрытиях или непосредственно в земле запрещается.

Трубные проводки, проходящие через зоны повышенного нагрева, надежно защищают от нагрева (излучения) теплозащитными экранами. В пыльных помещениях их прокладывают в один слой, причем расстояние от стен должно позволять удалять с проводки пыль.

Проходы трубных проводок через стены и перекрытия в зависимости от категорий смежных помещений выполняют открытыми или уплотненными.


Открытые проходы выполняют в виде проемов в стенах и перекрытиях зданий и сооружений. Проемы должны иметь обрамления, защищающие их от разрушения во время эксплуатации трубных проводок.

В случаях, если по условиям эксплуатации смежные помещения не должны сообщаться друг с другом, а также при переходе из одного взрывоили пожароопасного помещения в другое взрыво-, пожароили непожароопасное помещение выполняют уплотненные проходы из стальных плит с установленными на них переборочными соединителями или с вваренными в них отрезками коробов с песочным затвором (для групповых проводок и пневмокабеля) или посредством гильз с сальниками (для одиночных проводок).

Стальные плиты, гильзы и отрезки коробов уплотненных проходов заделывают в строительные конструкции зданий так, чтобы газы, пары и пыль не проникали в соседние помещения.

Прокладку трубных проводок начинают с установки (по предварительно проведенной разметке трасс) опорных конструкций для групповых и подготовки мест крепления для одиночных трубных проводок.

В качестве опорных конструкций используют перфорированную полосу и перфорированные Z-образные профили, опорные кронштейны и кабельные полки 

Опорные конструкции крепят к стенам, колоннам и другим элементам зданий с помощью дюбелей, а к металлическим основаниям – сваркой. Приварка конструкций к металлическим колоннам зданий и сооружений должна осуществляться без ослабления механической прочности колонн.

Установив опорные конструкции и подготовив места крепления одиночных трубных проводок, приступают к прокладке трубных проводок по месту. К этому моменту должны быть закончены работы по врезке отборных устройств, установке датчиков и местных приборов (в крайнем случае эти работы проводят параллельно).

Крепят трубные проводки к стенам, перекрытиям и опорным конструкциям резьбовыми и нерезьбовыми крепежными изделиями, обеспечивающими прочность закрепления труб и позволяющими легко выполнять сборку и разборку трубных проводок. Увеличение выпуска отечественной промышленностью пластмассовых труб и ряд преимуществ пластических масс по сравнению с другими материалами обеспечивают широкое применение пластмассовых труб для трубных проводок.

Пластмассовые трубы стойки к действию коррозионных сред (за исключением ароматических углеводородов), поэтому их можно прокладывать в любых влажных помещениях. Благодаря эластичности труб упрощается прокладка трассы в местах изгибов и допускается эксплуатация их в условиях вибрации.



При замене дефицитных металлических труб дешевыми пластмассовыми сокращаются стоимость монтажных работ и эксплуатационные расходы. Это объясняется уменьшением соединительных элементов (длина труб в бухтах от 200 до 480 м), упрощением способов прокладки трасс, сокращением транспортных расходов, отсутствием необходимости окраски труб и большей долговечностью пластмассовых труб по сравнению с металлическими.

Пластмассовые трубы можно применять при температуре не выше 50-600С и давлении не более 1 МПа (10 кгс/см2). Исходя из этого, их можно использовать в пневмоавтоматике в качестве питающих, сливных и импульсных линий при соответствующих давлении и температуре.


В зависимости от условий монтажа и эксплуатации применяют несколько методов прокладки трасс пластмассовыми трубами. Их прокладывают жгутом на стальных тросах, натянутых по направлению трасс между строительными конструкциями. Для подвески используют стальную оцинкованную проволоку диаметром 3-6 мм, натянутую между опорами винтовой стяжкой.

Большое распространение получил метод прокладки пластмассовых труб в защитных коробах — металлических и пластмассовых. Его применяют как для внутренних, так и для наружных проводок. Короба защищают трубы от внешних воздействий, упрощают монтаж и позволяют вести его индустриальными методами.

Обычно применяют одноканальные короба. Иногда при большом числе труб удобно использовать двухили трехканальные короба для совместной прокладки трубной и электрической проводок в отдельных каналах. Во взрыво- и пожароопасных помещениях разрешена совместная прокладка трубных проводок только с электрическими проводками искробезопасных цепей.

При размещении пластмассовых труб на подвесках изменение длины трубы в результате воздействия температуры компенсируется на поворотах трассы. В местах крепления пластмассовые трубы или пучки труб обертывают листовой резиной толщиной 1-1,5 мм так, чтобы прокладка выступала за края деталей крепления (скобы, подвески) на 3-5 мм с каждой стороны. Прокладки устанавливают также в местах соприкосновения пластмассовых труб с кромками металлических деталей.

При температуре окружающей или транспортируемой среды 40°С и выше проводки из пластмассовых труб на горизонтальных участках должны прокладываться на сплошных опорных поверхностях. На вертикальных участках расстояние между креплениями сокращают вдвое. Трубные проводки из пластмассовых труб, по которым транспортируют жидкость или влажные газы, также прокладывают на сплошных опорных поверхностях во избежание появления газовых и гидравлических пробок.


Импульсные линии к манометрам, а также к газоанализаторам и другим приборам контроля состава и качества веществ прокладывают с уклоном не менее 1:50, а импульсные линии к расходомерам переменного перепада давления, дифманометрическим уровнемерам и сливные линии – с уклоном не менее 1:10.

Направление уклона выбирают так, чтобы выделившийся из жидкости газ выходил по трубе в отборное устройство или газосборник, а сконденсировавшаяся жидкость стекала в отстойники или в отборное устройство . С этой целью в высших точках жидкостных линий устанавливают газосборники, а в низших точках газовых линий – сборники конденсата . Без уклона прокладывают трубы, заполненные сухим воздухом или газом. Уклоны обогревающих трубных проводок должны соответствовать уклонам обогреваемых проводок. Если в трубном потоке имеются трубы, которые нужно проложить с различным уклоном, то весь поток располагают на конструкциях так, чтобы обеспечивался наибольший уклон.

В пыльных помещениях трубные проводки прокладывают в один слой, что позволяет беспрепятственно счищать пыль щетками, смывать водой или обдувать воздухом.

Для того, чтобы избежать замерзания жидких сред в трубных проводках, параллельно с ними прокладывают обогревные трубопроводы, а затем покрывают оба трубопровода общей тепловой изоляцией. Для удобства нанесения теплоизоляции обогреваемые трубы должны быть проложены на расстоянии не менее 200 мм от стен и других конструкций.

Теплоизоляция должна обеспечивать доступ к элементам и узлам трубной проводки для осмотра их в процессе эксплуатации. Иногда трубные проводки прокладывают вместе с технологическими трубопроводами или линиями, предназначенными для обогрева, и покрывают их общим слоем изоляции. Тепловую изоляцию наносят только после гидравлических испытаний трубных проводок.

Сразу после окончания монтажа металлические трубные проводки окрашивают, чтобы избежать распространения коррозии в местах повреждений защитного покрытия, возникших при транспортировке и прокладке труб, а также в местах сварки соединений.

Перед окраской трубопроводы и элементы крепления очищают от пыли и грязи и, если требуется, – обезжиривают. Для окраски применяют лаки №7, №12, битумный, бакелитовый. В проекте должен быть указан лакокрасочный материал и оговорен его цвет. Вид покрытия определяют в зависимости от температуры трубной проводки и характера окружающей среды. Трубные проводки окрашивают в черный цвет, если в проекте нет специальных указаний.


Монтаж пневматических кабелей аналогичен монтажу контрольных электрических кабелей

Температурный коэффициент линейного расширения полиэтилена больше, чем металлов, что необходимо учитывать при прокладке пневмокабелей из полиэтиленовых труб. Расстояния между опорными конструкциями для прокладки трубных кабелей должны составлять на горизонтальных участках – 0,5-0,7 мм; на вертикальных – до 1 м. Нагоризонтальных участках кабели допускается крепить через одну опорную конструкцию неподвижным (жестким) креплением. На поворотах трассы предусматривают незакрепленные участки. Вершина поворота должна лежать на свободной опоре. На расстоянии 0,5-0,7 м от вершины поворота кабель должен быть закреплен свободным креплением; между опорами со скользящим креплением при минимально возможной температуре кабель должен иметь стрелу провеса не менее

10-15 мм.

Трассу, выполненную пневмокабелем, разветвляют с помощью соединительных коробок с установленными в них переборочными соединителями. С другой стороны к коробке подводят одиночные проводки от исполнительных механизмов и пневмопреобразователей, выполненные металлическими или пластмассовыми трубками . Соединительные коробки являются типовой конструкцией, их выпускают на 7 и 14 соединителей (КС-7 и КС-14).

Разводку трубок от пневмокабелей, подведенных к щитам, производят с помощью переборочных соединителей на перфорированном лотке или в защитном коробе, по которому кабель прокладывают до щита. Это удобно в тех случаях, когда трубки каждого кабеля разводят на несколько стоящих рядом панелей, например, когда на панели группируют приборы, относящиеся к одному агрегату.