Файл: Экзаменационные билеты по профессии Методика контроля воздушной среды на объектах мн (мнпп) Лениногорск 2014 экзаменационные билеты по профессии.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.12.2023
Просмотров: 873
Скачиваний: 56
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
6.1 Форма акта контроля качества зачистки резервуара
Средний ремонт запорной арматуры см схему (в билетах нет)
Шкала взрывопожароопасности нефти, бензина, дизельного топлива
Средний ремонт запорной арматуры см схему (в билетах нет)
Средний ремонт запорной арматуры см схему (в билетах нет)
Порядок проведения огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности.
6.1 Форма акта контроля качества зачистки резервуара
6.1 Форма акта контроля качества зачистки резервуара
Шкала взрывопожароопасности нефти, бензина, дизельного топлива
Для контроля качества зачистки канализационных колодцев проводится замер концентрации в двух точках.
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер РНУ (УМН)
__________(И.О.Фамилия)
«__» _______ 20__ г.
АКТ
контроля качества зачистки от донных отложений
резервуара №__________
«____» ________ 20__ г. ЛПДС ____________________
____________________________________________________________________________
(наименование объекта)
Мы, нижеподписавшиеся, начальник ЛПДС _________________________________________,
(И.О.Ф.)
инженер отдела промышленной безопасности ОСТ ___________________________________,
(И.О.Ф.)
инженер (мастер) резервуарного парка _____________________________________________,
(И.О.Ф.)
начальник службы пожарной безопасности _________________________________________,
(И.О.Ф.)
ответственный за проведение работ по зачистке резервуара ____________________________,
(должность, И.О.Ф.)
составили настоящий акт в том, что произведен контроль качества зачистки резервуара
_______________________________________________________________________________
(тип, емкость, технологический номер резервуара)
Результаты определения остаточной пожарной нагрузки на внутренней поверхности стенки и днища резервуара:
Результаты анализа воздуха внутри резервуара и во внутренних полостях конструкций (в приемо-раздаточных патрубках, отводах стационарной размывающей системы, каждом коробе понтона/плавающей крыши, направляющих стойках понтона/плавающей крыши, трубопроводах пожаротушения и др.):
Схема отбора проб воздуха прилагается.
Величина остаточной пожарной нагрузки на внутренней поверхности стенки, днища резервуара и на поверхности понтона (плавающей крыши) соответствует / не соответствует нормативу (не более 100 г/м2).
Концентрация паров углеводородов соответствует / не соответствует нормативу (не более 0,3 г/м3).
Подписи:
Начальник НПС (ЛПДС, ПНБ) ___________________________
(подпись, И.О.Ф.)
Инженер отдела промышленной
безопасности ОСТ ___________________________
(подпись, И.О.Ф.)
Инженер (мастер) резервуарного парка ________________________
(подпись, И.О.Ф.)
Начальник службы пожарной безопасности ___________________________
(подпись, И.О.Ф.)
Ответственный за проведение работ
по зачистке резервуара ___________________________
(подпись, И.О.Ф.)
14.4 Назначение, виды, условное обозначение, устройство и правила пользования порошковыми огнетушителями.
Огнетушитель порошковый – предназначен для тушения твердых (класс пожара А), жидких (класс пожара В), газообразных (класс пожара С) веществ, объектов под напряжение до 1000 В (класс пожара Е). Не предназначен для тушения металлов ( класс пожара Д) (за исключением огнетушителей со специальным порошком).
В закачных огнетушителях порошок внутри корпуса постоянно находится под давлением углекислого газа или азота от 12 до 16 кгс/см2, которое указано на индикаторе.
Огнетушитель состоит из корпуса с порошком, сифонной трубки, запорно-пускового устройства- клапана пуска, связанного с рычагом пуска, шланга с распылителем, нижнего рычага для переноса, верхнего рычага пуска и чеки. .Тушить не ближе 1 м, с наветренной стороны , от краев к центру.
Хранить в легкодоступном месте при температуре -50 + 500 С, беречь от прямых солнечных лучей
, не выше 1,5 м от пола в помещении менее 15 кг, массой 15 кг и более верх огнетушителя на высоте не более 1,0 м.
Запрещается:
1. Тушить человека
2. Тушить в малых по объему помещениях( до 40 м2), где нет притока свежего воздуха.
14.5 Назначение и комплектность сигнализатора «GasAlertMicroC1ip ХТ». См.б. 4-2
Билет № 15
15.1 Техническое обслуживание анализатора-течеискателя «АНТ-З М». См.б. 1-2, 3-2
15.2 Техническое обслуживание газоанализатора «КОЛИОН-1В». См.б. 1-3, 2-3
15.3 Правила проведения контроля воздушной среды в резервуарах для оценки качества их зачистки. Оформление результатов контроля.
КВС в резервуаре после окончания зачистки проводится с целью проверки качества выполненных работ и определения готовности резервуара к ремонтным работам.
Периодичность КВС внутри резервуара при зачистке: каждые 30 минут
КВС необходимо проводить в точках (Рис. 3-17)
После зачистки контроль ВС проводится во всех полостях в следующих точках:
1) у стенки резервуара (внутри стык стенки и днище) по всей длине окружности с шагом не более 10 м (точки 1-14) (для РВСП, РВСПА, РВСПК под и над понтоном или плавающей крышей);
2) внутри каждого приемо-раздаточного патрубка (устройства); (точки 15-17)
3) в каждом сопле (отводах) стационарной размывающей системы (система труб "Диоген");
(точки 18-27)
4) в трубопроводах системы подслойного пожаротушения; (точки 28-32)
5) в трубопроводе аварийного сброса;
6) в направляющих стойках понтона или плавающей крыши;
7) внутри каждого короба понтона или плавающей крыши.
Процесс зачистки считается законченным если соблюдены условия:
1) величина остаточной пожарной нагрузки в любой точке внутренней поверхности
резервуара не превышает 100 г/м2;
2) концентрации паров УВ в любой точке резервуара менее 0,3 г/м3 ( не превышает ПДК
для нефти, керосина, дизельного топлива - 300 мг/м3 ; для бензина - 100 мг/м3 )
3) результаты КВС заносят в акт качества зачистки.
Кроме резервуаров должны быть зачищены канализационные колодцы, расположенные в каре.
Для контроля качества зачистки канализационных колодцев проводится замер концентрации в двух точках.
- 1 ... 7 8 9 10 11 12 13 14 15
6.1 Форма акта контроля качества зачистки резервуара
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер РНУ (УМН)
__________(И.О.Фамилия)
«__» _______ 20__ г.
АКТ
контроля качества зачистки от донных отложений
резервуара №__________
«____» ________ 20__ г. ЛПДС ____________________
____________________________________________________________________________
(наименование объекта)
Мы, нижеподписавшиеся, начальник ЛПДС _________________________________________,
(И.О.Ф.)
инженер отдела промышленной безопасности ОСТ ___________________________________,
(И.О.Ф.)
инженер (мастер) резервуарного парка _____________________________________________,
(И.О.Ф.)
начальник службы пожарной безопасности _________________________________________,
(И.О.Ф.)
ответственный за проведение работ по зачистке резервуара ____________________________,
(должность, И.О.Ф.)
составили настоящий акт в том, что произведен контроль качества зачистки резервуара
_______________________________________________________________________________
(тип, емкость, технологический номер резервуара)
Результаты определения остаточной пожарной нагрузки на внутренней поверхности стенки и днища резервуара:
№ п/п | Место отбора пробы | Площадь отбора пробы, м2 | Масса пробы, г | Величина остаточной пожарной нагрузки, г/м2 |
1 | Боковая поверхность № 1 | | | |
2 | Боковая поверхность № 2 | | | |
3 | Днище | | | |
| Схема отбора проб остаточной пожарной нагрузки прилагается. | | | |
Результаты анализа воздуха внутри резервуара и во внутренних полостях конструкций (в приемо-раздаточных патрубках, отводах стационарной размывающей системы, каждом коробе понтона/плавающей крыши, направляющих стойках понтона/плавающей крыши, трубопроводах пожаротушения и др.):
№ п/п | Места отбора пробы | Концентрация паров углеводородов, г/м3 |
| | |
| | |
Схема отбора проб воздуха прилагается.
Величина остаточной пожарной нагрузки на внутренней поверхности стенки, днища резервуара и на поверхности понтона (плавающей крыши) соответствует / не соответствует нормативу (не более 100 г/м2).
Концентрация паров углеводородов соответствует / не соответствует нормативу (не более 0,3 г/м3).
Подписи:
Начальник НПС (ЛПДС, ПНБ) ___________________________
(подпись, И.О.Ф.)
Инженер отдела промышленной
безопасности ОСТ ___________________________
(подпись, И.О.Ф.)
Инженер (мастер) резервуарного парка ________________________
(подпись, И.О.Ф.)
Начальник службы пожарной безопасности ___________________________
(подпись, И.О.Ф.)
Ответственный за проведение работ
по зачистке резервуара ___________________________
(подпись, И.О.Ф.)
14.4 Назначение, виды, условное обозначение, устройство и правила пользования порошковыми огнетушителями.
Огнетушитель порошковый – предназначен для тушения твердых (класс пожара А), жидких (класс пожара В), газообразных (класс пожара С) веществ, объектов под напряжение до 1000 В (класс пожара Е). Не предназначен для тушения металлов ( класс пожара Д) (за исключением огнетушителей со специальным порошком).
В закачных огнетушителях порошок внутри корпуса постоянно находится под давлением углекислого газа или азота от 12 до 16 кгс/см2, которое указано на индикаторе.
Огнетушитель состоит из корпуса с порошком, сифонной трубки, запорно-пускового устройства- клапана пуска, связанного с рычагом пуска, шланга с распылителем, нижнего рычага для переноса, верхнего рычага пуска и чеки. .Тушить не ближе 1 м, с наветренной стороны , от краев к центру.
Хранить в легкодоступном месте при температуре -50 + 500 С, беречь от прямых солнечных лучей
, не выше 1,5 м от пола в помещении менее 15 кг, массой 15 кг и более верх огнетушителя на высоте не более 1,0 м.
Запрещается:
1. Тушить человека
2. Тушить в малых по объему помещениях( до 40 м2), где нет притока свежего воздуха.
14.5 Назначение и комплектность сигнализатора «GasAlertMicroC1ip ХТ». См.б. 4-2
Билет № 15
15.1 Техническое обслуживание анализатора-течеискателя «АНТ-З М». См.б. 1-2, 3-2
15.2 Техническое обслуживание газоанализатора «КОЛИОН-1В». См.б. 1-3, 2-3
15.3 Правила проведения контроля воздушной среды в резервуарах для оценки качества их зачистки. Оформление результатов контроля.
КВС в резервуаре после окончания зачистки проводится с целью проверки качества выполненных работ и определения готовности резервуара к ремонтным работам.
Периодичность КВС внутри резервуара при зачистке: каждые 30 минут
КВС необходимо проводить в точках (Рис. 3-17)
После зачистки контроль ВС проводится во всех полостях в следующих точках:
1) у стенки резервуара (внутри стык стенки и днище) по всей длине окружности с шагом не более 10 м (точки 1-14) (для РВСП, РВСПА, РВСПК под и над понтоном или плавающей крышей);
2) внутри каждого приемо-раздаточного патрубка (устройства); (точки 15-17)
3) в каждом сопле (отводах) стационарной размывающей системы (система труб "Диоген");
(точки 18-27)
4) в трубопроводах системы подслойного пожаротушения; (точки 28-32)
5) в трубопроводе аварийного сброса;
6) в направляющих стойках понтона или плавающей крыши;
7) внутри каждого короба понтона или плавающей крыши.
Процесс зачистки считается законченным если соблюдены условия:
1) величина остаточной пожарной нагрузки в любой точке внутренней поверхности
резервуара не превышает 100 г/м2;
2) концентрации паров УВ в любой точке резервуара менее 0,3 г/м3 ( не превышает ПДК
для нефти, керосина, дизельного топлива - 300 мг/м3 ; для бензина - 100 мг/м3 )
3) результаты КВС заносят в акт качества зачистки.
Кроме резервуаров должны быть зачищены канализационные колодцы, расположенные в каре.
Для контроля качества зачистки канализационных колодцев проводится замер концентрации в двух точках.
- 1 ... 7 8 9 10 11 12 13 14 15