Файл: Управление приемом, размещением и хранением товаров. Классификация запасов. На примере реально существующей организации.pdf

Из вышеприведенной таблицы видно, что в 2016 году получен убыток в сумме 11,8 млн. рублей.

Причинами ухудшения финансового результата являются:

• снижение объемов продукции по договорам лицензии;
• опережающий рост цен на сырье и материалы;
• переход на выпуск конфет «Батончики «ореховая роща» вместо конфет «Маска»;
• рост ФОТ в связи с переходом на 5-дневную рабочую неделю и доп. выплат с целью сохранения квалифицированных кадров.

2.3 Система приема, размещения и хранения товаров

Ассортимент, количество и качество, порядок и сроки отгрузки и другие условия поставки определяются договорами поставки (купли-продажи).

Договора составлены в соответствии с требованиями Гражданского Кодекса РФ.

Порядок и место приемки товара зависит от способа их получения. Если товары доставляются транспортом поставщика, то приемка по количеству и качеству товаров производится непосредственно на складе фабрики.

При условии самовывоза полная приемка с проверкой количества и качества производится на складе поставщика.

Прием товаров отгруженного иногородними поставщиками производится дважды: вначале - экспедитором от транспортной организации, связи по количеству мест и весу брутто (вес с тарой), а затем - в самом предприятии материально-ответственным лицом с полной проверкой их количества и качества.

Для получения товара от транспортной организации или поставщика уполномоченному лицу выдаётся доверенность установленного образца. Доверенность применяется для оформления права лица выступать в качестве доверенного лица организации при получении материальных ценностей. Доверенность в одном экземпляре оформляет бухгалтерия и под роспись выдает получателю. Подписывает доверенность руководитель и главный бухгалтер.

Приём товаров от организации транспорта производится с учетом правил действующих на транспорте и условий договора поставщика по перевозке груза. Как правило, товар в этом случае принимается по количеству мест и массе брутто, сверка производится по сведениям, указанным в транспортных накладных.

По результатам сверки составляется "Акт приёмки товара", при обнаружении недостачи, боя, порчи, брака оформляется "Акт об установленном расхождении по количеству и качеству при приёме товарно-материальных ценностей" для предъявления претензии поставщику (отправителю).^[10]

Для предъявления претензий транспортной организации или организации связи, оформляется специальный коммерческий акт в соответствии с правилами, действующими в этих организациях.

Прием товара непосредственно нас кладе фабрики или на складе поставщика - товары проверяются на основании сопроводительных документов, по наименованиям, количеству и качеству.

Приём должен проводиться в соответствии с техническими условиями, инструкциями о порядке приёмки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству и количеству (П-6, П-7), если этот порядок приемки предусмотрен договором.

Проверяется маркировка, позволяющая установить завод изготовитель, номера серии, номер анализа, документы, подтверждающие качество товара, и другие сведения. Прием товара подтверждается материально-ответственным лицом, распиской в товарной накладной либо ставится "Штамп приемки".

Если обнаружено расхождение с документами поставщика, приёмка приостанавливается, создаются условия для сохранности принимаемого товара. По телефону сообщается поставщику о расхождении и решается вопрос о выезде его представителя или создании комиссии по приёмке товара без представителя поставщика.

По результатам приёмки составляется "Акт об установленном расхождении по количеству и качеству при приёмке товарно-материальных ценностей".

По местам нахождения и хранения, поступившие товары по каждому документу учитываются в хронологическом порядке в "Журнале учёта товаров на складе", либо ведется "Журнал регистрации поступления товаров", ведомственная и в приходной части "Товарного отчета".

Прием, размещение и хранение товаров происходит в складской зоне. Весь складской комплекс можно условно разделить на четыре участка:

1 и 2 – две зоны для приёмки продукции с производства;

3 - зона для комплектации и отгрузк;

4 - дополнительный склад для хранения продукции, поступающей от внешних поставщиков (с заводов других регионов).

Среди особенностей склада можно выделить:

• Высокий товарооборот и частая «перетаренность», вызывающая потребность хранения товара в проходах между фронтальными стеллажами;
• Необходимость контроля перемещений грузов между каждым из участков.

Организация приёмки и размещения. На выходе с производства склад получает сформированные паллеты с наклеенными на них грузовыми этикетками. Размещение товара происходит с учётом уходимости и других параметров. Если товар размещается на верхние ярусы, активно используется технология «транзитных ячеек», весь процесс в этом случае разделяется на два этапа: для подвоза к стеллажу используются гидравлические тележки, с которых груз помещается в транзитную ячейку рядом с целевым стеллажом, а для размещения в целевую ячейку из транзитной используются штабелёры. После того как грузчик подтверждает размещение груза в транзитной ячейке, задания по размещению груза из транзита в стеллаж становятся доступными операторам штабелёров, это делает процесс размещения более упорядоченным и последовательным, техника не мешает друг другу.

Внутрискладские перемещения. Любые внутрискладские перемещения осуществляются с функцией контроля, т.к. каждая из 4-х зон складского комплекса подпадает под материальную ответственность человека, закреплённого за конкретным участком. Для фиксации и контроля перехода ответственности из одной зоны в другую был разработан специальный отчёт, который фиксирует все внутрискладские перемещения таким образом, чтобы можно было получать информацию о количестве товара, перемещённого за единицу времени.

Отбор и отгрузка. Сборка заказов на складе фабрики» осуществляется целыми паллетами или заводскими коробами. При этом если производится паллетная сборка, то грузы из зоны основного хранения сразу везутся в доки отгрузки. При необходимости коробочной сборки используется механизм пополнения зоны отбора из зон основного хранения.

Работы по перемещению паллет из зоны основного хранения так же, как и работы по размещению в зону, выполняются с использованием технологии «транзитных ячеек».

3 Рекомендации по совершенствованию управлением приемом, размещением и хранением товаров

Определяющим фактором современного склада на сегодняшний день является наличие автоматизированных информационных систем, позволяющих не только сокращать время при выполнении операций, но и увеличивать их качество

Для автоматизации системы прима, размещения и хранения товаров необходимо выполнение целого комплекса мероприятий, таких как:

• пересмотр использования существующей системы 1С;
• обучение персонала работе с информационной системой;
• систематизация номенклатурного справочника;
• модернизация системы адресного хранения на основании штрих-кодирования, а также интеграция этой системы с уже существующей системой 1С.

Для внедрения информационных систем на складе необходимо введение штрихкодирования. При штрихкодировании информация о количестве, весе и сроках годности попадает в систему без необходимости ручного ввода.

Для того, чтобы внедрить штрихкодирование на складе необходимы следующие затраты на:

• программное обеспечение;
• принтер этикеток;
• этикет-пистолеты;
• этикет-ленты;
• сканер штрихкода;
• терминалы для сбора данных;
• обучение персонала.

Решение о внедрении штрихкодирования принимается на основе следующих факторов: соотношение затрат от внедрения и эффективности системы, информации о том, насколько оборачиваемый товар находится на складе, ассортимент товаров, наличие товаров, срок годности которых должен четко отслеживаться.

Далее следует внедрить систему адресного хранения продукции. Детально этапы внедрения представлены на рис. 3.1.

Рисунок 3.1 - Процесс внедрения технологии адресного хранения

Технология адресного хранения позволяет сократить зависимость компании от «человеческого фактора», а также исключить риск потери товаров.

Выгоды для компании от внедрения адресного хранения:

• более рациональное использование и систематизация территории склада;
• сокращение зависимости от сотрудников склада, повышение эффективности их работы, взаимозаменяемость в случае необходимости;
• повышение уровня клиентского сервиса за счет оперативной и безошибочной комплектации заказов;
• ускорение инвентаризации, сведение к минимуму пересортицы, ошибок и потерь;
• упрощение работы персонала. При размещении товара на складе или комплектации заказа кладовщику потребуется только приходная и комплектовочная накладные соответственно с конкретной информацией куда положить или откуда взять товар;
• возможность полного контроля над работой склада.

Адресный склад более прозрачен и управляем. Такая технология работы в связке с учетной системой дают руководству компании информацию об остатках, возможность планировать закупки и эффективно управлять запасами.

Заключение

Многие компании сталкиваются с операционными проблемами, которые стоят на пути повышения эффективности деятельности компаний в плане уменьшения затрат. Одним из направлений совершенствования является управление приемом, размещением и хранением товаров.

В процессе своей деятельности любая компания сталкивается с необходимостью хранения запасов. Запасы классифицируются по месту нахождения, по назначению в производстве, по исполняемой функции.

Логистический процесс на складе можно разделить на две основные группы:

1) операции, связанные с функцией логистической координации снабжения (закупки) и продаж;

2) операции, связанные с перемещением материального потока на складе и соответствующим документооборотом.

Места для хранения товаров оборудуются в зависимости от размеров склада. В зависимости от вида товара его хранят, укладывая в штабели или на стеллажах.

Повышение точности и оперативности учета товара, эффективное использование складских помещений, доступ к ним и рациональное планирование складских операций однозначно связано с точностью работы всего склада. Для автоматизации процесса часто используется так называемый адресный склад. Суть адресного склада в том, что за каждым артикулом товара, или другой материальной ценности жестко закрепляется место (ячейка хранения) или группа мест хранения (участок хранения).

Кондитерская фабрика «НЕВА» - один из лидеров российского рынка производителей зефира и мармелада. Анализ финансово-хозяйственной деятельности показал, что за 2016 год наблюдается увеличение объема продаж по сравнению с 2015г. на 84,5 тонны или на 104,5% в натуральном выражении и составляет 1979,1 тонн.

В работе проанализирована деятельность по управлению приемом, размещением и хранению товаров. Среди особенностей склада фабрики можно выделить:

• Высокий товарооборот и частая «перетаренность», вызывающая потребность хранения товара в проходах между фронтальными стеллажами;
• Необходимость контроля перемещений грузов между каждым из участков.

Определяющим фактором современного склада на сегодняшний день является наличие автоматизированных информационных систем, позволяющих не только сокращать время при выполнении операций, но и увеличивать их качество.

В качестве мероприятий по совершенствованию деятельности фабрики по управлению приемом, размещением и хранению товаров можно выделить внедрение е штрихкодирования. При штрихкодировании информация о количестве, весе и сроках годности попадает в систему без необходимости ручного ввода.

Также для совершенствования деятельности фабрики следует внедрить технологию адресного хранения, что позволит сократить зависимость компании от «человеческого фактора», а также исключить риск потери товаров.

Список литературы

Аникин, Б.А. Логистика / Б.А. Аникин. – М.: Проспект, 2013. – 406 с.

Гаджинский, А. М. Логистика: учебник для высших учебных заведений по направлению подготовки "Экономика" / А. М. Гаджинский. – Москва: Дашков и Кº, 2013. – 420 с.

Калимуллина Д. Р., Савченко Я. И., Никифорова А. А. УПРАВЛЕНИЕ ЛОГИСТИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ НА СКЛАДЕ // Научное сообщество студентов XXI столетия. ЭКОНОМИЧЕСКИЕ НАУКИ: сб. ст. по мат. XXXIX междунар. студ. науч.-практ. конф. № 2(39).