Файл: Управление запасами предприятия (Сущность, функции и понятие товарно-материальных запасов на предприятии).pdf

где Xi – значение спроса по оцениваемой позиции; х– среднеквартальное значение спроса; п – число кварталов.

Соединением результатов употребления АВС– и XYZ-методов анализа приобретаем 9 групп запасов, для каждой из которых фирма должна разработать свои варианты подчинения. Группы АХ, AY и AZ требуют наибольшего внимания. Для них применяется модель с регистрированным размером заказа, рассчитывается самолучший размер заказа и употребляется технология поставок «точно в срок». Для ресурсов групп СХ, СY и СZ применяются упрощенные методы планирования, а функции управления ими, как правило, представляются низшим звеньям производственной цепи. [9]

XYZ-анализ разрешает совершить классификацию ресурсов компании в независимости от характера их потребления и точности прогнозирования изменений в их потребности в течение определенного временного цикла. Алгоритм проведения можно представить в четырёх этапах:

1. Определение коэффициентов вариации для анализируемых ресурсов;

2. Группировка ресурсов в соответствии с возрастанием коэффициента вариации;

3. Распределение по категориям X, Y, Z.

4. Графическое представление результатов анализа.

Категория X — ресурсы охарактеризовать стабильной величиной потребления, незначительными колыханиями в их расходе и высокой точностью прогноза. Смысл коэффициента вариации находится в интервале от 0 до 10 %.

Категория Y — ресурсы охарактеризовать известными тенденциями установления потребности в них (например, сезонными колебаниями) и средними потенциалами их прогнозирования.

Значение коэффициента вариации — от 10 до 25 %.

Категория Z — производство ресурсов нерегулярно, какие-либо тенденции отсутствуют, точность прогнозирования невысокая. Смысл коэффициента вариации — свыше 25 %.

Действительное значение коэффициента вариации для разных групп может различаться по следующим причинам:

• сезонность продаж,

• тренд,

• акции,

• дефицит и т. д.

Есть несколько разновидностей XYZ-анализа, например анализ плановых данных с фактическими, что дает более точный % отклонения от прогноза. Очень часто XYZ-анализ проводят совместно с ABC – анализом позволяя выделять более точные группы, относительно их свойств.

Коэффициент вариации — это отношение среднеквадратического отклонения к среднеарифметическому значению измеряемых значений ресурса.

2.4 Определение оптимального размера партии заказа

Для создания на предприятии эффективной системы управления запасами с целью минимизации индивидуальных издержек владения нужны следующие родники информации.

1. Прогноз спроса (потребности) (D) – как правило, прогноз спроса по месяцам с учетом сезонных колебаний. Быть может быть постоянным и переменным (в ед.)

Переменный спрос – такой, при котором бытует вероятность отклонения истинного дневного спроса от среднего дневного спроса.

2. Время выполнения заказа (Тп) – время, которое постигает с момента заказа товаров у поставщика до прихода товара на склад. Время нарушения заказа также может быть постоянным и переменным. При переменном времени выполнения заказа наличествует вероятность того, что товар зачислится на склад позже установленного срока. Уровень неотчетливости прогноза спроса и времени выполнения заказа определяют через среднее квадратичное отклонение, которое рассчитывают исходя из статистических данных работы предприятия и оценки изменения данных показателей в будущем.

Для эффективного подчинения запасами необходимо знать величины важнейших видов затрат, связанных непосредственно с запасами:

• Цена хранения запасов (Ch1) – затраты, связанные с хранением единицы запасов за отчетный период;

• Цена хранения одной денежной единицы запасов (Ch) – затраты, связанные с хранением одной денежной единицы запасов за отчетный период (в %, доля стоимости);

• Цена выполнения заказа (C01) – затраты, связанные с выполнением одного заказа на покупку товаров;

• Убытки из-за нехватки запасов (Cd1) – затраты, которые несет предприятие по причине отсутствия единицы запасов на складе в нужное время.

Эти затраты могут быть связаны как с простоем оснащения, так и с потерями в результате снижения объемов продаж.

Совместная сумма цены запасов состоит из затрат, связанных с владением запасами, затраты на заказ запасов и затрат, связанных с нехваткой (дефицитом) запасов.

В данном случае предприятие интересует только непостоянная составляющая таких затрат. Любая система управления запасами старается минимизировать эти затраты.

Исходя из классификации затрат можно получить общее уравнение стоимости запасов:

ТС = Со + Сh + Сd,

где Со - стоимость заказа партии,

Сh – стоимость хранения,

Сd – стоимость нехватки запасов

Для определения стоимости заказа необходимо знать объем заказа. Объем заказа обозначим как (Q). Закупки будем производить равномерно. Средний объем заказа обозначим (Q/2)

Обстоятельства решения уравнения следующие:

- закупки совершаются равномерно;

- товарно-материальные запасы расходуются равномерно.[4, 249.]

1. Суммарная стоимость хранения запасов

Пусть Ch1 - стоимость расходования единицы запасов. Тогда для расчета стоимости хранения надобно затраты по одной единицы запасов за период (год) умножить на количество запасов в течение каждого дня периода. Стоимость хранения всех запасов в течение года равна цене хранения среднего уровня запасов, или Q/2.

Суммарные затраты на хранение расплачиваются как:

Ch = _Ch1 * Q_

2

2.Суммарная стоимость выполнения заказа

Стоимость выполнения заказа связана с фиксированными затратами на выполнение заказа и не зависит от размера заказа.

Если спрос на продукцию известен и зафиксирован на уровне D единиц в год, то при объеме заказа в Q единиц количество заказов составит D/Q, а цикл заказа Тц = Q/D

Суммарная стоимость выполнения заказа определяется по формуле :

Co = _Co1 * D_, где

Q

D – потребность за период; Q – заказа; Co1 - стоимость выполнения одного заказа

3.Суммарная стоимость дефициты запасов.

Суммарная стоимость недостатка запасов определяется так же, как и стоимость хранения, т.е. средний уровень единицы нехватки запасов усиливается на стоимость нехватки единицы запасов.

Cd = Cd1 * d

2

где d – максимальное количество единиц дефицита запасов за период.

Важнейшая модель управления запасами включает в нахождение размера заказа, при котором затраты, сплочённые с оборотом запасов сырья и материалов, будут минимальными.

Ограничения для модели:

- надобность в запасах постоянна и определена;

- стоимости на запасы не претерпевают значительного изменения;

- время поставки равно нулю;

- отсутствие на складе запасов недопустимо;

- весь объем заказа поставляется одновременно;

- заказы на разные виды запасов осуществляется независимо друг от друга.

Наилучший размер заказа – это такой объем покупки, при котором суммарные затраты на хранение и выполнение заказов минимальны.

Суммарные затраты минимальны тогда, когда затраты на хранение равны затратам на выполнение заказов:

Ch1 * Q = D *C01

2 Q

Из данного уравнения определяем ОРЗ и совокупные расходы на заказ:

ОРЗ = Qopt = 2D * C01

Ch1

При уменьшении стоимости выполнения заказа (C01), ОРЗ уменьшается, а частота выполнения заказов увеличивается.

При увеличении стоимости хранения (Ch1) ОРЗ так же уменьшается, следовательно, необходимо снизить средний объем запасов на складе.

Увеличение потребности в запасах (D) приводит к увеличению ОРЗ.

При ненулевом времени поставки возникает проблема: когда размещать заказ для того, чтобы избежать отсутствия запасов на складе.

Точка перезаказа - уровень запасов на складе, при котором заповедуется новая партия товара – равна потребности за время поставки.

Если для получения пере заказной партии продукции необходимо время поставки (Тп) дней, а (Тц) – цикл потребления запасов, то заказ следует размещать в период времени (Тц – Тп). С другой стороны, для удовлетворения спроса за время поставки необходим запас продукции в размере (D/365) * Тп.

В этом случае заказанная партия будет получена в момент, когда запасы истощаются.

Небольшие отклонения от ОРЗ дают небольшие потери; при заниженном размере заказа выходят меньшие потери, чем при завышенном размере заказа. [4, с.247-252]

Заключение

В нынешних рыночных условиях большую роль играет экономический анализ, как главная функция управления предприятием на этапе реализации принятых решений.

С помощью приемов и методов экономического синтеза руководители предприятия выполняют контроль и регулирование процесса исполнения принятого решения. Сопоставляя фактические результаты с плановыми, выявляя отклонения, анализируя причины, вызвавшие их, администрация предприятия может корректировать возникшие неправильности и приводить фактические результаты в противоречивости с запланированными.

Результаты экономического анализа приносят возможность принять меры наведенные на изменение целей и обязательств, чтобы исполнить избежание в будущей деятельности потерь и снижения эффективности работы.

Коммерческая деятельность выдвигается в современных условиях как один из основных факторов функционирования и развития промышленных фирм. Эта деятельность всегда совершенствуется в соответствии с объективными запросами производства и реализации товаров, подъёмом роли потребителя в вырабатывании технико-экономических и иных параметров продукции.

Очевидно, что предприятию запасы нужны для того, чтобы выполнять заказы своих клиентов на товары в нужном количестве и в установленные сроки. Однако, запасы требуют расходы на свое содержание, пока они не будут реализованы. Причем потери предприятия возрастают прежде всего за отвлечения из оборота части капитала, инвестированного в запасы.

Поэтому предприятие следует найти для себя наилучшее сочетание между издержками и выгодами от выбранного уровня товарных запасов, чтобы установить какая величина запасов по каждой товарной группе является достаточной. При этом желательно, кроме чисто эмпирических наблюдений за частотой ситуациями: «есть заказы-нет товаров» и «есть запасы-не хватает денег» перейти к более объективным критериям.

Некоторые фирмы, у которых этот процесс налажен и вполне нормально работает, предпринимают дополнительные меры ради повышения эффективности управления запасами. В число таких мер входят:

- выработка и обновление политики;

- интеграция информационных потоков;

- применение экспертных оценок.

Выработка и обновление политики предприятия.

Процесс управления запасами складывается из разных типов оперативной политики и процедур, которые служат основой для принятия решений в этой области. Их составными элементами являются система оценки результатов деятельности и система профессиональной подготовки кадров.

Оценка результатов деятельности.

Специалисты по планированию запасов считают четкую и внутренне согласованную систему оценки результатов ключевым элементом процесса управления запасами.

Оценочные показатели должны отражать необходимый компромисс между желательным уровнем сервиса и целесообразным уровнем запасов.

Если используемые плановиками оценочные показатели ориентированы исключительно на уровень запасов, то это порождает тенденцию к минимизации запасов, что может отрицательно сказаться на уровне сервиса. И наоборот, нацеленность плановиков только на сервисные нормативы ведет к недооценке влияния запасов на общие результаты деятельности.

Стало быть оценочные показатели должны отчетливо выражать нужный предприятию компромисс, а система вознаграждения сотрудников, отвечающих за запасы, должна строиться с учетом этого требования.

В частности, нужно, чтобы описание системы оценки содержало четкие определения поставленных целей и ясно давало понять, как вознаграждение отдельных работников связано с достижением этих целей.

Подготовка кадров.

Управление запасами - очень сложная сфера деятельности, поскольку оно зависит от множества разных факторов и само, в свою очередь, влияет на другие функции делового предприятия.

Кроме того, нужно хорошо разбираться в характере и динамике взаимодействий между сферой управления запасами отдельного предприятия и другими хозяйственными единицами в стоимостной цепочке.

По этим причинам многие предприятия расширяют и совершенствуют свои системы профессиональной подготовки кадров, стремясь повысить эффективность решений, связанных с управлением запасами.

Какой бы метод управления запас нами не выбрало руководство и предприятия, существуют минимальные требования, чтобы данная система просто была управляемой и обеспечила возможность реализовать различные методы планирования запасов. Кроме того, их выполнение, как правило, сразу же непосредственно сказывается на уменьшении стоимости доставки и хранению товара. Эти требования касаются налаживания необходимой логистики операций, а также постановки управленческого учета.