Файл: Сводная ведомость оборудования.docx

3. 
   Расчет фонда заработной платы
   
   1. 
      Расчет фонда заработной платы производственных рабочих
      

Принимаем, что система оплаты труда основных рабочих – сдельно – премиальная. Расчет ведется по каждой профессии и разряду отдельно.

Годовой фонд заработной платы производственных рабочих складывается из основной и дополнительной заработной платы.

Для расчета основной заработной платы вначале определяются расценки на все операции технологического процесса обработки изделия.

Расценки в рублях определяются по формуле:

---

3.2 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих.

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих работающим по установленным разрядам, определяется на основе тарифных ставок, отработанного времени и принятой численности рабочих по формуле:

, (20)

где Т_повр – часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего данной профессии соответствующего разряда, руб. (принимается на 10% ниже ставки сдельщика);

R–количество вспомогательных рабочих данной профессии и разряда;

F_др–действительный годовой фонд времени работы одного рабочего, час.

Наладчик Т_повр= 12,4-10% = 11,16 руб/час

Крановщик Т_повр= 15,7-10% = 14,13 руб/час

Наладчик З_тар = 11,16·2·1752 = 39104,64 руб.

Крановщик З_тар = 14,13·2·1752 = 49511,52 руб.

Премия принимается в размере 30% к тарифной заработной плате вспомогательных рабочих:



Наладчик П = 39104,64·0,3 = 11731,39 руб.

Крановщик П = 49511,52·0,3 = 14853,46 руб.

Производим расчет основной зарплаты:



Наладчик З_осн = 39104,64+11731,39 = 50836,03 руб.

Крановщик З_осн = 49511,52+14853,46 = 64364,98 руб.

Дополнительная заработная плата составляет 10…15% от фонда основной заработной платы:

.

Наладчик З_доп = 50836,03·10% = 5083,6 руб.

Крановщик З_доп = 64364,98·10% = 6436,50 руб.

Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих равен:

.

Наладчик ГФ = 50836,03+ 5083,6 = 55919,63 руб.

Крановщик ГФ = 64364,98+ 6436,50 = 70801,48 руб.

Определяем отчисления на социальные нужды, размер которых 35,6% от суммы основной и дополнительной заработной платы:

.

Наладчик ГФ = 55919,63·0,356 = 19907,39 руб.

Крановщик ГФ = 70801,48·0,356 = 25205,33 руб.

Данные расчета годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих сводим в таблицу 8.

Таблица 8 – Сводная ведомость годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих

---

, работающих по установленным разрядам.

Профессия	Разряд	Кол - во	Тповр	Fдр	Зтар	П	Зосн	Здоп	ГФ	О
Наладчик	3	2	11,16	1752	39104,64	11731,39	50836,03	5083,6	55919,63	19907,39
Крановщик	4	2	14,13		49511,52	14853,46	64364,98	6436,5	70801,48	25205,33
Итого	-----	4	------		88616,16	26584,85	115201,1	11520,1	126721,11	45112,72

3.3 Расчет заработной платы ИТР и служащих.

Фонд заработной платы инженерно-технических работников, счетно-конторского и младшего обслуживающего персонала определяется на основе должностных окладов и принятого количества работающих.

Годовая заработная плата в рублях ИТР, СКП и МОП определяется по формуле:

, (21)

где О_д–месячный должностной оклад, руб.;

R–численность ИТР и служащих данной должности.

Начальник цеха З_год = 20000·1·12 = 240000 руб.

Механик З_год = 19000·1·12 = 228000 руб.

Мастер З_год = 18000·1·12 = 216000 руб.

Нормировщик З_год = 12000·1·12 = 144000 руб.

Уборщица З_год = 8000·1·12 = 96000 руб.

В фонд основной заработной платы ИТР и служащих следует включить также премиальный фонд 25 – 35% от фонда заработной платы по окладам, т.е.

. (22)

Начальник цеха П = 240000·0,25 = 60000 руб.

Механик П = 228000·0,25 = 57000 руб.

Мастер П = 216000·0,25 = 54000 руб.

Нормировщик П = 144000·0,25 = 36000 руб.

Уборщица П = 96000·0,25 = 24000 руб.

Общий годовой фонд заработной платы ИТР и служащих равен:

---

. (23)

Начальник цеха ГФ = 240000+60000 = 300000 руб.

Механик ГФ = 228000+57000 = 285000 руб.

Мастер ГФ = 216000+54000 = 270000 руб.

Нормировщик ГФ = 144000+36000 = 180000 руб.

Уборщица ГФ = 96000+24000 = 120000 руб.

Отчисления на социальные нужды составляют 35,6% от суммы годовой заработной платы и фонда премии:

.

Начальник цеха О = 300000·0,356 = 106800руб.

Механик О = 285000·0,356 = 101460 руб.

Мастер О = 270000·0,356 = 96120 руб.

Нормировщик О = 180000·0,356 = 64080 руб.

Уборщица О = 120000·0,356 = 42720 руб.

Расчет производится в таблице 9 по каждой категории и должности работающих.

Таблица 9 - Расчет годового фонда заработной платы ИТР и служащих

Наименование категорий и должности	Численность работников	Од	Згод	П	ГФ	О
Начальник цеха	1	20000	240000	60000	300000	106800
Механик	1	19000	228000	57000	285000	101460
Мастер	1	18000	216000	54000	270000	96120
Нормировщик	1	12000	144000	36000	180000	64080
Уборщица	1	8000	96000	24000	120000	42720
Итого	5	77000	924000	221000	1155000	411180

4. Расчет потребности и затрат на основные и вспомогательные материалы

4.1 Расчет потребности и затрат на основные материалы

В качестве основного материала для производства изделий используется прокат. Потребность в прокате (листы, полосы, уголки, трубы, двутавровые балки, швеллеры и т.д.) на производство сварных конструкций определяется из чистого веса изделия по каждой марке по формуле:

---

, (24)

где В_з –масса исходной заготовки, кг;

В_ч–чистый вес изделия, кг;

К_пер–коэффициент пересчета чистого веса изделия в черный.

Для машиностроения: листовой прокатК_пер= 1,25

Чистый вес изделия, изготавливаемого из проката, рассчитывается на основе эскиза (общего вида изделия), приложенного к заданию.

В_ч = π·D·H·S·p,

гдеπ – число = 3,14

D – диаметр изделия = 2200мм. = 220см.

H – высота изделия = 1100мм. = 110см.

S – толщина стенки изделия = 16 мм. = 1,6см.

ρ–плотность (удельный вес) стали = 7,8 г/см³.

В_ч= 3,14·220·110·1,6·7,8 = 948330,24г. = 948,33кг. = 0,95т.

В_з = 948,33·1,25 = 1185,41кг. = 1,2т.

Стоимость материал на одно изделие определяется по формуле:

, (25)

где Ц_м –оптовая цена материала, руб/т;

К_тз– коэффициент, учитывающий транспортно - заготовительные расходы.

Расходы, связанные с доставкой материала на завод (стоимость транспортировки и разгрузки), принимаются равными примерно 10% от цены, т.е. К_тз = 1,1.

М = 1,2·9600·1,1 = 12672 руб.

Величина возвратных отходов определяется как разность между весом заготовки и чистой массой изделия:

. (26)

В_о = 1,2-0,95 = 0,25 т.

Затраты на отходы на одно изделие равны:

, (27)

гдеВ_о–масса возвратных отходов, кг;

Ц_о–заготовительная цена отходов, руб./т.

О = 0,25 3127 = 781,75 руб.

Годовая потребность в материале равна:

, (28)

где N –годовой объем выпуска изделий, шт.

Г_п= 1,2·55000 = 66000 т.

Стоимость материала на весь годовой объем выпуска равна:

. (29)

М_г = 12672·55000 = 696960000 руб.

После расчета стоимости основных материалов на годовой объем выпуска заполняется ведомость потребности и затрат на основные материалы (табл. 10).

Таблица 10 - Форма ведомости потребности и затрат основных материалов

Наименование изделия

Годовой объем выпуска, шт.

Заготовка

Норма расхода

Стоимость материала с учетом транспортных расходов

Масса отходов

Стоимость реализуемых отходов

Стоимость материала за вычетом расходов

Марка материала

Вид заготовки

На одну деталь, кг.

На годовой объем выпуска, т.

На одну деталь, руб.

На годовой объем выпуска, руб.

На одну деталь, кг.

На годовой объем выпуска, т.

На одну деталь, руб.

На годовой объем выпуска, руб.

На одну деталь, руб.

На годовой объем выпуска, руб.

Обечайка

55000

ВСт3Сп5

Листовой прокат

1185,41

66000

12672

696960000

280

15400

875,56

48155800

11796,44

648804200

---