Файл: Цели создания запасов и их классификация (Теоретические основы запасов в компании).pdf

Во-вторых, в условиях минимальных запасов необходима непрерывная рационализация в организации и управлении производством, ибо высокий объем запасов нивелирует, в известном смысле маскирует ошибки и недостатки в этой области, узкие места производства, несинхронизированные операции, неиспользуемые производственные мощности, ненадежную работу поставщиков и посредников.

В -третьих, для оценки эффективности производственного процесса, помимо уровня затрат и производительности фондов, следует учитывать срок реализации заявки, так называемую длительность полного производственного цикла. Короткие сроки реализации заявок облегчают управление предприятием и способствуют росту конкурентоспособности благодаря возможности оперативного и гибкого реагирования на изменения внешних условий.

В противоположность традиционным методам управления, в соответствии с которыми центральное звено планирования производства выдает производственные задания всем отделам и промышленным подразделениям, при методе «Точно в срок» централизованное планирование касается только последнего звена логистической цепи, т. е. склада готовой продукции. Все другие производственные и снабженческие единицы получают распоряжения непосредственно от очередного, находящегося ближе к концу звена логистической цепи. К примеру, склад готовых изделий дал заявку (что равнозначно выдаче производственного задания) на определенное число изделий в монтажный цех, монтажный цех отдает распоряжение об изготовлении подузлов цехам обработки и отделу кооперирования и т. д.

Это означает, что производственное задание всегда выдается подразделению, использующему (или обрабатывающему) данную деталь. Тем самым материалопоток от «источника» к «потребителю» предваряется потоком информации в обратном направлении, т.е. производству «Точно в срок» предшествует информация «Точно в срок»

Метод «Точно в срок» оказался настолько эффективными, что все крупные организации в настоящее время в той или иной степени используют элементы этого подхода. Традиционный подход к организации работы предполагает, что запасы – это важный элемент всей системы, гарантирующий отсутствие сбоев при выполнении операций. MRP сокращает объем запасов, используя основной график таким образом, чтобы обеспечить более близкое соответствие между поставками материалов и спросом на них, при этом некоторый страховой запас все же существует на случай непредвиденных проблем. Очевидно, что чем выше будет обеспечена степень соответствия между поставками и спросом, тем меньший запас нам потребуется. Если нам удастся в полной мере устранить несоответствие между поставками и спросом, нам вообще не нужны будут запасы. На этом основана работа "Точно в срок".

В основе этой концепции лежит уверенность, что запасы возникают из-за плохого управления, плохой координации работ и поэтому проблемы прячутся в запасы. Отсюда следует вывод, что надо отыскать причины, вызывающие разницу между предложением и спросом, улучшить выполнение операций, после чего запасы исчезнут. В более широком значении JIT рассматривает предприятие как набор проблем, мешающих эффективному выполнению операций, например, большое время выполнения заказов, нестабильность доставки заказов, несбалансированные друг с другом операции, ограниченная мощность, поломки оборудования, бракованные материалы, перерывы в работе, ненадежные поставщики, низкое качество готовой продукции, слишком большой объем бумажной работы и многое другое.

Заключение

Система управления запасами необходима для каждого предприятия, которое планирует длительное время успешно функционировать. Ведь она позволяет осуществлять функцию контроля и пополнения резервов. Немалую роль как структурный элемент играют средства автоматизации. Можно смело говорить о том, что они постепенно будут совершенствоваться, и в будущем мы сможем увидеть эту структурную часть предприятия в качестве автономной системы, которая нуждается только в настройке. Осуществлять деятельность она сможет самостоятельно.

Анализ был проведен на базе ООО «Текс-Плюс». ООО «Текс-Плюс» - это швейная фабрика, функуионирующая с 1999 года. Производственные мощности компании позволяют выпускать новые коллекции в короткие сроки без ущерба качеству. При этом, стоимость продукции остается невысокой и конкурентоспособной. В настоящее время ООО «Текс-плюс» предлагает широкий модельный ряд домашней одежды для всех членов семьи: халаты, сарафаны, платья, костюмы, пижамы, ночные сорочки, тапочки (носочки) и т.д.

Системы контроля состояния запасов, применяемые в ООО «Текс-плюс»:

- с фиксированной периодичностью заказа;

- с фиксированным размером заказа.

В 2017 году резких изменений от плановой потребности нет, впрочем, по некоторым позициям наблюдается перевыполнение плана закупки товаров, в целом, отмечается недостаточная обеспеченность предприятия, а именно дефицит равный 4,41%. Таким образом, план реализации продукции недовыполнен. В 2018 году ООО «Текс-плюс» обеспечено товарными запасами в полной мере. Практически по всем товарным группам отмечается перевыполнение плана. Наибольший процент обеспеченности имеет товарная группа «постельное белье и домашний текстиль» и составляет 128,4%. Самый низкий процент обеспеченности наблюдается по прочим мелким товарным группам - 21,63%.

В структуре затрат наибольший удельный вес занимает заработная плата -28,54%, причем в 2018 году наблюдается снижение доли данной статьи затрат на 1,26%. Значительную долю занимают затраты, связанные выплатой кредитов, с арендой помещения, транспортными расходами, отчислениям с ФОТ и рекламу- 62„43%. Следует отметить, что прирост издержек обращения в 2018 г. вызван, главным образом, ростом транспортных расходов, отчислений на социальные нужды, ростом выплат по кредитам.

На данный момент используется система контроля над запасами ABC. За анализируемый период ткани для рабочей одежды по степени влияния на общий результат занимает группу А. В группе В, находятся ткани для постельного белья, постельное белье, спецодежда. В группе С находятся прочие товары. ООО «Текс-плюс» арендует огромные площади складских помещений, аккумулируя в них сотни тысяч рублей омертвленного капитала, что свидетельствует о неэффективной организации работы процессов предприятия. На наш взгляд наиболее, предпочтительной является система организации управления запасами JIT. В основе этой концепции лежит уверенность, что запасы возникают из-за плохого управления, плохой координации работ и поэтому проблемы прячутся в запасы. Отсюда следует вывод, что надо отыскать причины, вызывающие разницу между предложением и спросом, улучшить выполнение операций, после чего запасы исчезнут.

Список литературы

1. Аникин, Б. А. Коммерческая логистика / Б.А. Аникин, А.П. Тяпухин. - М.: Проспект, 2005. - 432 c.
2. Беляев, А.М. Производственный менеджмент: Учебник для бакалавров / И.Н. Иванов, А.М. Беляев, В.В. Лобачев; Под ред. И.Н. Иванов. - М.: Юрайт, 2013. - 574 c.
3. Волгин, В. В. Логистика хранения товаров. Практическое пособие / В.В. Волгин. - М.: Дашков и Ко, 2014. - 368 c.
4. Гайнутдинов, Э.М. Производственный менеджмент: Учебное пособие / Э.М. Гайнутдинов, Л.И. Поддерегина. - Мн.: Вышэйшая шк., 2010. - 320 c.
5. Герасимов, Б.Н. Производственный менеджмент: Учебное пособие / Б.Н. Герасимов, К.Б. Герасимов. - М.: Вузовский учебник, 2018. - 159 c.
6. Глухов, В.В. Производственный менеджмент. Анатомия резервов. Lean production: Учебное пособие / В.В. Глухов, Е.С. Балашова. - СПб.: Лань, 2008. - 352 c.
7. Горелик, О.М. Производственный менеджмент: принятие и реализация управленческих решений. Учебное пособие / О.М. Горелик. - М.: КноРус, 2017. - 384 c.
8. Макаренко, М.В. Производственный менеджмент: Учебное пособие для ВУЗов / М.В. Макаренко, О.М. Махалина. - М.: Приор, 1998. - 384 c.
9. Поздняков, В.Я. Производственный менеджмент: Учебник / В.Я. Поздняков. - М.: Инфра-М, 2016. - 288 c.
10. Ситников, С.Г. Производственный менеджмент на предприятиях электросвязи: Учебное пособие / С.Г. Ситников. - М.: ГЛТ, 2014. - 276 c.
11. Стерлигова, А.Н. Операционный (производственный) менеджмент: Учебное пособие / А.Н. Стерлигова, А.В. Фель. - М.: Инфра-М, 2019. - 312 c.
12. Тяпухин, А.П. Производственный менеджмент: Учебное пособие для вузов / А.П. Тяпухин. - СПб.: ГИОРД, 2008. - 384 c.
13. Чеботаев, А. А. Логистика и менеджмент товародвижения / А.А. Чеботаев, Д.А. Чеботаев. - М.: Экономика, 2012. - 400 c.
14. Черновалов, А. В. Логистика. Современный практический опыт / А.В. Черновалов. - М.: Издательство Гревцова, 2008. - 296 c.
15. Шемякина, Т.Ю. Производственный менеджмент: упр.качества.: Учебное пособие / Т.Ю. Шемякина, М.Ю. Селивохин. - М.: Альфа-М, 2018. - 160 c.