Файл: Анализ структуры товарного ассортимента (Современные задачи обувной отрасли).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 28.04.2023

Просмотров: 371

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Таблица 2 - Исследуемые показатели, характеризующие качество полуботинок[22]

Показатель качества

Метод проверки. Средство проверки.

Качество изделия

по образцу эталону

фактическое

1

2

3

4

5

1

Крепление деталей верха

Органолептический, измерительный. Внешним осмотром проверяют правильность расположения деталей, симметричность конструктивных линий. Производят сопоставление с образцом-эталоном.

Правильное расположение деталей верха (союзки, берцев), соблюдена симметричность конструктивных линий.

Перекос берцев при настрачивании на союзку.

2

Материалы верха

Органолептический. Внешним осмотром материалов верха определяют цвет, фактуру, наличие дефектов. Производят сопоставление с образцом-эталоном.

Материал верха одного цвета (черного), фактуры, без дефектов (царапин, вмятин)

Обнаружены царапины

3

Материалы подкладки

Органолептический. Внешним осмотром материалов подкладки определяют цвет, фактуру, наличие дефектов. Производят сопоставление с образцом-эталоном.

Материалы подкладки одного цвета (черного), фактуры, без дефектов, без загрязнения клеем.

Разный цвет материалов подкладки под берцы и подкладки под союзку.

4

Выполнение строчек

Органолептический, измерительный.

Внешним осмотром определяют ровноту строчки, частоту стежков подсчетом количества стежков на 1см. Измеряют расстояние строчки от края.

Отсутствуют пропуски стежков, строчки проложены ровно, утянуты. На 1см строчки – 5 стежков. Строчки проложены на расстоянии 1,5мм от края.

Обнаружены пропуски стежков, разрушение строчки, сваливание строчки, недостаточное натяжение нитей.

5

Внутреннее креплениедеталей. Задник с материалом верха и материалом подкладки.

Органолептический. Проверяют на ощупь, слегка оттягивая скрепленные слои материала верха и подкладки.

Задник приклеен по всейплощади.

Выполнено в соответствии с образцом-эталоном.

6

Прочность лицевого слоя кожи.

Лабораторный. Пробы отбирают по ГОСТ 938.0-75[23], Из кожи вырезается образец в форме двусторонней лопатки размером: рабочая часть образца 50мм – длина, 10мм – ширина, головка образца 25мм – длина, 20мм – ширина.Испытание проводится на разрывной машине РТ – 250.

Согласно требованиям ГОСТ 939-88 «Кожа для верха обуви» [24], предел прочности при появлении трещин должен быть не менее 1,5*10 МПа.

Фактически предел прочности равен 2*10 МПа, что соответствует ГОСТ 939-88[25].

7

Прочность ниточных швов, соединяющих детали верха.

Лабораторный метод. Проверяют по ГОСТ 9290 «Метод определения ниточных швов» [26]; вырезают образцы прямоугольной формы 45*40 мм с размерами рабочей части 25*40 мм. Испытание проводят на машине РТ – 250. Прочность определяют по формуле P=P1/L1

Согласно требованиям ГОСТ 21463-87 «Обувь. Нормы прочности» [27], прочность должна составлять не менее 90 Н/см.

Прочность ниточных швов составляет 220 H/см, что соответствует ГОСТ 21463-87.

8

Маркировка

Органолептический метод. Просматриваем клеймение обуви на берцах, подошве на соответствие требованиям ГОСТ 7296-81 «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».

Образец-эталон заклеймен в соответствии с ГОСТ 7296-81 «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение». На подкладке под берцы нанесены: размер - 42, номер модели - 144, дата выпуска – 02.11. На ходовой поверхности подошвы нанесены: товарный знак предприятия – «Удачный выбор», размер - 42 и полнота - 3. Реквизиты нанесены четко несмываемой краской.

Обнаружено нечеткое нанесение реквизитов на подкладке.

9

Упаковка

Органолептический метод. Проверяем упаковывание обуви на соответствие требованиям ГОСТ 7296-81 «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».

Упаковывание обуви соответствует требованиям ГОСТ 7296-81 «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение». Каждая полупара уложена в картонную коробку носком одной полупары к пяточной части другой полупары с перестиланием бумаги, в носочную часть каждой полупары вставлен вкладыш из картона.

Упаковка соответствует требованиям ГОСТ 7296-81 «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».

10

Хранение

Органолептический, измерительный. Проверяем условия хранения на соответствие требованиям ГОСТ 7296-81 «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».

Обувь хранится в соответствии требованиями ГОСТ 7296-81 «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение». В сухом проветриваемом помещении при температуре 20 С. Влажности воздуха – 60%, исключено прямое попадание солнечных лучей, воздействие паров, газов и химических веществ. Обувь хранится на расстоянии 1,5м от отопительных приборов, на расстоянии от пола 0,2м. между штабелями 1м.

Хранение в соответствии с ГОСТ 7296-81 «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».


Названия дефектов даны согласно ГОСТ 27438 «Обувь. Термины и определения пороков»[28],указаны причины их возникновения.

Таблица 3 –Характеристика дефектов детских полуботинок[29]

Наименование дефекта

Описание внешнего вида дефекта

Размер дефекта

Происхождение дефекта

Дефект допустимый или недопустимый

1

2

3

4

5

6

1

Сваливание строчки.

При настрачивании берцев на союзку строчка проходит мимо.

5 мм.

При несоблюдении выполнения технологической операции - настрачивание берцев на союзку из-за невнимательности рабочего.

Исправимый дефект.

2

Перекос деталей обуви.

Перекос берцев при настрачивании на союзку.

1 мм

При несоблюдении выполнения технологической операции - настрачивание берцев на союзку из-за невнимательности рабочего.

Допустимый дефект.

3

Разный размер отверстий для шнурков.

Нарушение установленного размера отверстий.

Одно из отверстий на 0,2 см больше.

При несоблюдении выполнения технологической операции – пробивание отверстий для шнурков из-за плохого освещения.

Недопустимый

4

Разнооттеночность материалов деталей обуви.

Разный цвет подкладки под берцы и подкладки под союзку.

Малозаметный.

При несоблюдении подбора материалов из-за невнимательности рабочего.

Недопустимый

5

Пропуск стежков строчки.

В местах настрачивания берцев на союзку частично отсутствует переплетение нитей, образующее строчку.

1 см

При несоблюдении выполнения технологической операции - настрачивание берцев на союзку из-за неисправного оборудования.

Исправимый

6

Слабая строчка.

Недостаточное натяжение нитей, скрепляющих берцы.

Размер слабины – 10 мм.

При нарушении технологической операции – сострачивание берцев по заднему шву из-за неисправного оборудования.

Исправимый.

7

Нечеткое нанесение реквизитов на обуви.

Расплывчатое нанесение размера, номера модели, даты выпуска на подкладке под берцы.

-

При выполнении технологической операции клеймение размера, номера модели, даты выпуска из-за плохого качества краски.

Допустимый

8

Разрушение строчки.

Разрыв нити при настрачивании язычка на союзку.

12 мм

При выполнении технологической операции настрачивание язычка на союзку из-за неправильной регулировки машины.

Исправимый

9

Высота полуботинок.

Высота полуботинок не соответствует высоте полуботинок образца-эталона.

Высота полуботинок на 1 мм меньше, чем высота полуботинок образца-эталона.

При выполнении технологической операции: установка пяточной части из-за невнимательности рабочего.

Допустимый.

10

Царапины

На внутреннем берце обнаружены царапины.

Царапины размером 3 – 5 мм.

Нарушение операции раскрой материала на детали верха из-за плохого освещения.

Допустимый.


Таблица 4 - Уровень снижения качества детских полуботинок[30]

Номер проверяемого изделия

Наименование дефектов

Процент снижения качества, проверяемого изделия

1

1. Перекос деталей обуви

2. Слабая строчка

Допустимый10%

Допустимый 7%

(исправимый)

2

1. Разный размер отверстий для шнурков

2. Разнооттеночность материалов деталей обуви

3. Царапины

Не допустимый 40%

Не допустимый 10%

Допустимый 10%

3

1.Сваливание строчки

Допустимый 10% (Исправимый)

4

1. Высота полуботинок.

2 Разрушение строчки.

Допустимый 10%

Допустимый 5%

(исправимый)

5

1. Нечеткое нанесение реквизитов на обуви

2. Пропуск стежков строчки

Допустимый 5%

Допустимый 15% (Исправимый)

Из 30 просматриваемых пар детских полуботинок дефекты были обнаружены на 5 парах. По условиям методического пособия «Экспертиза изделий из кожи» СТО ТПП 21[31] оценка качества обуви производится по наиболее существенному дефекту, определение потери качества обуви производится по худшей полупаре. Из таблицы видно, что процент потери качества первой пары составил 10%, второй – 40% и т.д. дефекты 1, 3, 4 и 5 пары не влияют на потребительские свойства обуви, по ним не производится снижение качества в процентах.

2.2. Экспертиза качества детской обуви импортного производства экспертным методом

Сопоставление свойств оцениваемых пакетов материалов детских полуботинок покомплексным (обобщённым показателям качества).

Таблица 4 – Значения единичных показателей качества оцениваемых пакетов материалов детских полуботинок и результаты расчёта их относительных показателей качества[32]

Наименование группового показателя качества

Наименование единичного показателя качества

Единица измерения показателя качества

Оценка единичных показателей качества (Рi) и их уравнений (Уi ) для сравниваемых пакетов материалов.

Образец – 1 базовый

Образец – 2

Образец – 3

Рбаз оц

Убаз

Р2оц

У2

Р3оц

У3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Технологические показатели качества

Массовая доля окиси хрома материала подкладки. 1Т

%

4,5

1

4,6

1,02

4,5

1

Удлинение при напряжении 10Мпа материала подкладки. 2Т[33]

%

20

1

21

1,05

23

1,15

Удлинение при напряжении 10Мпа материала верха. 3Т[34]

%

30

1

30

1

40

1,33

Массовая доля окиси хрома материала верха. 4Т[35]

%

4,5

1

4,6

1,02

4,5

1

Плотность стельки основной. 5Т[36]

г/см

0,70

1

0,75

0,93

0,80

0,87

Гигроскопичность стельки основной. 6Т[37]

%

2,8

1

3,0

1,07

2,6

0,92

Влажность стельки основной. 7Т[38]

%

6

1

5

0,83

5

0,83

Потребительские показатели качества

Массовая доля влаги в материале подкладки. 1П[39]

%

15

1

12

0,8

14

0,93

Предел прочности при растяжении материала подкладки. 2П

10Мпа

1

1

1,5

1,5

1,5

1,5

Массовая доля влаги материала верха. 3П

%

13

1

14

1,08

15

1,15

Потребительские показатели качества

Предел прочности при растяжении материала верха. 4П

10Мпа

1,8

1

1,8

1

2

1,11

Жесткость при статическом изгибе основной стельки. 5П

Н

40

1

44

1,1

30

0,75

Предел прочности при растяжении основной стельки 6П

10Мпа

8

1

7

0,88

8

1

Намокаемость за 2 часа основной стельки. 7П

%

25

1

40

0,63

30

0,83

Влагоотдача основной стельки. 8П[40]

%

5

1

2

0,4

3

0,6

Экономические показатели качества

Цена за дм материала верха. 1Э

Руб.

10

1

12

1,2

13

1,3

Цена за дм материала подкладки. 1Э

Руб.

8

1

10

1,25

12

1,5

Цена за 2 задника. 1Э

Руб.

4

1

4

1

5

1,25


Уровень качества единичных технологических показателей качества представлен на рисунке 5.

Рисунок 1 - Технологические показатели пакетов материалов детских полуботинок[41]

Уровень качества единичных потребительских показателей качества представлен на рисунке 2.

Рисунок 2 – Потребительские показатели пакетов материалов детских полуботинок[42]

Уровень качества единичных Экономических показателей качества представлен на рисунке 3.

Рисунок 3 – Экономические показатели пакетов материалов детских полуботинок[43]

По рисункам видно, что часть относительных единичных показателейвыше единицы, а часть ниже единицы, поэтому нет возможности сделать выбор пакетов материалов детских полуботинок наиболее высокого качества.

Таблица 5 – Экспертные оценки качества пакетов материалов детских полуботинок[44]

Номер объекта экспертизы

Оценка эксперта

Сумма рангов

Среднее арифметическое рангов

Gср=∑Gij / n

Коэффициент весомости

a i

Отклонение от среднего арифметического

∑Gij--Gср

Квадрат отклонений от среднего арифметического

(∑Gij-Gср)2

Сумма квадратов отклонений от от среднего арифметического

S

1

2

3

4

5

6

7

∑Gij

Технологические [45]

1 Т

1

1

2

1

2

1

2

10

28

0,05

-18

324

1280

2 Т

3

2

3

2

3

3

3

19

0,097

-9

81

3 Т

4

5

4

4

4

4

4

29

0,147

1

1

4 Т

2

3

1

3

1

2

1

13

0,066

-15

225

5 Т

5

4

5

5

5

5

5

34

0,173

6

36

6 Т

7

7

6

7

6

7

6

46

0,234

18

324

7 Т

6

6

7

6

7

6

7

45

∑=196

0.229

∑=0,99

17

289

Потребительские[46]

1 П

5

6

4

5

5

6

5

36

31,5

0,142

4,5

20,25

1950

2 П

2

1

1

1

2

1

2

10

0,039

-21,5

462,25

3 П

8

7

8

8

8

7

7

53

0,21

21,5

462,25

4 П

1

2

2

2

1

2

1

11

0,043

-20,5

420,25

5 П

7

8

7

7

7

8

8

52

0,206

20,5

420,25

6 П

3

4

3

3

3

3

4

23

0,091

-8,5

72,25

7 П

4

3

5

4

4

4

3

27

0,107

-4,5

20,25

8 П

6

5

6

6

6

5

6

40

0,158

8,5

72,25

∑=252

∑=0,99

Экономические[47]

1 Э

3

3

3

3

3

3

3

21

14

0,5

7

49

98

2 Э

2

2

2

2

2

2

2

14

0,333

0

0

3 Э

1

1

1

1

1

1

1

7

0,166

-7

49

∑=42

∑=0,99


пакет материалов - 1 - базовый[48]

Ут =0,24*1+0,17*1+0,16*1+0,22*1+0,06*1+0,08*1+0,07*1 = 0,99 = 1

Уп =0,05*1+0,06*1+0,12*1+0,13*1+0,23*1+0,2*1+0,2*1= 0,99 = 1,

Уэ = 0,18*1+0,36*1+0,46*1= 0,99 = 1,

Ук = 3

пакет материалов - 2[49]

Ут=0,24*0,089+0,17*1+0,16*0,65+0,22*1+0,06*1+0,08*0,69+0,07*1=0,962 Уп=0,05*1,5+0,06*0,68+0,12*0,75+0,13*0,91+0,23*0,93+0,2*1+0,2*1=0,882

Уэ =0,18*0,93+0,36*0,58+0,46*1,2=1,182

Ук = 3,026

пакет материалов - 3[50]

Ут =0,05*0,8+0,06*1+0,12*0,78+0,13*1+0,23*1+0,2*1,4+0,2*1=0,976

Уп =0,05*1,25+0,06*1+0,12*1+0,13*1,08+0,23*0,96+0,2*1+0,2*1=0,91

Уэ =0,18*0,86+0,36*0,66+0,46*1,3=1,357

Ук = 3,243

Рассматриваемые пакеты материалов можно поставить в ранжированный ряд по возрастанию уровня качества:

образец (пакет материалов, материал) - 1 (базовый) (Ук= 3,0),

образец (пакет материалов, материал) - 2 (Ук = 3,03)

образец (пакет материалов, материал) - 3 (Ук = 3,24)

По результатам исследований видно, что пакет материалов – 3 имеет наивысший комплексный показателькачества. Согласно проведённым исследованиям видно, что базовый пакет материалов (комплексная оценка = 3) уступает по качеству пакету материалов -2 (комплексная оценка =3,03) и пакету материалов – 3 (комплексная оценка = 3,24), следовательно, целесообразно заменить базовый пакет материалов на пакет материалов - 3.

3.АССОРТИМЕНТНАЯ ПОЛИТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ АССОРТИМЕНТА ДЕТСКОЙ ОБУВИ ИМПОРТНОГО ПРОИЗВОДСТВА

3.1 Номенклатура продукции и ассортимент товаров

Под товарным ассортиментом и номеклатурой понимается совокупность всех товаров и услуг, производимых и (или) реализуемых фирмой.

Таблица 6 - АВС – анализ товарной группы «СРЕДСТВА ЗА УХОДОМ ЗА ОБУВЬЮ» [51]

Название продукции

Доля каждой в общем числе (в %)

Доля нарастающим итогом

(в %)

Доля от общего объема продаж

(в %)

Доля нарастаю-щим итогом

(в %)

Группа (А,В,С)

Планируемое решение

1

2

3

5

6

7

8

Дезодорант

18

18

24,1

24,1

А

АВС - анализ в группе

Спрей

18

36

18,07

42,17

А

АВС - анализ в группе

Крем

18

54

18,07

60,24

А

АВС - анализ в группе

Кондиционер

18

72

18,07

78,31

А

АВС - анализ в группе

Другие позиции

18

90

18,07

96,38

В

АВС - анализ в группе

Восстановитель цвета

10

100

3,62

100

С

Исключить

ИТОГО