Добавлен: 11.12.2023
Просмотров: 70
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Контроль качества
Готовое изделие проверяется в соответствии с техническими условиями и чертежом, а также подвергается предусмотренным испытаниям.
Метод контроля качества сварных соединений проводиться с учетом ответственности этих соединений, т.е. с учетом категории конструкции в которые они входят
-
Внешний осмотр и измерение
Метод позволяет обнаруживать дефекты минимального выявляемого размера при осмотре и измерении сварного соединения с использованием оптических приборов с увеличением до 10. Выявляются несплошности отклонения размера и формы сварного соединения от заданных величин более 0.1 мм, а также поверхностное окисление сварного соединения
-
Радиографический метод контроля
Рентгенографический контроль производят с целью выявления поверхностных и внутренних дефектов, к примеру, шлаковых включений, газовых пор, микротрещин, подрезов и шлаковых включений.
Количество снимков определяется по формуле:
n = (ŋ*L)/(100*0.5),
где n - количество рентгеноснимков; L - общая длина сварных швов, м; 0,5 - длина рентгеноснимка, м; ŋ - процентное отношение испытываемой длины сварных швов к общей их длине.
У меня ŋ = 1, т.к. L < 8000. Тогда:
n = (1*355,5)/(100*0.5) = 7
Т.о. необходимо произвести для проверки всей секции 7 рентгеновских снимков.
Техника безопасности
Техника безопасности при РДС
Техника безопасности при выполнении РДС предполагает выполнение следующего ряда правил:
-
Сварочное оборудование, а также все, что с ним связано (сварочный трансформатор, заземление, провода, клеммы и прочие элементы и узлы) должны быть полностью исправны и не иметь каких-либо дефектов. В ином случае их категорически запрещается использовать. -
Все элементы должны быть подключены и находиться на своих местах. -
Системы безопасности такие как прерывание высокого напряжение во время холостого хода, зашита от перегревания и прочее должны быть проверены перед началом работ. -
Но время работы необходимо использовать индивидуальные средства зашиты. Сюда входит рабочая одежда из огнеупорных материалов, рукавицы, сварочная маска и прочее. -
В закрытых помещениях необходимо использовать резиновый коврик под ногами во время сварки. -
Возле специалиста во время сварки не должно находиться ни каких посторонних вещей, особенно, горючих материалов. -
Работник не должен контактировать с зажимами и клеммами электрической цепи и оборудование должно находиться на достаточном отдалении. -
На рабочем месте не должно быть посторонних людей.
Техника безопасности при ручной дуговой сварке для сварщика начинается с подготовки рабочего места. Нужно убрать все лишнее и расчистить пространство, особенно, если приходится много передвигаться при сваривании крупных деталей. Затем нужно проверить работоспособность оборудования, заземление и прочие элементы.
Литература
-
Морозов В.Н. Сварочные процессы. Методические указания по курсовой работе для студентов высших учебных заведений по направлению подготовки «Кораблестроение, океанотехника и системотехника объектов морской инфраструктуры». – Калининград.: Издательство ФГБОУ ВПО «КГТУ» 2015. – 28с. -
Андреев С.Б., Головченко В.С. и др. Основы сварки судовых конструкций. Учебник. – С.-Петербург.: Изд-во «Судостроение». 2006. – 27 552с. -
ГОСТ14771-76. Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные. Основные типы. Конструктивные типы и размеры. – М.: 1973. -
ГОСТ 8713-79. Швы сварных соединений. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. – М., 1979 г. -
ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы. Конструктивные типы, элементы и размеры. – М., 1980. -
ГОСТ 2.312 – 80. Условные обозначения швов сварных соединений. – М., 1980. -
ГОСТ 3242 – 81. Швы сварных соединений. Методы контроля качества.- М., 1981. -
Справочник сварщика / Под ред. В.В.Степанова. 4-е изд., - М.: Машиностроение, 1982. – 560 с. -
Полособульб горячекатаный несимметричный для судостроения: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4294831/4294831820.pdf