Файл: Экзаменационные билеты по профессии Методика контроля воздушной среды на объектах мн (мнпп) Лениногорск 2014 экзаменационные билеты по профессии.docx

3. Результаты КВС заносит в наряд-допуск лицо, ответственное за него, сразу после проведения анализа.

При несоответствия результатов контроля ВС требованиям наряда-допуска устранить причины загазованности (ответственный за подготовку или проведение работ), провести повторный анализ.

4. 
   Периодичность контроля – не реже 1-го раза в 30 мин АНТ-3М в случаях:
   

• 
  при проведении работ с применением машинки для безогневой резки труб (вырезка катушек, арматуры и т.д.) - работ по разгерметизации технологического оборудования ;
  
• 
  при подгонке катушки, арматуры и соединительных деталей;
  
• 
  при среднем ремонте запорной арматуры без демонтажа с трубопроводов;
  
• 
  при зачистке внутренней поверхности резервуаров от донных отложений и работах внутри резервуара;
  
• 
  при возможности поступления паров нефти в зону рабочей площадки от открытых источников загазованности (наполняемые резервуары, открытая нефтеловушка).
  

5. Периодичность контроля – не менее 1-го раза в 15 мин обязательна:

• 
  при установке приспособления "Пакер";
  
• 
  сварка эллиптической заглушки при ликвидации вантузов и несанкционированных врезок.
  

6. Контроль ВС на месте производства работ должен проводиться непрерывно с помощью индивидуальных газоанализаторов-сигнализаторов, штатных сигнализаторов загазованности вакуумных автоцистерн:

• 
  при откачке-закачке нефти (нефтепродуктов) в непосредственной близости от работающих передвижных ёмкостей с вакуумными насосами (вакуумные автоцистерны);
  
• 
  при работе ПС (подъёмного сооружения) при разгерметизации оборудования и трубопроводов;
  
• 
  КВС осуществляется у транспортного средства со стороны производства работ (как можно ближе).
  
• 
  Контроль ВС проводится в точках, указанных на схемах наряда-допуска.
  

Огневые работы допускается проводить при концентрации газов и паров на месте работ не выше ПДК; при проведении огневых работ снаружи резервуаров, концентрация в их газовом пространстве не выше ПДК; при проведении огневых работ снаружи отключенных и подготовленных трубопроводов, внутри, между герметизирующими устройствами

---

(в полости нефтепроводов) – не больше ПДВК.

Газоопасные работы разрешается проводить при концентрации газов и паров в зоне

работ, не превышающей ПДВК; при концентрациях больше ПДК – работать в изолирующих противогазах.

Газоопасные работы без средств защиты органов дыхания допускается проводить, если исключена вероятность внезапного появления паров и газов в зоне работ, концентрация не превышает ПДК, а кислорода не менее 20% об.. (при превышении ПДК – работать в шланговых противогазах).

7. Все исполнители работ по наряду-допуску на огневые и газоопасные работы, включая работников подрядных организаций, должны быть обеспечены индивидуальными газоанализаторами-сигнализаторами.

8. При загазованности уровня ПДВК лицо, ответственное за проведение работ немедленно прекращает проведение работ и выводит людей с места работ (отключить все технически средства). К работам приступают после устранения причин загазованности и при ее уровне ниже ПДК.

Работы повышенной опасности проводятся при условии, когда исключена возможность попадания паров и газов в зону работ и концентрация не при каких условиях не выше ПДК. Выше - немедленно прекратить работы и принять все соответствующие меры. Продолжить только после повторного КВС и, если не выше ПДК.

---

Средний ремонт запорной арматуры см схему (в билетах нет)

1. 
   После подготовки места проведения работ до начала производства основных работ выполняется КВС не менее чем в шести точках вокруг корпуса задвижки на расстоянии до корпуса не более 200 мм (20 см).
   

2. 
   После подъема «узла» (стойка, крышка, шпиндель, переходник) на высоту 50 мм (50см) от крышки до шпилек, проводят вентилирование полости задвижки в течение не менее 15 мин, после чего измерения выполняют не менее чем в двух точках в образовавшемся проеме между крышкой и корпусом.
   

3. 
   После демонтажа крышки, измерения проводят по окончании каждой технологической операции, но не реже чем через каждые 30 мин работы:
   

• 
  над разъемом корпуса не менее чем в двух точках на высоте не более 400 мм (40 см) от плоскости разъема;
  
• 
  вокруг корпуса задвижки не менее чем в шести точках на расстоянии не более
  
• 
  
  
• 
  
  
• 
  
  
• 
  
  
• 
  
  
• 
  
  
• 
  
  
• 
  
  
• 
  
  
• 
  
  
• 
  500 мм (50 см) от поверхности земли в зоне производства работ.
  

• 
  после монтажа «узла» (стойка, крышка, шпиндель, переходник) и обтяжки гаек крышки КВС выполняют не менее чем в шести точках вокруг корпуса задвижки на расстоянии до корпуса не более 200 мм (20 см).
  

№№ п/п	Предел взрываемости	Тип топлива
		ТС-1, РТ	Т-1, Т-1С	Т-2
1	2	3	4	5
1	Нижний концентрированный предел взрываемости, %, объемные	1,5	1,8	1,0
2	Верхний концентрированный предел взрываемости, %, объемные	8,0	8,0	6,8

Типовой перечень огневых работ на объектах филиала ОСТ, на проведение которых необходимо выдавать наряд-допуск

№ п/п	Наименование работ
	Электросварка и резка металла с применением электросварки
	Газосварочные и газорезательные работы
	Бензорезка и работы с паяльными лампами
	Термитная сварка
	Паяльные работы
	Зачистка металла с применением шлифмашинок
	Механическая обработка металла с выделением искр
	Работы с применением взрывных технологий
	Разогрев битумов и смол
	Высоковольтные испытания оборудования во взрывопожароопасных зонах
	Проверка на герметичность методом задымления разделительных стен между помещениями и смежными взрывоопасными помещениями
	Изоляционные работы с применением открытого огня
	Работы со строительно-монтажным пистолетом во взрывопожароопасных зонах
	Депарафинизация пенопроводов системы подслойного пожаротушения резервуаров
Примечание – Наряд-допуск выдается на вышеуказанные огневые работы, если их невозможно выполнить на постоянных местах проведения, оформленных приказом по филиалу ОСТ.

---

Типовой перечень газоопасных работ на объектах филиала ОСТ, на проведение которых необходимо выдавать наряд-допуск

№ п/п	Место и наименование работ
	Магистральные и технологические нефтепроводы (нефтепродуктопроводы): - земляные работы по вскрытию нефтепровода (нефтепродуктопровода); - подъем, спуск нефтепровода (нефтепродуктопровода); - холодные врезки в действующие нефтепроводы (нефтепродуктопроводы) под давлением специальным приспособлением; - откачка (закачка) нефти (нефтепродуктов) из амбаров, емкостей, отсеченного участка нефтепровода (нефтепродуктопровода); - вытеснение нефти (нефтепродуктов) из нефтепровода (нефтепродуктопровода); - впуск (выпуск) ГВС; - установка приспособлений типа «Пакер», «Игла», приспособления для установки и извлечения герметизирующих пробок вантуза; - резка нефтепроводов (нефтепродуктопроводов) с применением труборезных машин; - зачистка (пропарка) нефтепровода (нефтепродуктопровода); - герметизация нефтепровода (нефтепродуктопровода); - резка вантузов, патрубков, трубопроводов ручными пилами; - контроль качества сварных стыков; - изоляционные работы на нефтепроводе (нефтепродуктопроводе); - работы по техническому диагностированию технологических нефтепроводов (нефтепродуктопроводов)
	Клиновые и шиберные задвижки, шаровые краны (запорная арматура) и обратные затворы: - установка и снятие заглушек, замена прокладок; - ТО, ТР, СР запорной арматуры и обратных затворов; - контроль герметичности затвора запорной арматуры и обратных затворов; - промывка внутренней полости клиновых и шиберных задвижек
	Камеры приема-пуска СОД: - вскрытие камер; - извлечение, запасовка СОД
	Емкости системы дренажа, сбора и откачки утечек, сброса ударной волны, хранения топлива и масла: - ТО, ТР емкостей; - откачка из емкости, закачка в емкость без использования стационарно-установленных насосов; - зачистка емкости и трубопроводов; - работы внутри емкостей; - ТО и проверка работоспособности дыхательных и предохранительных клапанов; - осмотр и измерение рабочего давления и вакуума в емкости; - снятие и установка огнепреградителей, дыхательных и предохранительных клапанов
	Машинный зал магистральной насосной: - ТО, ТР, СР, КР магистральных насосов; - пропарка линий дренажа и утечек; - прокрутка валов вручную; - ремонт, обслуживание, освидетельствование, техническое диагностирование мостовых кран-балок и подкрановых путей, выполнение работ с выходом на крановые пути; - ТО, ТР, КР приточных вентиляционных систем
	Подпорная насосная: - ТО, ТР, СР, КР подпорных насосов; - зачистка карманов насоса от нефти (нефтепродуктов); - замена насоса (без огневых работ); - пропарка линий дренажа и утечек насоса
	Вспомогательные нефтепроводы (нефтепродуктопроводы): - ТО, ТР вспомогательных нефтепроводов (нефтепродуктопроводов); - промывка, пропарка трубопроводов;
	Регуляторы давления: - ТО, ТР, СР регуляторов давления; - пропарка линий дренажа
	Система сглаживания волн давления: - ТО, ТР системы сглаживания волн давления; - замена эластичных элементов системы сглаживания волн давления; - комплексное опробование системы сглаживания волн давления
	Фильтра-грязеуловители: - ТО, ТР, КР фильтров-грязеуловителей
	Предохранительные клапаны: - ТО, ТР, КР предохранительных клапанов
	Автоматическая система пожаротушения: - ТО пеногенераторов; - ТО камер низкократной пены; - ТО разрывных мембран; - ТО фильтров пожарных универсальных; - ТО оборудования автоматической системы пожаротушения, расположенного в колодцах; - испытания систем пожаротушения и водяного орошения
	Вентиляционные системы: - ТО, ТР, КР вытяжных вентиляционных систем; - проверка эффективности вытяжных вентиляционных систем
	Маслосистема: - ТО, ТР маслосистемы; - замена масла; - работы внутри маслобаков
	Железнодорожные эстакады для налива и слива нефти: - ТО, ТР, СР, КР насосов; - ТО, ТР емкостей; - ТО, ТР устройств слива-налива; - ТО, ТР устройств разогрева; - ТО, ТР технологических трубопроводов
	Стендеры: - ТО, ТР стендера
	Котельные и тепловые сети: - ТО, ТР топливных насосов; - ТО, ТР топливных фильтров; - ТО, ТР, КР топливных емкостей; - работа по ревизии и ремонту внутри котла
	Система канализации: - внутренний осмотр; - профилактическая и аварийная очистка; - ТО, ТР, КР системы канализации; - работы внутри колодцев промышленной канализации
	Очистные сооружения системы промышленной канализации: - ТО, ТР очистных сооружений; - очистка от механических отложений
	Резервуары для нефти и нефтепродуктов: - ТО, планово-предупредительный ремонт резервуаров; - ТР приемно-раздаточного патрубка; - ревизия размывающей системы; - ревизия, регулировка дыхательной арматуры; - снятие, установка огнепреградителей, дыхательных и предохранительных клапанов; - замена прокладок на люках; - замена замерных люков на резервуарах; - работы внутри резервуара (зачистка от отложений и ремонт); - ремонт оборудования систем тушения пожара; - уборка снега с крыши резервуара вертикального стального с плавающей крышей; - демонтаж, монтаж электродвигателей, погружных насосов; - покраска резервуаров с площадок подвесных устройств; - ТО и проверка работоспособности дыхательных и предохранительных клапанов; - осмотр и измерение рабочего давления и вакуума в резервуаре
	Газорегуляторный пункт, газифицированная котельная: - пуск газа на котельную, в газопроводы и другие объекты систем газоснабжения при вводе в эксплуатацию, после ремонта и консервации, а также производство пуско-наладочных работ; - присоединение вновь построенных трубопроводов к действующей сети; - все ремонтные работы, выполняемые в газорегуляторном пункте, помещении газовой котельной, в охранной зоне газопроводов; - отключение, продувка и демонтаж газопроводов газовой котельной; - сезонный пуск и остановка газовой котельной
	Топливозаправочный пункт, склады горюче-смазочных материалов: - все ремонтные работы, связанные со вскрытием емкостей топливозаправочного пункта, насосного оборудования, запорной и дыхательной арматуры, трубопроводов, сливно-наливной эстакады, оборудования резервуарного парка топливозаправочного пункта; - ТО и проверка работоспособности дыхательных и предохранительных клапанов; - осмотр и измерение рабочего давления и вакуума в резервуаре (емкости) топливозаправочного пункта; - монтаж и демонтаж огнепреградителей, дыхательных и предохранительных клапанов
	Блок качества нефти и нефтепродуктов: - ТР пробоотборника; - ТР пятислойного пробозаборного устройства
	Узлы учета нефти (нефтепродуктов): - чистка фильтров; - ревизия пробоотборного устройства с демонтажем из нефтепровода (нефтепродуктопровода); - ревизия струевыпрямителя на измерительной линии
	Трубопоршневая установка «Прувер»: - вскрытие камер; - извлечение, запасовка, шарового поршня
	ТО, ТР, КР вспомогательных насосов
	Периодическое плановое ТО, ТР, КР приборов и оборудования систем автоматики и телемеханики, расположенных в местах, где в нормальном режиме эксплуатации имеются или не исключена возможность поступления взрыво- и пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, возгорание, оказание вредного воздействия на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода (объемная доля ниже 20 %), в т.ч. внутри емкостей (аппаратов, резервуаров, цистерн, а также коллекторов, тоннелей, колодцев, приямков и других аналогичных мест)

---

4.5 Оказание первой помощи при переломах и вывихах.

Оказание первой помощи при переломах и вывихах.

1. При открытом переломе сначала остановить кровотечение, наложением жгута выше раны или повязкой на рану, дать обезболивающее, наложить шину, захватывая 2 сустава и доставить в больницу.

2. При закрытом- дать обезболивающее, наложить шину и доставить в больницу.

При вывихах – наложить шину, приложить холод, доставить в мед.учреждение.
Билет № 5

5.1 Техническое обслуживание анализатора-течеискателя «АНТ-3М». См.б 3-2
5.2 Назначение и комплектность сигнализатора «GasAlertMicroC1ip ХТ».
5.3 Показатели пожаровзрывоопасности веществ. Понятие о НКПР, ВКПР, ПДВК.
Под понятием пожарной опасности подразумевается возможность возникновения и (или) развитие пожара.

1) Горение (в основе всего) - химическое взаимодействие вещества с окислителем, протекающее в газовой фазе (чаще всего с кислородом) , сопровождающееся выделением тепла и света.

2) Пожар – неконтролируемое горение, причиняющее материальный ущерб, вред жизни и здоровью граждан, интересам общества и государства.

3) Взрыв – горение вещества, которое протекает чаще всего с огромной скоростью (доли секунды) и сопровождается взрывной волной.

Для возникновения процесса горения (взрыва) необходимы три условия: наличие горючего вещества (твёрдого, жидкого, газообразного), наличие окислителя (кислород, хлор, бром, пары серы и др.), наличие источника воспламенения. На объектах МТ исключительное значение имеет соединение горючих веществ с кислородом воздуха.

Источники воспламенения:

- открытый огонь;

- искра;

- высокая температура.

Если хотя бы одно условие исключить, то воспламенения (взрыва) происходить не будет.

При выполнении огневых работ на месте их проведения исключается наличие горючих веществ.

При выполнении газоопасных работ исключается наличие источника воспламенения в любом его виде (огонь, искра, высокая температура).

По отношению к процессу горения все вещества делятся на группы

---