ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 37

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина»

Кафедра « Ремонта и надежности машин »

Расчетно-пояснительная записка к курсовой работе

по дисциплине «Проектирование предприятия Технического Сервиса»

на тему:

«Проектирование шиноремонтного участка»

Вариант № 44

Выполнил: студент 47 гр.

Факультета «Технический сервис» Легостин С.С.

Проверил: к.т.н., доцент Корнеев В.М.

Москва 2012

Содержание

Введение 4

Глава 1. Обоснование режима работы предприятия и расчет годовых фондов времени работы рабочих и оборудования 5

Глава 2. Краткое описание технологического процесса ремонта колес 9

Глава 3. Выбор ремонтно-технологического оборудования и формирование его ведомости 10

Глава 4. Определение площади шиноремонтного участка 12

Глава 5. Разработка технологической планировки шиноремонтного участка 14

Глава 6. Расчет естественного освещения шиноремонтного участка 16

Глава 7. Определение потребности производственного участка в энергоресурсах. 19

Заключение 22

Список литературы 23

Введение

Из года в год сельское хозяйство оснащается все более сложной техникой и оборудованием. Наряду с увеличением технического ресурса машин и оборудования, поставляемых сельскому хозяйству, повышается их конструктивная сложность. В устройство современных тракторов и комбайнов входят компрессоры, гидравлические трансмиссии, гидроусилители рулевого управления, увеличители крутящего момента, электронное и другое оборудование, что в известной степени вызывает возрастание неравно-прочности конструктивных единиц и обусловливает увеличение объемов работ по техническому обслуживанию и ремонту машин.


Однако в годы реформирования экономики страны сервисная база претерпела существенные изменения. Наблюдается переориентация сервисных предприятий на другие виды работ. Система комплексного управления сервисной службой нарушена. Качество технического сервиса машин в АПК остается низким, нарушаются требования нормативнотехнической документации по их обслуживанию. Все это отрицательно сказывается на состоянии техники используемой в АПК.

Данная курсовая работа содержит методику расчета и справочные данные по проектированию и реконструкции соответственно новых и существующих предприятий технического сервиса.

Глава 1. Обоснование режима работы предприятия и расчет годовых фондов времени работы рабочих и оборудования

При проектировании участка принимаем следующие исходные данные:

  • Продолжительность рабочей недели 5 дней

  • Количество рабочих часов в неделю – 40 часов

  • Количество рабочих смен – 1 смен

  • Продолжительность рабочей смены – 8 часов

  • Количество выходных дней в году – 105 дней

  • Количество праздничных дней в году – 12 дней

  • Количество праздников в году – 8 дней

Исходя из принятого режима работы предприятия определяем годовые фонды времени работы рабочих и оборудования. Различают номинальный и действительный фонды времени работы рабочих и оборудования.

Номинальный фонд времени работы рабочих и оборудования определяется по следующей формуле:

, где (1.1)

- количество выходных дней в году;

- количество праздничных дней в году;

- продолжительность рабочей смены;

- сокращение продолжительности рабочей смены в предпраздничные дни;

- количество праздников в году

Действительный фонд времени работы рабочих определяется последующей формуле:


, где (1.2)

- число рабочих дней отпуска в году;

- коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительной причине

Действительный фонд времени работы оборудования:

, где (1.3)

- коэффициент, учитывающий интенсивность использования оборудования

Годовую трудоемкость восстановления колеса определяем по следующей формуле:

, где (1.4)

- трудоемкость восстановления i-той детали или i-того вида работ, чел-ч;

Трудоемкость восстановления одного колеса ;

- кол-во восстанавливаемых деталей на полнокомплектном объекте ремонта;

- годовая программа ремонта полнокомплектных объектов

Определяем количество производственных рабочих на участке:

, (1.5)

, где (1.6)

- списочное количество рабочих (включает в себя как фактически явившихся на работу, так и отсутствующих по уважительной причине);

- явочное количество рабочих (кол-во рабочих фактически явившихся на работу)

По явочному количеству рабочих подсчитывается кол-во рабочих мест на участке

;


Глава 2. Краткое описание технологического процесса ремонта колес

Наружная очистка

Разборка на агрегаты и СЕ

Очистка агрегатов и СЕ

Разборка агрегатов и СЕ

Дефектация

Ремонтный участок

Комплектование

Металлолом

Сборка агрегатов и СЕ

Балансировка

Глава 3. Выбор ремонтно-технологического оборудования и формирование его ведомости

Ведомость РТО

Наименование оборудования

Обозначение оборудования

Габаритные размеры, мм

Установленная мощность, кВт

  1. Стеллаж для хранения ремонтного фонда

ОРГ – 1468-05-230А

1400х500

  1. Стеллаж для хранения готовой продукции

ОРГ – 1468-05-230А

1400х500

  1. Слесарный верстак

ОРГ- 1468-01-060А

1200х800

  1. Ящик для хранения песка

ОРГ – 5139

500х500

  1. Ящик для обтирочных материалов

ОРГ – 5133

1000х500

  1. Стенд шиномонтажный

Monty 3850

1400x2200

1,8

  1. Гайковерт электрический передвижной

ОР – 12 334 М ГОСНИТИ

1030х660

0,6

  1. Балансировочный стенд «Левша»

ЛС – 32

500х900

0,2

  1. Стенд для правки колесных дисков

Matik 6100

1000x1400

0,150

  1. Компрессор AirCast

LB 40

1100х500

3

  1. Мойка для колес «Торнадо»

«Торнадо»

900х1400

4

  1. Стенд для колес

PLS – 2

200х300

0,2

  1. Ванна шиномонтажная

06.300

500х900

  1. Вулканизатор электрический для камер

ОШ – 8970 ГОСНИТИ

305х200

0,3

  1. Вулканизатор электрический для покрышек

ОШ – 8987 ГОСНИТИ

700х250

0,6

Всего:

11 м2

11 кВт


Глава 4. Определение площади шиноремонтного участка

Площадь производственного участка определяем по следующей формуле:

, где (4.1)

- суммарная площадь оборудования, установленного на участке, ;

- коэффициент плотности расстановки оборудования на участке.

При расчетах принимаем

(4.2)

Принимаем площадь оборудования 11 м2.

При определении площади участка руководствуемся следующими нормативными данными:

  • ширину участка принимаем равную 9…12 м;

  • шаг колонн (при определении длины участка) принимаемой равный 6 м

Корректируем фактическую площадь участка в соответствии с требованиями нормативной документации.

Принимаем ширину участка 9…12 м.

Тогда (4.3)

Фактическую длину участка принимаем равную 4 м.

Глава 5. Разработка технологической планировки шиноремонтного участка

Условные обозначения:

- место подвода сжатого в

Глав

о

- место рабочего;

- подвод сжатого воздуха;