ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.12.2025
Просмотров: 3695
Скачиваний: 0
СОДЕРЖАНИЕ
Глава 1. Научно-техническая революция (нтр)
1.3 Научно-технический прогресс
2.1 Краткие сведения о производстве металлов и сплавов
2.2 Строение металлических кристаллов
2.3 Дефекты строения реальных кристаллов
3.Современные авиационные стали
3.2 Общая характеристика жаропрочных никелевых сплавов
3.3Характеристика сплава эп975ид
3.4 Выбор температурных интервалов горячей деформации жаропрочных никелевых сплавов
3.5 Способы получения штамповок дисков гтд из жаропрочных никелевых сплавов
Глава5.Конструкционные композиционные материалы на металлической основе
5.2 Слоистые композиционные материалы
5.3 Преимущества композиционных материалов
5.4 Недостатки композиционных материалов
5.7 Технические характеристики
5.8 Технико-экономические преимущества
5.9 Области применения технологии
Глава 6.Сверх конституционные материалы
6.3 Углерод-углеродные материалы
Глава 6. Композиционный материал на полимерной основе
Глава 7. Примеры эффективного применения новых материалов в технике.
Глава 8. Современные технологии получения металлических материалов
Глава 9. Современные технологии литейного производства
9.1 Способы изготовления отливок
9.5 Литье по выплавляемым моделям
9.6 Литье по газифицируемым моделям
9.10 Требования, предъявляемые к литейным сплавам
9.11 Производство отливок из цветных металлов
9.11 Производство отливок из чугуна
9.12 Контроль качества отливок
9.13 Способы исправления литейных дефектов
9.14 Непрерывные процессы в металлургии и машиностроении
Глава 10. Современные технологии обработки металлов давлением
10.2 Определение и классификация процессов прокатки
Глава 11. Современные технологии порошковой металлургии
11.1 Получение металлических порошков
Глава 12.Современные технологии обработки резание
12.2 Параметры технологического процесса резания
12.4 Смазочно-охлаждающая среда
12.6 Классификация металлорежущих станков
Глава 13.Современные технологии сварки и пайки
13.1 Сварка металлов. Назначение и преимущества сварки
13.2 Газовая сварка ее преимущества и недостатки
13.3 Материалы, применяемые при газовой сварке
13.4 Аппаратура и оборудование для газовой сварки
13.6 Технология газовой сварки
13.7 Металлургические процессы при газовой сварке
Водород способен хорошо растворятся в жидком железе. При быстром остывании сварочной ванны он может остаться в шве в виде мелких газовых пузырей. Однако газовая сварка обеспечивает более медленное охлаждение металла по сравнению, например с дуговой. Поэтому при газовой сварке углеродистой стали, весь водород успевает уйти из металла шва и последний получится плотным.
13.8 Структурные изменения в металле при газовой сварке
Вседствии более медленного нагрева зона влияния при газовой сварке больше чем при дуговой.
Слои основного металла, непосредственно примыкающие к сварочной ванне непрерывны и приобретают крупнозернистую структуру. В непосредственной близости к границе шва находится зона неполного расплавления. Основного металла с крупной структурой, характерной для ненагретого металла. В этой зоне прочность металла ниже, чем прочночность металла шва, поэтому здесь обычно и происходит разрушение сварного соедениения.
Далее расположен участок, нерекристализации характеризуемы так же крупнозернистой структурой, для которого to плавления металла, не выше 1100-1200С. Последующие участки нагреваются до более низких температур и имеют мелкозернистую структуру, нормализованной стали.
Для улучшения структуры и свойств металла шва и околошовной зоны иногда применяют горячую проковку шва и местную термообработку нагревом сварочным пламенем или общую термообработку с нагревом в печи.
13.9 Особенности и режимы сварки различных металлов
Сварка углеродистых сталей
Низкоуглеродистые стали можно сварить любым способом газовой сварки. Пламя горелки должно быть нормальным, мощностью 100-130дм 3/ч
при правой сварке.
При сварке углеродистых сталей применяют проволоку из малоуглеродистой стали св-8 св-10га. При сварке этой проволокой часть углерода, марганца и кремния выгорает, а металл шва получает крупнозернистую структуру и его предел прочности такового для основного металла. Для получения наплавленного металла равнопрочного основному, применяют проволоку св-12гс, содержащую до 0.17% углерода; 0.8-1.1 марганца и 0.6-0.9% кремния.
Сварка легированных сталей
Легированные стали хуже проводят тепло чем низкоуглеродистая сталь, и поэтому больше коробятся при сварке.
Низколегированные стали (например XCHД) хорошо свариваются газовой сваркой. При сварке применяют нормальное пламя и проволоку СВ-0.8, СВ-08А или СВ-10Г2
Хромоникелевые нержавеющие стали сваривают нормальным пламенем мощностью 75дм3 ацетилена на 1мм толщины металла. Применяют проволоку СВ-02Х10Н9, СВ-06-Х19Н9Т. При сварке жаропрочной нержавеющей стали, применяют проволоку содержащую 21% никеля 25% хрома. Для сварки коррозиностойкой стали содержащей молибден 3%, 11% никеля, 17% хрома.
Сварка чугуна
Чугун сваривают при исправлении дефектов отливок, а так же восстановлении и ремонте деталей: заварке трещин, раковин, при варке отколовшихся частей и пр.
Сварочное пламя должно быть нормальным или науглероживающим, так как окислительное вызывает местное выгорание кремния, и в металле шва образуются зерна белого чугуна.
Сварка меди
Медь обладает высокой теплопроводностью, поэтому при ее сварке к месту расплавления металла приходится проводить большое количество тепла, чем при сварке стали.
Одним из свойств меди затрудняющим сварку, является ее повышенная текучесть в расплавленном состоянии. Поэтому при сварке меди не оставляют зазора между кромками. В качестве присадочного металла используют проволоку из чистой меди. Для раскисления меди и удаления шлака применяют флюсы.
Сварка латуни и бронзы
Сварка латуни. Газовую сварку широко используют для сварки латуни, которая труднее поддается сварке электрической дугой. Основное затруднение при сварке состоит в значительном испарении из латуни цинка, которое начинается при 900С. Если латунь перегреть, то вследствие испарения цинка, шов получится пористым. При газовой сварке может испаряется до 25% содержащегося в латуни цинка.
Для уменьшения испарения цинка сварку латуни ведут пламени с избытком кислорода до 30-40%. В качестве присадочного металла используют латунную проволоку. В качестве флюсов применяют прокаленную буру или газообразный флюс БМ-1
Сварка бронзы
Газовую сварку бронзы применяют при ремонте литых изделий из бронзы, наплавке работающих на трение поверхностей деталей слоем антифрикционных бронзовых сплавов и пр.
Сварочное пламя должно иметь восстановительный характер, так как при окислительном пламени увеличиваются выгорание из бронзы олова, кремния, алюминия. В качестве присадочного материала используют прутки или проволоку, близкие по составу к свариваемому металлу. Для раскисления в присадочную проволоку вводят до 0.4% кремния.
Для защиты металла от окисления и удаления окислов в шлаки применяют флюсы тех же составов, что и при сварке меди и латуни.