Файл: Расчёт ректификационной установки непрерывного действия для разделения смеси этанолацетон.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.12.2023
Просмотров: 130
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
Расчёт диаметра ректификационной колонны
Пересчёт концентраций и материальный баланс колонны
Нахождение минимального флегмового числа
Нахождение оптимального флегмового числа
Расчёт средних массовых расходов и мольной массы жидкости и газа в верхней и нижней частях колонны
Расчёт физических свойств потоков в колонне
Расчёт высоты колонны Определение физических свойств жидкости и пара
Определение высоты светлого слоя жидкости
Высоту светлого слоя жидкости для ситчатых тарелок находят по формуле [1, с. 208, ф. 5.49]:
- удельный расход жидкости на 1 м ширины сливной перегородки, ;
; – поверхностное натяжение соответственно жидкости и воды при температуре равной температуре внизу и вверху колонны ;
– вязкость жидкости, мПа с;
– высота переливной перегородки, м;
;
- ширина сливной перегородки, м (периметр слива)
Поверхностное натяжение воды [2, с. 4-5]:
Для верхней части колонны: при
Для нижней части колонны: при
Удельный расход жидкости [1, с. 239]:
Для верхней части колонны:
Для нижней части колонны:
Для верхней части колонны:
Для нижней части колонны:
Паросодержание барботажного слоя
Паросодержание барботажного слоя находим по формуле [1, с. 207, ф. 5.47.]:
Где , Fr – критерий Фруда.
Для верхней части колонны:
Для нижней части колонны:
Расчёт коэффициентов массоотдачи
По формулам [1, с. 239, ф. 6.37, 6.38] определим коэффициенты массоотдачи:
В жидкой фазе:
В паровой фазе:
где относительное свободное сечение тарелки,
скорость в рабочем сечении тарелки, .
Для верхней части колонны:
Для нижней части колонны:
Коэффициенты массоотдачи для верхней части колонны:
В жидкой фазе:
В паровой фазе:
Коэффициенты массоотдачи для нижней части колонны:
В жидкой фазе:
В паровой фазе:
Пересчитаем коэффициенты массоотдачи на [1, с.240-241]:
Для верхней части колонны:
Для нижней части колонны:
Расчёт коэффициентов массопередачи
Коэффициент массопередачи находим по формуле [1, с. 239, ф. 6.36.]:
Общее число единиц переноса на тарелку находим по уравнению [1, с. 239, ф. 6.35.]:
Далее, по формуле [1, с. 239, ф. 6.34] определяем локальную эффективность :
Для определения эффективности по Мэрфри необходимо рассчитать также фактор массопередачи , долю байпасирующей жидкости , число ячеек полного перемешивания и межтарельчатый унос .
-
Фактор массопередачи рассчитывается по формуле [1, с.241]:
-
Долю байпасирующей жидкости определяем по экспериментальной зависимости:
Рис. 11. Зависимость доли байпасирующего потока жидкости от фактора F
Для верхней части колонны:
Для нижней части колонны:
-
Для колонн диаметром более 600 мм с ситчатыми тарелками отсутствуют надежные данные по продольному перемешиванию жидкости, поэтому с достаточной степенью приближения модно считать, что одна ячейка перемешивания соответствуют длине пути жидкости [1, с.241].
Примем, что м. Определим длину пути жидкости как расстояние между переливными устройствами [1, с.242]:
Тогда число ячеек полного перемешивания на тарелке [1, с.242]:
Унос жидкости в верхней и нижней части колонны задаем
Расчет КПД тарелок по Мэрфри
Подставляя в уравнения [1, с. 238, формулы 6.30 – 6.33.] вычисленные значения определим КПД по Мэрфри:
Зная эффективность по Мэрфри, можно определить концентрацию низкокипящего компонента в паре на выходе из тарелки по соотношению [1, с. 243, ф. 6.43.]:
Таблица 3. Расчет параметров кинетической кривой
x | | | | | | | | | | | | |
0,01 | 0,0351 | 0,0148 | 2,7475 | 0,0402 | 1,105 | 0,669 | 3,7485 | 2,4753 | 1,3089 | 0,9967 | 0,8707 | 0,0325 |
0,0204 | 0,0609 | 0,0351 | 3,0777 | 0,0387 | 1,064 | 0,655 | 4,199 | 2,7024 | 1,3496 | 0,9911 | 0,8665 | 0,0575 |
0,0389 | 0,1199 | 0,0646 | 3,2709 | 0,0379 | 1,042 | 0,647 | 4,4626 | 2,8306 | 1,3718 | 0,9864 | 0,8629 | 0,1123 |
0,0463 | 0,1365 | 0,0793 | 2,9042 | 0,0395 | 1,086 | 0,662 | 3,9623 | 2,5832 | 1,3277 | 0,9939 | 0,8686 | 0,129 |
0,0722 | 0,2011 | 0,1273 | 2,1445 | 0,0431 | 1,185 | 0,694 | 2,9258 | 2,0285 | 1,2213 | 0,9945 | 0,8691 | 0,1914 |
0,1 | 0,2638 | 0,1734 | 1,8807 | 0,0445 | 1,223 | 0,706 | 2,5659 | 1,8235 | 1,1811 | 0,9897 | 0,8654 | 0,2516 |
0,1352 | 0,3266 | 0,2325 | 1,6003 | 0,0461 | 1,267 | 0,718 | 2,1834 | 1,5952 | 1,1336 | 0,9789 | 0,8571 | 0,3132 |
0,187 | 0,4022 | 0,3173 | 1,2799 | 0,048 | 1,319 | 0,733 | 1,7462 | 1,3259 | 1,0785 | 0,9628 | 0,8448 | 0,389 |
0,2148 | 0,4391 | 0,3616 | 1,1918 | 0,0487 | 1,339 | 0,738 | 1,626 | 1,251 | 1,0643 | 0,9584 | 0,8414 | 0,4268 |
0,2685 | 0,4982 | 0,441 | 1 | 0,0437 | 1,598 | 0,796 | 1,3643 | 1,1504 | 1,1171 | 1,0101 | 0,8803 | 0,4914 |
0,3648 | 0,5849 | 0,5111 | 0,7536 | 0,0454 | 1,66 | 0,8099 | 1,0282 | 0,9121 | 1,0641 | 0,9889 | 0,8642 | 0,5749 |
0,4037 | 0,6125 | 0,5424 | 0,7265 | 0,0456 | 1,667 | 0,811 | 0,9912 | 0,8849 | 1,0574 | 0,9856 | 0,8617 | 0,6028 |
0,4426 | 0,6384 | 0,5738 | 0,7002 | 0,04579 | 1,674 | 0,813 | 0,9553 | 0,8593 | 1,0523 | 0,9836 | 0,8601 | 0,6294 |
0,4889 | 0,6697 | 0,6089 | 0,6494 | 0,0462 | 1,689 | 0,815 | 0,886 | 0,808 | 1,0397 | 0,9771 | 0,8552 | 0,6609 |
0,5685 | 0,7196 | 0,6716 | 0,6009 | 0,0465 | 1,7 | 0,817 | 0,8198 | 0,7587 | 1,0276 | 0,9707 | 0,8503 | 0,7124 |
0,6148 | 0,7491 | 0,7048 | 0,6009 | 0,0465 | 1,7 | 0,817 | 0,8198 | 0,7587 | 1,0276 | 0,9707 | 0,8503 | 0,7425 |
0,7 | 0,8007 | 0,7712 | 0,5774 | 0,0467 | 1,708 | 0,819 | 0,7878 | 0,7356 | 1,0286 | 0,9737 | 0,8526 | 0,7964 |
0,7704 | 0,845 | 0,8303 | 0,6009 | 0,0465 | 1,7 | 0,817 | 0,8198 | 0,7587 | 1,0276 | 0,9707 | 0,8503 | 0,8428 |
0,8611 | 0,9022 | 0,8985 | 0,6009 | 0,0465 | 1,7 | 0,817 | 0,8198 | 0,7587 | 1,0276 | 0,9707 | 0,8503 | 0,9016 |
0,8759 | 0,9114 | 0,9096 | 0,6009 | 0,0465 | 1,7 | 0,817 | 0,8198 | 0,7587 | 1,0276 | 0,9707 | 0,8503 | 0,9112 |
0,9 | 0,928 | 0,925 | 0,6494 | 0,0462 | 1,689 | 0,815 | 0,886 | 0,808 | 1,0397 | 0,9771 | 0,8552 | 0,9276 |
Рис. 12. Расчет реальных тарелок с помощь кпд по Мэрфри
Число действительных тарелок для нижней (исчерпывающей) части Число действительных тарелок для верхней (укрепляющей) части колонны
Общее число действительных тарелок:
Расчёт высоты пены на тарелке
Высоту газожидкостного барботажного слоя (пены) на тарелке находим из уравнения [1, с.207, ф.5.42.]:
Для верхней части колонны:
Для нижней части колонны: