Задание 2

Установить необходимые режимы вентилирования: удельный расход воздуха l, высоту насыпи h и продолжительность вентилирования τ зерновой насыпи, согласно исходным данным.

Культура Гречиха;

Влажность > 16,0…18,0;

Тип установки СВУ-2.

Решение:

При нормальных условиях, т.е. = 1,298 кДж/(м³К), удельная теплоёмкость зерна составляет с_3с = 2,104 кДж/(м³К), расход воздуха для понижения температуры 1 т зерна до значения температуры воздуха составит

Действующей инструкцией по активному вентилированию зерна для всех используемых на предприятие установок активного вентилирования принята нормативная величина расхода воздуха

C учётом этой нормативной величины и фактического удельного расхода воздуха в единицу времени l, м³/(ч^.т), обеспечиваемого той или иной установкой, необходимую продолжительность вентилирования τ (ч) с целью охлаждения зерна определяют из отношения.

Величину удельного расхода воздуха и высоты насыпи определяем по таблице h = 3,3 m, l = 45 м³/(ч^.т).

Задание 3.

Установить расчётом параметры 1-й зоны сушки шахтной прямоточной зерносушилки: удельный расход агента сушки l₁ (кг/кг_исп.вл); удельный расход теплоты на сушку q₁ (кДж/кг_исп.вл); расход агента сушки L₁ (кг/ч); расход теплоты Q (кДж/ч). При расчётах использовать исходные данные , , , , , .

Решение:

В основу расчёта лежат материальные балансы сухого вещества зерна и влаги.

Баланс сухого вещества зерна. При его составление исходят из условия, что в процессе сушки зерна по мере измерения влажности, уходит лишь влага, а масса сухого вещества остаётся постоянной.

---

Используя приведённые в уравнении баланса соотношения, можно получать формулы расчёта промежуточных (а также начальных и конечных) значений производительности зерносушилки и влажности зерна, рассчитывать количество испаренной в процессе сушки влаги.

Тогда

Баланс влаги. Прие его составлении исходят из того , что масса входящей в зону сушки влаги с сырым зерном и свежим агентом сушки равна мессе влаги, выходящей из этой же зоны сушки с просушенным зерном и отработанным агентом сушки.

Откуда, после преобразования, получим:

Составлю уравнение теплового баланса для первой зоны сушки:

Энтальпию агента сушки ( и воздуха) определяют, с учётом его температуры, влагосодержания, а также удельной теплоёмкостью сухого воздуха с_св = 1,004 кДж/(кг^.К) и перегретого пара с_п = 1,842 кДж/(кг­^.К), из выражения

где t’₁ – температура отработанного агента сушки, ⁰С; определяется из эмпирического выражения: t’₁ = 0,125(2t₁ + θ₀ + θ₁) + 5.

t’₁ = 0,125(2∙130 + 45) + 5 = 43,125 ⁰С.

Преобразовав уравнение теплового баланса относительно расхода агента сушки, получим

L₁(H’₁-H₁) = W_1c∙c_в∙θ₀ –G₁∙c₁ (θ₁-θ₀) – Q_п1.

Разделив почленно все составляющие этого выражения на W_1с, получим:

l₁(H’₁-H₁) = c_в∙θ₀ - c₁∙ θ₀-=с_в∙ θ₀ – q_м1– q_n1 = Δ

где Δ – разность сообщений и потерь теплоты (угловой коэффициент сушки); q_м1 – удельные затраты теплоты на нагрев зерна в 1-й зоне сушки, кДж/кгисп.влаги; q_п1 – удельные затраты теплоты в окружающую среду через ограждения 1-й зоны сушки, кДж/кг_{исп.влаги}; при расчетах, проводимых в учебных целях, можно принять равными (0,02…0,05) q_м1 .

---

Откуда энтальпия отработанного агента сушки

Проведя преобразования относительно получим

Проведём дальнейшие преобразования

Подставим значение

Тогда

Тогда

Далее, с учетом расчетного значения d’₁ , по формуле определяют величину удельного расхода агента сушки l1, а удельный расход теплоты на испарение 1 кг влаги (кДж/кг) – по формуле:

Расход теплоты ;

Задание 4.

Рассчитать для шахтной прямоточной зерносушилки: основный габариты, потребный расход натурально и условного топлива, объём топочного пространства. При расчётах использовать исходные данные.

t₀ = 20 ⁰C; t₁ = 150 ⁰C; t₂ = 170 ⁰C; Q_1c = 5000 МДж/ч; Q_2c = 4000 МДж/ч; L₀ = 45000 кг/ч; L_1с = 50000 кг/ч; L_2с = 40000 кг/ч; Q^н_1c = 34270 кДж/кг; η = 0,91%.

Решение

Определяется отношение объема влажного воздуха к массе сухой его части для каждой зоны сушки (при относительной влажности φ = 0 %) и хлаждения (при относительной влажности φ = 100 %)

По табличным данным v₀₁ = 1,2228 % v₀₂ = 1,2806 % v_0хл = 0,8675%

Производится позонный расчет (при нормальных условиях, т.е. при температуре 20 ⁰C) объемов влажного агента сушки и воздуха: V_1c,…;V_ncV_охл(м³/ч);

---

Определяют рабочую массу шахт (камер) каждой зоне сушки и охлаждения, для чего предварительно выбирают необходимый шаг рядов короб по высоте и число коробов в одном ряду; например, в сушилках типа ДСП число коробов в одном ряду составляет f = 0,00925 м², а допустимая скорость на выходе из короба составляет ν = 5,5 м/с; к примеру, число подводящих и отводящих коробов, которые следует установить в 1-й зоне сушки для того, чтобы обеспечить возможность подвода к зерну необходимого объема агента сушки V1с и необходимого количества теплоты Q_1с, составит (шт.):

Определяют рабочую высоту шахт (камер) каждой зоны сушки и охлаждения, для чего предварительно необходимо задаться шагом рядов коробов по высоте и числом коробов в одном ряду; например, в сушилках типа ДСП число коробов в одном ряду составляет α = 16 шт., а их шаг по высоте составляет h_в = 0,2 м; к примеру, рабочая высота 1-й зоны сушки при числе параллельно расположенных шахт к (шт.), составит (м)

Большинство шахтных прямоточных зерносушилок состоит из двух параллельно расположенных шахт, т.е для них к = 2.

При двух зонах сушки и одной зоне охлаждения, общая высота рабочей

зоны зерносушилки составит (м) Н_раб = Н_1с + Н_2с + Н_охл.

Далее устанавливают рабочую ширину В_ш (м) одной шахты (по существу, ширину рабочей части зерносушилки), для чего предварительно задаются шагом коробов по горизонтали hг, м; к примеру, в шахтной прямоточной зерносушилке типа ДСП h_г = 0,2 м: В = h_г^.а .

Далее устанавливают рабочую длину шахты (короба) L_ш (м), для чего предварительно следует задаться оптимальной скоростью фильтрации v_ф агента сушки или воздуха в слое зерна (например, в сушилках типа ДСП v_ф = 0,3…0,4 м/с), а также, с учетом принятых габаритов короба, установить ширину b (м) его нижней открытой части, через которую агента сушки или воздух проходит в слой зерна (например, в сушилках типа ДСП b = 0,1 м): L_ш = (f · v)/(v_ф · b).

---

L_ш = (0,00925 · 5,5)/(0,3 · 0,1) = 1,7 м

При наличии в зерносушилке двух параллельно расположенных шахт с напорной (промежуточной) камерой между ними (ширина которой, для удобства обслуживания, принимается равной Lн.к = 1 м), общая длина рабочей зоны зерносушилки составит (м) L_раб = 2L_ш + L_н.к.

L_раб = 2·1,7 + 1 = 4,4 м

Расход потребного количества топлива В (кг/ч) устанавливают из отношения:

где Q – суммарный расход теплоты на сушку, МДж/ч; для зерносушилки с двумя зонами сушки Q = Q1c + Q2c; Q^P_k – низшая теплота сгорания натурального топлива, кДж/кг; h_т – КПД топки.

Из-за большой разницы Q^Р_Н у многих видов топлива усложняется проведение сравнительных расчетов. В связи с этим введено понятие «условное» топливо (Q^Р_{н усл} = 29330 кДж/кг).

Для перевода действительного (натурального) топлива в условное при-

меняют тепловой эквивалент К = Q^Р_{н натур}/29330. Расход потребного количества условного топлива B_у (кг/ч)

Объем (м³) топочного пространства

где q_о.п – допускаемая объемная плотность тепловыделения, Вт/м³; для жидкого и газообразного топлива q_о.п = 500×10³ Вт/м³.

Задание 5

Установить расчетом следующие параметры 1-й … 3-й зон сушки и зоны ох-

лаждения шахтной рециркуляционной зерносушилки : промежуточные значения зерна по производительности (G_см, G_см1, G₁, G_рец, G_см2, G₂, G₃), по влажности (wсм, w1, wрец, w2) и по температуре (qсм, qсм1, q1, qсм2, q2, q3). При расчетах использовать исходные данные: производительность G₀=28000 кг/ч; температура зерна θ₀ = 0⁰С и θ_рец = 45⁰С; влажность зерна w₀= 25% и w₃ = 14%; температура охлаждающего воздуха t₀ = 0⁰С.

Решение

Вначале рассчитывается количество испаряемой из зерна влаги (кг/ч):

Затем задается количество влаги, испаряемой из зерна в различных зонах зерносушилки. При этом исходят из того, что если все количество спаряемой в сушилке влаги W принять за 100%, то позонную величину влагосъема рекомендуется принимать:

---

Смотрите также файлы

• книга по джумла.pdf

• Классификация грузов ЧУТЧЕВА.docx

• Prilozshenie.pdf

• postanovlenie_Administratsii.doc

• PI-Lec3 (1).pdf