Файл: 3 Расчет теплового и материального баланса 1 Исходные данные к расчету.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.01.2024
Просмотров: 116
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
где ‒ выход бензина, % масс.;
‒ выход нефти, % масс.
Разбиваем нефть на 15 равных частей, находим среднюю температуру кипения, плотность, молекулярную массу, массовую долю для каждой фракции по кривой ИТК. Найденные значения вводим в исходные данные программы OIDR. При помощи программы OIDR определяем температуру и давление нефти на входе в К-1.
Исходные данные:
-
Количество компонентов – 15; -
Температура – 178,481 ºС; -
Количество углеводородного сырья – 174,40 кг/с; -
Количество водяного пара – 0.
Таблица 4.2 – Исходные данные для расчета доли отгона в К-1
№ | Массовая доля в долях масс. | Плотность, г/см3 | Температура кипения, °С | Молекулярная масса |
1 | 0,01709 | 0,727 | 53,92 | 14,72 |
2 | 0,05000 | 0,738 | 79,70 | 37,22 |
3 | 0,05000 | 0,755 | 116,91 | 70,06 |
4 | 0,05000 | 0,771 | 152,66 | 102,05 |
5 | 0,05000 | 0,785 | 186,96 | 133,19 |
6 | 0,05000 | 0,799 | 219,81 | 163,48 |
7 | 0,05000 | 0,812 | 251,20 | 192,92 |
8 | 0,05000 | 0,823 | 281,13 | 221,51 |
9 | 0,05000 | 0,834 | 309,61 | 249,25 |
10 | 0,05000 | 0,844 | 336,63 | 276,14 |
11 | 0,05000 | 0,852 | 362,20 | 302,17 |
12 | 0,05000 | 0,860 | 386,31 | 327,36 |
13 | 0,05000 | 0,867 | 408,97 | 351,70 |
14 | 0,05000 | 0,872 | 430,18 | 375,19 |
15 | 0,33291 | 0,885 | 497,92 | 457,28 |
Таблица 4.3 – Результаты расчета однократного испарения в К-1
Наименование параметра | ОИ | Ед. изм. |
Массовая доля отгона | 0,46181 | |
Мольная доля отгона | 0,62580 | |
Давление | 0,159 | МПа |
Температура | 350,0 | °C |
Критическая температура | 696,4 | K |
Критическое давление | 3,423 | МПа |
Плотность жидкости | 0,865 | г/см3 |
Плотность пара | 0,821 | г/см3 |
Энтальпия жидкости | 869,7 | кДж/кг |
Энтальпия пара | 1094,5 | кДж/кг |
Молекулярная масса сырья | 240,1 | |
Плотность сырья | 0,844 | г/см3 |
Количество водяного пара | 0,000 | моль/моль |
4.2 Расчет ректификационной колонны К-2
Составим материальный баланс К-2 с учетом отбора фракции от потенциального содержания их в нефти. Результаты занесём в таблицу 4.4
Таблица 4.4 – Материальный баланс колонны К-2
Сырье и продукты | Выход на нефть, % | Отбор от потенциала | Фактический выход, % масс | Количество, т/год | Количество, т/сут | Количество, кг/ч |
Взято: | | | | | | |
отбензиненная нефть | 96.73 | | | 1 741 221.00 | 13023,53 | 213 384,93 |
Получено: | | | | | 0 | - |
68-94 °С | 2,02 | 0,98 | 1,98 | 34 469,21 | 382,89 | 4 224,17 |
94-118 °С | 2,01 | 0,98 | 1,97 | 34 298,57 | 395,65 | 4 203,26 |
118-186 °С | 9,0585 | 0,99 | 8,97 | 156 151,22 | 2346,58 | 19 136,18 |
186-361 °С | 27,455 | 0,99 | 27,18 | 473 271,70 | 2668,92 | 57 998,98 |
361-410 °С | 9,64 | 1,05 | 10,12 | 176 246,39 | 1093,98 | 21 598,82 |
410-460 °С | 7,28 | 1,05 | 7,64 | 133 098,93 | 1394,82 | 16 311,14 |
Остаток | 39,27 | 0,98 | 38,48 | 670 101,94 | 4532,32 | 82 120,34 |
Рассчитаем долю отгона по формуле
где ‒ выход бензина, % масс.;
‒ выход дизельного топлива, % масс.
Разбиваем отбензиненную нефть на 14 частей, находим среднюю температуру кипения, плотность, молекулярную массу, массовую долю для каждой фракции по кривой ИТК. Найденные значения вводим в исходные данные программы OIDR. При помощи программы OIDR определяем температуру и давление нефти на входе в К-2.
Исходные данные:
-
Количество компонентов – 14; -
Температура – 350,00 ºС; -
Количество углеводородного сырья – 170,924 кг/с; -
Количество водяного пара – 0.
Таблица 4.6 – Исходные данные для расчета доли отгона в К-2
№ | Массовая доля в долях масс. | Плотность, г/см3 | Температура кипения, °С | Молекулярная масса |
1 | 0,012033674 | 0,739260798 | 81,83392 | 39,09337 |
2 | 0,020641452 | 0,755862798 | 118,9608 | 71,88457 |
3 | 0,02924923 | 0,771464798 | 154,6327 | 103,8258 |
4 | 0,037857008 | 0,786066798 | 188,8496 | 134,917 |
5 | 0,046464786 | 0,799668798 | 221,6116 | 165,1582 |
6 | 0,055072564 | 0,812270798 | 252,9185 | 194,5494 |
7 | 0,063680342 | 0,823872798 | 282,7704 | 223,0906 |
8 | 0,07228812 | 0,834474798 | 311,1673 | 250,7818 |
9 | 0,080895898 | 0,844076798 | 338,1092 | 277,623 |
10 | 0,089503676 | 0,852678798 | 363,5961 | 303,6142 |
11 | 0,098111454 | 0,860280798 | 387,628 | 328,7554 |
12 | 0,106719231 | 0,866882798 | 410,2049 | 353,0466 |
13 | 0,115327009 | 0,872484798 | 431,3268 | 376,4878 |
14 | 0,17215556 | 0,8846537 | 498,3354 | 457,8321 |
Таблица 4.7– Результаты расчета однократного испарения
Наименование параметра | ОИ | Ед. изм. |
Массовая доля отгона | 0,46181 | |
Мольная доля отгона | 0,62580 | |
Давление | 0,159 | МПа |
Температура | 350,0 | °C |
Критическая температура | 696,4 | K |
Критическое давление | 3,423 | МПа |
Плотность жидкости | 0,865 | г/см3 |
Плотность пара | 0,821 | г/см3 |
Энтальпия жидкости | 869,7 | кДж/кг |
Энтальпия пара | 1094,5 | кДж/кг |
Молекулярная масса сырья | 240,1 | |
Плотность сырья | 0,844 | г/см3 |
Количество водяного пара | 0,000 | моль/моль |
4.2.1 Расчет температуры верха ректификационной колонны К-2
Для расчета температуры верха колонны К-2 предварительно рассчитываем давление в зоне вывода паров по формуле
, (4.3)
где Рвх – давление в зоне ввода сырья, МПа;
n – число тарелок в концентрационной части К-2, n=40;
Р – перепад давления на одну тарелку, Р=0,0006666