Файл: Министерство образования и науки ао гбпоу ао Астраханский государственный политехнический колледж.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.12.2023
Просмотров: 70
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
2.4. Оборудование ЭЦН
Погружной агрегат включает в себя многоступенчатый электроцентробежный насос, гидрозащиту и электродвигатель. Он спускается в скважину на колонне НКТ. Электроэнергия от промысловой сети через автотрансформатор и станцию управления по кабелю подается на электродвигатель, с ротором которого связан вал электроцентробежного насоса через шпоночные соединения и приводит в движение вал электроцентробежного насоса. Выше насоса установлен обратный шаровой клапан, облегчающий пуск установки после простоя и предотвращающий обратное вращение ротора электродвигателя под воздействием столба жидкости в колонне НКТ при остановках, а также для определения герметичности колонны НКТ, над обратным клапаном – спускной (сбивной) клапан для слива жидкости из НКТ при их подъеме и для облегчения глушения скважины.
В зависимости от поперечного размера погружного агрегата УЭЦН подразделяют на четыре условные группы: 5; 5А; 6; 6А с диаметрами соответственно 92, 103, 114 и 140,5 мм. Откуда следует, что соответствующие группы насосов необходимо применять в скважинах с внутренним диаметром эксплуатационной колонны соответсвенно не менее 121,7; 130; 144,3; 148,3 мм.
Установки имеют следующие исполнения:
-
обычное; -
коррозионностойкое; -
износостойкое; -
термостойкое.
Установки погружных ЭЦН предназначены для откачки из нефтяных скважин, в том числе и наклонных, со следующими характеристиками:
-
максимальное содержание попутной воды – 99%; -
максимальная плотность жидкости – 1400 кг/м3; -
максимальная массовая концентрация твердых частиц- 100 мг/л; -
максимальное содержание газа на приеме насоса- 25 %; -
максимальная концентрация сероводорода для насосов обычного исполнения (коррозионностойкого исполнения)- 10 (1250) мг/л; -
максимальная температура – 90 оС;
ЭЦН – это погружной, центробежный, секционный, многоступенчатый насос. В корпус каждой секции вставляется пакет ступеней, представляющих собой собранные на валу на продольной призматической шпонке скользящей посадкой рабочие колеса и направляющие аппараты. Число ступеней колеблется в пределах 145–400.
Рабочие колеса и направляющие аппараты насосов обычного исполнения изготавливают из серого чугуна, насосов коррозионностойкого исполнения- из модифицированного чугуна типа «ни ризист».
Рабочие колеса насосов обычного исполнения могут изготавливаться из полиакриламида или из углепластиковой массы. Насосы в износостойком исполнении отличаются использованием более твердых и износостойких материалов.
Насос состоит из одной или нескольких секций (до четырех секций), корпуса которых соединены между собой при помощи фланцев, а валы при помощи шлицевых муфт. Секция имеет длину до 5,5 м.
Снизу в корпусе крепится основание насоса с приемными отверстиями и фильтросеткой, через которые жидкость из скважины поступает к первой ступени насоса. В верхней части насоса находится ловильная головка, к которой крепятся НКТ.
Характеристики работы центробежного насоса.
Основные характеристики работы УЭЦН- его подача (м3/сут) и развиваемый напор (давление) при этой подаче. Напор насоса принято измерять в метрах водного столба. Его величина характеризует высоту, на которую жидкость может быть поднята данным насосом.
В паспортных данных обычно указывают значение подачи и напора при максимальном коэффициенте полезного действия и на воде. Вероятная характеристика работы насоса в конкретной скважине может существенно отличаться от паспортной вследствие отличия вязкости откачиваемой жидкости от вязкости воды и наличия в продукции скважины свободного газа.
Напор и подача – характеристики взаимозависимые: чем выше развиваемый данным насосом напор, тем ниже его подача.
При подборе УЭЦН руководствуются паспортной характеристикой насоса – зависимостями напора Н, потребляемой мощности N и КПД от подачи насоса Q.
В промысловых условиях подачу насоса можно ограничить при помощи штуцера, но этот способ имеет существенные недостатки:
-
резко снижает КПД насоса; -
устье скважины необходимо оборудовать арматурой повышенно давления; -
увеличивается осевая нагрузка на вал и рабочие колеса,что укорачивает срок службы насосной установки.
От этих недостатков свободен способ регулирования характеристик установки путем изменения числа рабочих ступеней насоса. Чем больше ступеней, тем выше развиваемый напор при той же подаче, но при этом необходимо извлечь установку из скважины.
Глава 3. Организационный раздел.
3.1. Охрана труда и техника безопасности.
Все работы в нефтяной и газовой промышленности производятся в соответствии с правилами, разработанными научно-техническим центром Гостехнадзора с участием ведущих специалистов нефтяной и газовой промышленности и геологоразведочных организаций. Правила содержат организационные, технические и технологические требования, выполнение которых является обязательным, для обеспечения безаварийной работы и создания здоровых и безопасных условий труда.
На основании этих правил и типовых инструкций на предприятиях, с учетом местных условий разработаны производственные инструкции по профессиям и видам работ.
Согласно Конституции РФ, дети до 14-летнего возраста к работе не допускаются, подростки до 18 лет имеют льготы и могут быть приняты на работу только после медицинского освидетельствования. Трудовое законодательство установило ряд специальных правил по охране труда женщин. Основными направлениями государственной политики в области охраны труда является:
1. Обеспечение приоритета сохранения жизни и здоровья работников.
2. Принятие и реализация федеральных законов и иных нормативно-правовых актов Российской Федерации об охране труда.
3. Государственное управление охраны труда.
4. Государственный надзор и контроль за соблюдением требований охраны труда.
5. Расследование и учёт несчастных случаев на производстве.
6. Установление компенсаций за тяжёлую работу и за работу с вредными и опасными условиями труда.
Главными задачами охраны труда нефтегазодобывающего предприятия являются:
1. Выявление и устранение производственных опасностей.
2. Ликвидация причин производственных несчастных случаев и профессиональных заболеваний.
3. Оздоровление условий труда.
4. Предупреждение взрывов пожаров и аварий и т. д.
Обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда в организации возлагается на работодателя. Работодатель обязан обеспечить:
-
Безопасность работников при эксплуатации зданий и сооружений; -
Применение средств индивидуальной защиты; -
Соблюдение режима труда и отдыха работников; -
Приобретение и выдача за счёт собственных средств: спец. одежду, спец. обувь и другие средства индивидуальной защиты; -
Обучение безопасным методам и приёмам выполнения работ по охране труда; -
Информирование работников об условиях и охране труда на рабочих местах.
К производственным опасностям и к вредным производственным факторам на нефтегазодобывающем предприятии относятся:
-
Неблагоприятные метеорологические условия; -
Движущиеся токоведущие и нагретые части оборудования; -
Шум, вибрация, промышленная пыль; -
Горючие и взрывоопасные вещества;
Нефтегазодобывающие предприятия постоянно оснащаются новой техникой, меняются трудовые технологические процессы, внедряется новое оборудование.
В связи с этим необходимо постоянно обучать рабочих умению обращаться с новым оборудованием, правильно и безопасно вести новые технологические процессы.
На оборудование и механизмы, применяемые при текущем ремонте, должны быть в наличии паспорта заводов изготовителей. Перед началом работы подъемника необходимо проверить исправность двигателя, тормозной системы лебедки и ходовой части. При ремонте скважин с возможным выделением сероводорода необходимо руководствоваться специальной инструкцией.
Прием скважины в ремонт, а также сдача её после ремонта производится по акту непосредственно на рабочем месте. Территория вокруг скважины должна быть спланирована в радиусе не менее 30 метров и освобождена от посторонних предметов. Осветительная установка должна устанавливаться за пределами взрывоопасной зоны, т. е. в радиусе 5 м. от устья скважины.
Запрещается изменять положение балансира станка-качалки проворачиванием клиноременной передачи вручную. До начала работ по подъему и спуску труб необходимо проверить правильность установки подъемника в результате «холостого» подъема и спуска талевого блока. При проведении спускоподъемных операций (СПО) мачта должна быть отцентрирована относительно оси скважины. Перед началом СПО мастер бригады текущего ремонта обязан лично осмотреть оборудование, инструмент, приспособления и механизмы, применяемые в работе. Результаты проверки заносятся в журнал проверки технического состояния оборудования. Запрещается производить СПО и вести расхаживание инструмента без индикатора веса, который устанавливается на высоте не более 3,5 м.
Запрещается эксплуатировать мачту с нагрузками, превышающими указанные в техническом паспорте агрегата.
Спуск труб и штанг следует производить с применением направляющих воронок из материала, не дающего искр при ударах.