Файл: Практическая работа Проведение прямых измерений с помощью штанген циркуля и микрометра.docx

Практическая работа № 3. Проведениепрямых измерений с помощью штанген-циркуляимикрометра»Цель работы: освоение измерительного инструмента и получение практических навыковвиспользованииштангенциркуляи микрометра.Оснащение:ПК,учебник,лекция

Краткая теория:

ШтангенциркульШтангенциркуль – высокоточный инструмент, используемый для измерениянаружных и внутренних линейных размеров, глубин отверстий и пазов, разметки. Своеназвание этот универсальный прибор получил от линейки-штанги, которая служитосновойегоконструкции.

Определение показаний по нониусу

Для определения показаний штангенциркуля необходимо сложить значения егоосновнойи вспомогательной шкалы.

Количество целых миллиметров отсчитывается по шкале штанги слева направо. Указателем служит нулевой штрих нониуса.
Для отсчета долей миллиметра необходимо найти тот штрих нониуса, который наиболее точно совпадает с одним из штрихов основной шкалы. После этого нужно умножить порядковый номер найденного штриха нониуса (не считая нулевого) на цену деления его шкалы.

Результатизмеренияравенсуммедвухвеличин:числацелыхмиллиметровидолеймм.Если нулевой штрих нониуса точно совпал с одним из штрихов основной шкалы,полученныйразмер выражается целымчислом.На рисунке выше представлены показания штангенциркуля ШЦ-1. В первом случае онисоставляют:3+0,3 =3,3мм, авовтором— 36+0,8 =36,8 мм.Нониуссценойделения0,05ммШкалаприборасценойделения

0,05ммпредставленаниже.Дляпримераприведеныдваразличныхпоказания.Первое составляет6мм +0,45 мм=6,45мм,второе—1 мм+0,65 мм=1,65 мм.Аналогично первому примеру необходимо найти штрихи нониуса и штанги, которыеточно совпадают друг с другом. На рисунке они выделены зеленым и черным цветомсоответственно.

Устройство механического штангенциркуля

Устройстводвустороннегоштангенциркулясглубиномеромпредставленонарисунке.Пределы измерений этого инструмента составляют 0—150 мм. С его помощью можноизмерять как наружные, так и внутренние размеры, глубину отверстий с точностью до0,05мм.

Основные элементы

Штанга.
Рамка.
Губки для наружных измерений.
Губки для внутренних измерений.
Линейка глубиномера.
Стопорный винт для фиксации рамки.
Шкала нониуса. Служит для отсчета долей миллиметров.
Шкала штанги.

Губкидлявнутреннихизмерений4имеютножевиднуюформу.Благодаряэтомуразмеротверстия определяется по шкале без дополнительных вычислений. Если губкиштангенциркуля ступенчатые, как в устройстве ШЦ-2, то при измерении пазов иотверстийкполученнымпоказаниямнеобходимоприбавлятьихсуммарнуютолщину.Величина отсчета по нониусу у различных моделей инструмента может отличаться. Так,например, у ШЦ-1 она составляет 0,1 мм, у ШЦ-II 0,05 или 0,1 мм, а точность приборов свеличинойотсчетапонониусу0,02ммприближаетсяк точностимикрометров.Конструктивныеотличиявустройствештангенциркулеймогутбытьвыраженыв

форме подвижной рамки, пределах измерений, например: 0–125 мм, 0–500 мм, 500–1600 мм, 800–2000 мм и т.д. Точность измерений зависит от различных факторов: величины отсчета по нониусу, навыков работы, исправного состояния инструмента.

Порядок проведения измерений, проверка исправности

Перед работой проверяют техническое состояние штангенциркуля и при необходимостинастраивают его. Если прибор имеет перекошенные губки, пользоваться им нельзя. Недопускаются также забоины, коррозия и царапины на рабочих поверхностях. Необходимо,чтобы торцы штанги и линейки-глубиномера при совмещенных губках совпадали. Шкалаинструментадолжнабытьчистой,хорошо читаемой.Измерение

Губки штангенциркуля плотно с небольшим усилием, без зазоров и перекосов прижимают к детали.
Определяя величину наружного диаметра цилиндра (вала, болта и т. д.), следят за тем, чтобы плоскость рамки была перпендикулярна его оси.
При измерении цилиндрических отверстий губки штангенциркуля располагают в диаметрально противоположных точках, которые можно найти, ориентируясь по максимальным показаниям шкалы. При этом плоскость рамки должна проходить через ось отверстия, т.е. не допускается измерение по хорде или под углом к оси.
Чтобы измерить глубину отверстия, штангу устанавливают у его края перпендикулярно поверхности детали. Линейку глубиномера выдвигают до упора в дно при помощи подвижной рамки.
Полученный размер фиксируют стопорным винтом и определяют показания.

Работая со штангенциркулем, следят за плавностью хода рамки. Она должна плотно, безпокачивания сидеть на штанге, при этом передвигаться без рывков умеренным усилием,которое регулируется стопорным винтом. Необходимо, чтобы при совмещенных губках

нулевой штрих нониуса совпадал с нулевым штрихом штанги. В противном случаетребуется переустановка нониуса, для чего ослабляют его винты крепления к рамке,совмещаютштрихии вновь закрепляют винты.Передизмерениемдеталинеобходимопреждевсегопроверитьсовпадениенулевогоштриханониусаснулевымштрихомштанги.Необходимо проверить также плавность движения рамки и ее микрометрическойподачи. Рамка не должна заедать, шататься при движении, перекашиваться и смещатьсяпризажиме.Приизмеренииштангенциркулемнеобходимонаблюдатьзаправильнойустановкой губок штангенциркуляпоотношению кизмеряемойплоскости.

Микрометр

Микрометр – высокоточный прибор, предназначенный для измерения линейных величинабсолютным методом. Чтобы определить его показания, необходимо просуммироватьзначенияшкалыстебляи барабана.

Определение показаний прибора

Указателем при отсчете по шкале 2 стебля служит торец барабана, а продольный штрих 1является указателем для круговой шкалы 3. Пронумерованная шкала стебля показываетколичество миллиметров, а его дополнительная шкала служит для подсчета половинмиллиметров.Отметим последний полностью открытый барабаном штрих миллиметровой шкалыстебля. Его значение составляет целое число миллиметров, и на рисунке он обозначензеленым цветом. Если правее этого штриха имеется открытый штрих дополнительнойшкалы(выделенголубым), нужноприбавить0,5ммк полученномузначению.При отсчете показаний круговой шкалы 3 в расчет берут то еѐ значение, котороесовпадает с продольным штрихом 1. Таким образом, на верхнем изображении показанияприборасоставляют:

16 + 0,22 = 16,22 мм.
17 + 0,5 + 0,25 = 17,75 мм.

Распространенной ошибкой является случай, когда неверно учитывают (или неучитывают) величину 0,5 мм. Это связано с тем, что ближайший к барабану штрихдополнительной шкалы может быть открыт частично. При необходимости проверьте себяспомощьюштангенциркуля.

Порядок проведения измерений микрометром

Рабочиеповерхностимикрометраразводятнавеличинучутьбольшую,чемразмеризмеряемой детали, иначе при работе можно еѐ поцарапать. Дело в том, что торцевыеповерхности пятки и микрометрического винта имеют высокую твердость дляустойчивостик истиранию.Пятку слегка прижимают к детали и вращают микрометрический винт с помощьютрещотки до соприкосновения его с измеряемой поверхностью. Трещотка служит длярегулирования усилия натяга – делается обычно 3 – 5 щелчков. Положениемикрометрического винта фиксируют с помощью стопорного устройства для того, чтобынесбить показания присчитывании значений сошкалы.Впроцессеработысмикрометромегоследуетдержатьзаскобутакимобразом,чтобыбылавиднашкаластебля,ипоказанияможно было снятьнаместе.При измерении диаметра вала, измерительные поверхности нужно выставлять вдиаметрально противоположных точках. При этом пятка прижимается к валу, амикрометрический винт, который медленно вращают трещоткой, последовательновыравнивается в двух направлениях: осевом и радиальном. После работы необходимопроверитьточность инструментаспомощью эталона.Устройствогладкогомикрометра типамк-25Основныеэлементыконструкциигладкогомикрометрапредставленынарисункенижеи обозначены цифрами: