ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 13.07.2025

Просмотров: 353

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1 Описание технологического процесса подогрева воды в котельной установке

2 Описание технологического процесса

3 Спецификация средств контроля и управления

3.1 Средства измерения давления

3.2 Средства измерения температуры

3.3 Контроль концентрации кислорода

3.4 Средства измерения расхода

3.5 Средства измерения уровня

3.6 Средства измерения pH

3.7 Пускатели магнитные

3.8 Кнопочный выключатель ке 011

3.9 Сигнальная арматура серий ас

3.10 Описание контроллера

3.10.1 Технические параметры модулей ввода-вывода дискретных сигналов

3.10.2 Технические параметры модулей ввода-вывода аналоговых сигналов

4 Эскизы, отражающие способы монтажа технических средств

4.1 Монтаж датчика-индикатора уровня рис 12

4.2 Монтаж термометра сопротивления тсп-0879

4.3 Монтаж счетчиков стг-100-650 и mwn-130

4.4 Монтаж чувствительного элемента дПг-4м

4.5 Монтаж датчика избыточного давления Метран-150cg

5 Способы прокладки импульсных трасс и кабелей

6 Материалы для составления схем сигнализации и блокировки

7 Материалы для составления схем монтажа и коммутации приборов и средств автоматизации

Заключение

Список использованных источников

Системные функции (SFC) Обработка прерываний, ошибок и отказов; копирование данных; временные функции (часы); диагностические функции; определение параметров модулей; переопределение режимов работы.

Время выполнения операций:

  • логических операций 0.3…0.6 мкс;

  • операций со словами 1.0 мкс;

  • операций с таймерами и счетчиками 12 мкс;

  • сложения целых чисел 2.0 мкс;

  • сложения действительных чисел 50.0 мкс;

Контроль длительности цикла:

  • по умолчанию 150 мс;

  • допустимый диапазон 1…6000 мс.


3.10.1 Технические параметры модулей ввода-вывода дискретных сигналов

Модули вывода дискретных сигналов предназначены для преобразования внутренних логических сигналов контроллера во внешние дискретные сигналы с требуемыми параметрами. К ним могут подключаться исполнительные механизмы или их коммутационные аппараты.

  1. Модуль 6ES7321-1BH01-0AA0

Количество цифровых входов 16. Напряжение питания номинальное 24 В,

допустимый диапазон изменений от 20.4 до 28.8В. Входное напряжение цифровых входов, логической единицы от 15 до 30 В, логического нуля от минус 3 до 5 В. Входной ток логической единицы 7.0 мА. Задержка распространения входного сигнала 1.2…4.8 мс. Возможно 2-проводное подключение датчиков BERO, статический ток 2-проводной линии BERO 1.5 мА. Длина применяемого кабеля, обычного до 600 м, экранированного до 1000 м. Потребляемый ток от внутренней шины контроллера 25 мА, от источника питания 24 В 25 мА. Потребляемая мощность 3.5 Вт. Оптоэлектронная изоляция входов. Испытательное напряжение изоляции 500В. Габаритные размеры 40х125х120 мм. Масса 0.2 кг

  1. Модуль 6ES7322-1BH01-0AA0

Количество цифровых выходов 16. Напряжение питания нагрузки, номинальное значение 24 В, допустимый диапазон изменений от 20.4 до 28.8 В. Выходное напряжение логической единицы равно напряжению питания. Выходной ток логической единицы, при номинальном напряжении и 40 °С.

1.5 А, при номинальном напряжении и 60 °С 0.5 А, минимальный 5 мА. Выходной ток логического нуля 0.5 мА. Частота переключений выходов, при активной нагрузке 100 Гц, при индуктивной нагрузке 0.5 Гц, при ламповой нагрузке 100 Гц. Ограничение коммутационных перенапряжений от напряжения питания до 48 В. Электронная защита от коротких замыканий. Длина обычного кабеля до 600 м, экранированного до 1000 м. Потребляемый модулем ток, от шины расширения ввода-вывода 80 мА. от источника питания 120 мА. Потребляемая мощность 4.9 Вт. Оптоэлектронная изоляция от шины расширения ввода-вывода. Испытательное напряжение изоляции 500В. Габаритные размеры 40х125х120 мм. Масса 0.19 кг.

3.10.2 Технические параметры модулей ввода-вывода аналоговых сигналов

Модули ввода аналоговых сигналов предназначены для аналого-цифрового преобразования внешних аналоговых сигналов в цифровые сигналы контроллера. К модулям могут подключаться датчики с унифицированными выходными электрическими сигналами, термопары, термометры сопротивления и т.д.


  1. Модуль 6ES7332-5HD01-0AB0

Данный модуль имеет четыре аналоговых выхода. Выходные сигналы имеют следующие параметры, по напряжению 0…10 В; ±10 В; 1…5 В на нагрузку 1 кОм, токовый выход 4…20 мА; ±20 мА; 0…20 мА, на нагрузку 0.5 кОм. Максимальная емкость нагрузки 1 мкФ. Максимальная индуктивность нагрузки 1мГн. Защита от короткого замыкания. Разрешающая способность, для униполярных сигналов, 12 бит, для биполярных сигналов 11 бит плюс знак. Время преобразования на канал 0.8 мс. Время установления выходного сигнала зависит от типа нагрузки и для активной нагрузке составляет 0.1 мс, для емкостной нагрузке 3.3 мс, для индуктивной нагрузке 0.5 мс. Рабочая погрешность преобразования для каналов напряжения не превышает ±0.5 %, для каналов силы тока ±0.6 %. Напряжение питания 24 В. Допустимая длинна кабеля 200 м. Потребляемый ток от шины расширения ввода-вывода 60 мА, от источника питания 240 мА. Потребляемая мощность 3 Вт. Испытательное напряжение изоляции 500 В. Габаритные размеры 40х125х120 мм. Масса 0.22 кг

  1. Модуль 6ES7331-7KF01-0AB0

Данный модуль имеет восемь аналоговых входов, четыре из которых предназначены для измерения сопротивления. Входные сигналы имеют следующие параметры, напряжения ±80 мВ; ±250 мВ; ±500 мВ; ±1 В на нагрузке 10 МОм; ±2.5В; ±5 В; 1…5 В; ±10 В на нагрузке 100 Мом, силы тока ±10 мА; ±3.2 мА; ±20 мА; 0…20 мА; 4…20 мА на нагрузке 25 Ом. Устройство поддерживает и производит линеаризацию характеристик термопар с градуировками E, N, J, K и термометров сопротивления Pt100, Ni 100. Предусмотрена защита от изменения полярности сигнала. Максимально допустимое напряжение 20 В (для входов измерения напряжения). Максимально допустимый ток 40 мА (для входов измерения силы тока). Изоляция от шины оптоэлектронная. Время аналого-цифрового преобразования 2.5; 16.6; 20; 100 мс при опорных частотах преобразования соответственно 400; 60; 50; 10 Гц. Разрешающая способность аналого-цифрового преобразования, для униполярных сигналов 9 бит, 12 бит, 14 бит для биполярных сигналов 9 бит, 12 бит, 14 бит плюс знаковый бит. Рабочая погрешность преобразования ±1 %. Базисная погрешность преобразования ±0.6%. Длина кабеля 200 м (50 м при 80 мА). Потребляемый ток, от шины расширения ввода-вывода 60 мА, от источника питания 200 мА. Потребляемая мощность 1.3 Вт. Напряжение питания 24 В. Испытательное напряжение изоляции 500 В. Габариты 40х125х120 мм. Масса 0.25 кг


4 Эскизы, отражающие способы монтажа технических средств

4.1 Монтаж датчика-индикатора уровня рис 12

Рисунок 1 – Первичный преобразователь ПП-296

(чувствительный элемента - 1, корпус - 2, электронный блок – 3, наружный винт заземления – 4)

Схемы установки первичного преобразователя приборов РИС 121-296 изображения на рисунке .

Рисунок - Схема монтажа датчиков в резервуаре из проводящего материала.

4.2 Монтаж термометра сопротивления тсп-0879

4.2.1 Габаритные размеры

Рисунок 13 – Габаритные размеры термометра сопротивления ТСП-0879

4.2.2 Монтаж

Для монтажа в трубопроводы, резервуары и т.п., в зависимости от механической или химической нагрузки, используются соответствующие защитные арматуры. Процесс выбора подходящего материала защитной трубки или комбинаций различных материалов защитных трубок должен осуществляться очень тщательно, так как эти материалы должны выдерживать нагрузки, вызываемые статическим давлением, протоком и температурой. Кроме этого инертность индикации должна оставаться по возможности малой. Вид монтажа защитной трубки зависит от цели использования. При допустимой рабочей перегрузке около 90 бар защитные трубки вкручиваются в трубопровод. Для более высоких давлений применяются защитные трубки конической формы, которые привариваются.

4.3 Монтаж счетчиков стг-100-650 и mwn-130

Таблица - монтаж

4.4 Монтаж чувствительного элемента дПг-4м

Арматура погружная и магистральная предназначена для установки измерительных и вспомогательных электродов в трубопроводах или емкостях систем контроля и автоматического регулирования величины рН технологических процессов и соединение электродов с преобразователями.

Наличие в приборах встроенного автоматического термокомпенсатора позволяет повысить точность измерений в средах с изменяющейся температурой.


Рисунок - Габаритные размеры ДПг-4М

Рисунок 6 – Чувствительный элемент ДПг-4 в комплекте с преобразователем рН-261.

4.5 Монтаж датчика избыточного давления Метран-150cg

Рисунок – габаритные размеры

Рисунок – Датчик 150CG с утсановленным монтажным фланцем со шутцером 1/4 NPT или 1/2NPT и монтажным кронштейном для установки на трубе

5 Способы прокладки импульсных трасс и кабелей

Кабельные линии промышленных предприятий можно разделить на внутрицеховые и внецеховые. Внутрицеховые кабельные сети- прокладка кабеля открыто на конструкциях, в лотках, коробах, каналах, туннелях и в трубах. Внецеховые кабельные линии- прокладка кабелей в каналах, туннелях, блоках, траншеях, на эстакадах и в галереях. Внецеховые кабельные сети возможно размещать на сравнительно небольших площадях и в любых атмосферных и грунтовых условиях.

На действующих и реконструируемых объектах, прокладка кабеля в траншеях недостаточно надежна, из-за частого производства земляных работ. Поэтому при числе кабелей от 6 до 30 рациональна прокладка в каналах или блоках, при числе кабелей свыше 30 кабели прокладывают в специальных кабельных сооружениях - в туннелях, на эстакадах и в галереях.

Скрытая прокладка проводов и кабелей в стальных трубах постепенно вытесняется открытыми прокладками. Открытая прокладка кабелей почти полностью исключают зависимость производства монтажных работ по прокладке кабелей от готовности строительной части сооружения. Открытые прокладки кабелей позволяют закончить нулевой цикл строительных работ, не дожидаясь производства электромонтажных работ, что невозможно при скрытых прокладках. Открытые прокладки кабелей наглядны, доступны, удобны для осмотра и замены кабелей, отличаются гибкостью при изменении трасс во время реконструкции электроустановок.

При открытой прокладке кабелей необходимо соблюдать меры по пожарной безопасности. Правильно выбирать кабель по нагреву, обосновывать выбор марок кабелей и оболочек, контролировать присоединение и порядок раскладки кабелей, отделять зоны массовой прокладки кабелей от оборудования. При открытой прокладке кабелей в электротехнических и производственных помещениях следует стремиться к совмещению трасс, объединению кабелей различного назначения (силовых, осветительных, кабелей управления) в общие потоки, прокладывая их на общих конструкциях, лотках или коробах. При проектировании зоны размещения кабельных сетей, необходимо согласовать их взаимное расположение с технологическими, энергетическими, сантехническими сетями.