Файл: Управление запасами предприятия (Сущность, функции и понятие товарно-материальных запасов на предприятии).pdf
Добавлен: 15.06.2023
Просмотров: 265
Скачиваний: 2
СОДЕРЖАНИЕ
Глава 1. Сущность, функции и понятие товарно-материальных запасов на предприятии
1.1 Нормативно-правовые акты, регулирующие учет материально-производственных запасов на предприятии
1.2 Определение и функции запасов на предприятии
Глава 2. Модели и анализ управления товарно-материальными запасами на предприятии
2.2 Анализ товарно-материальных запасов (метод ABC)
2.3 Анализ товарно-материальных запасов (метод XYZ)
2.4 Определение оптимального размера партии заказа
Ускорение времени обращения товаров имеет большое значение: повышает экономическую эффективность всего общественного производства, влияет на темпы воспроизведения, являясь вместе с тем важным условием повышения рентабельности деятельности предприятия.
Оборотность товаров можно ускорить только за счет усовершенствования всей торгово-коммерческой и экономической работы предприятия. Это требует глубокого понимания влияния разнообразных факторов на формирование товарных запасов. Одни из этих факторов ускоряют скорость обращения товаров и благодаря этому объективно уменьшают необходимую величину запасов, другие, наоборот, замедляют скорость товарного обращения и благодаря этому увеличивают размер запасов. Зная это, можно обнаружить резервы ускорения оборотности запасов предприятия, снизить затраты на образование и хранение товарных запасов.
Существуют факторы, к основным факторам, которые влияют на оборотность и величину товарных запасов, относятся следующие:
соотношения между спросом и предложением товаров. В условиях, когда спрос населения превышает предложение товаров, резко ускоряется их оборотность, товарооборот осуществляется с меньшими товарными запасами. По мере увеличения предложения товаров, насыщения рынка, наблюдается некоторое замедление скорости обращения товаров. Изучения спроса населения - одно из условий, которые оказывают содействие нормализации товарных запасов;
- сложность ассортимента товаров. Время обращения товаров сложного ассортимента, как правил, намного превышает время обращения товаров простого ассортимента;
- организация и частота завоза товаров. Чем чаще завозятся товары в магазин, тем с меньшими товарными запасами можно выполнить план товарооборота. В свою очередь частота завоза зависит от местонахождения торговых предприятий, условий транспортирования, размещения производственных предприятий. Высокая частота завоза характерна для товаров, которые быстро портятся;
- потребительские свойства товаров. Они или уменьшают, или увеличивают время оборота.
- ритмичность поступления товаров в течение квартала и месяца, порядок завоза товаров.
А также на обращение товаров влияет и великое множество других факторов: организация рекламы и продажи товаров, транспортные условия, состояние материально-технической базы, особенности фасовки товаров и т.п.
Важное значение имеют квалификация кадров и уровень руководства сложным производственным процессом, организация работы и т.п. [3, с. 61-63]
Для эффективного управления товарно-материальными запасами (ТМЗ) позволяет:
- уменьшить производственные потери из-за дефицита материалов;
- ускорить оборачиваемость этой категории оборотных средств;
- свести к минимуму излишки ТМЗ, которые увеличивают стоимость операций и замораживают дефицитные денежные средства;
- снизить риск старения и порчи товаров;
- снизить затраты на хранение ТМЗ.[11]
Глава 2. Модели и анализ управления товарно-материальными запасами на предприятии
2.1 Нормирование запаса
Основные две задачи лежат в основе управления запасами:
1) определение размера необходимого запаса, т.е. нормы запаса, и частоты его пополнения;
2) создание системы контроля за фактическим размером запаса и своевременным его пополнением в соответствии с установленной нормой.
Норма запаса – расчетный минимальной уровень запасов, который обязан быть на складе предприятия для обеспечения бесперебойного снабжения производства продукции или реализации товаров.
Что бы определить нормы запасов используют три группы методов: эвристические методы, методы технико-экономических расчетов и экономико-математические методы.
Эвристические методы предусматривают использование опыта специалистов, которые изучают отчетность за предыдущий период, анализируют рынок и принимают решения о минимально необходимых запасах, основанные, в значительной степени, на субъективном понимании тенденций развития спроса. В качестве специалиста может быть работник предприятия, постоянно решающий задачу нормирования запасов. В данном случае метод решения задачи называется опытно-статистическим. Если используется опыт сразу нескольких специалистов, то их субъективные оценки ситуации анализируются по специальному алгоритму, проверяются на непротиворечивость и трансформируются в окончательное решение, близкое к оптимальному. В этом случае такой метод называется методом экспертных оценок.
Метод технико-экономических расчетов подразумевает в разделении совокупного запаса в зависимости от целевого назначения на отдельные группы, например, номенклатурные или ассортиментные позиции. Далее для этих групп отдельно рассчитываются страховой, текущий и сезонный запасы. Каждый из этих уровней также может быть разделен на более мелкие компоненты, например, страховой запас на случай нарушения поставок, или страховой запас на случай увеличения спроса и т.д. Метод технико-экономических расчетов позволяет достаточно точно определять необходимый размер запасов, но отличается большой трудоемкостью. Этот подход используется также в системе MRP
Экономико-математические методы поможет определить норму запаса на основе построенных математических моделей УЗ, или с помощью методов экстраполяции прогнозировать будущий запас на основе темпов изменения и тенденций в образовании и запасов в предыдущем периоде.
Эффективность работы систем УЗ во многом зависит от того, как точно будет предсказан спрос на ресурс и, как следствие, насколько правильно будет проведено нормирование. Это является очен сложной задачей. Далее рассмотрим следующие типы спроса по степени определенности и неизменности его величины (рис.2.3)
Рис.2.3. Классификация типов спроса
запас спрос управление
Детерминированный спрос точно известен заранее, в отличие от вероятностного спроса. При статическом типе спроса интенсивность потребления ресурса остается такой же во времени, при динамическом типе спроса интенсивность потребления изменяется в зависимости от времени. При стационарном типе спроса его функция плотности вероятности неизменна во времени, а при нестационарном – функция плотности вероятности спроса изменяется во времени.
По признаку источника возникновения спрос можно разделить на независимый и зависимый.
Независимый спрос – спрос, который склаживается из отдельных составляющих спроса большого числа потребителей, каждый из которых имеет потребность независимо от других. Зависимый спрос имеет место, когда производитель использует ряд компонентов для изготовления ГП, спрос на каждый из компонентов связан друг с другом и зависит от производственного плана изготовления ГП.
При независимом типе спроса используется подход, при котором запасы не переплетаются с производственными планами, и поэтому они должны быть достаточно высокими, чтобы удовлетворить любой возможный спрос. Эти запасы падают во время производства, но вскоре снова восполняются. Общая динамика изменения запасов при независимом и зависимом спросе показана соответственно на рис. 2.4 (a) и (б).
Сравнение динамики изменения объема запасов при зависимом и независимом спросе
При наличии зависимого спроса может быть предложен подход MRP –планирования потребности в материалах (material requirements planning). Суть этого подхода состоит в расчете потребностей во всех видах материалов, сырья, комплектующих, деталей, необходимых для производства каждого продукта из плана производства в требуемом объеме, и подаче соответствующих заказов на поставку.
В расчетах берутся ведомости спецификации – упорядоченный список всех составляющих, необходимых для производства [10 ]
2.2 Анализ товарно-материальных запасов (метод ABC)
Система управления запасами разрабатывается с целью непрерывного обеспечения производства. Реализация этой цели получается решением определенных задач: учет текущего уровня запаса на складах; определение размера гарантийного (страхового) запаса; расчет размера заказа; определение интервала времени между заказами.
Рассмотрим, две основные модели системы управления запасами: модель с фиксированным объемом заказа (Q-модель); модель с фиксированным периодом между заказами (Р-модель). Системы управления фиксированным размером заказа. При управлении по Q-модели очередной заказ на поставку осуществляется в момент, когда запас материала снизится до порогового уровня. Это может случится в любой момент и зависит от объема потребления.
Использование данной системы подразумевает постоянный контроль остатка запасов. Q-модель обязывает для управления запасами дорогостоящих ресурсов, так как она обеспечивает наименьший средний размер заказа. Но для указанной модели характерна очень большая трудоемкость обслуживания, поэтому для менее дорогостоящих объектов применяется система с фиксированным временем между заказами.
В регулировании запасами классификация делается на основе денежной ценности (стоимость единицы запасов умножают на потребность в натуральных единицах).
Система управления запасами с фиксированным периодом времени между заказами. При управлении запасами по Р-модели размещение очередного заказа осуществляется через заранее определенный период. При Р-модели вычисление остатка запаса производится лишь по истечении контрольного периода времени.
Р-модель имеет больший запас, поскольку ресурсов должно хватить до момента следующей поставки через фиксированный интервал. [9]
При ранжировании используют правило: на небольшое количество позиций запасов приводится значительная денежная ценность.
Товарно-материальных запасы разделяют на три основные категории
группа А – для управления запасами из этой категории применяют наиболее сложные методики, тщательно отслеживается оборот и наличие данных запасов на складе; особое внимание уделяется работе с поставщиками данных запасов, мелкие ошибки в управлении запасами этой категории ведут к большим потерям.
группа В - применяются такие же методики управления, но в них используются более простые приближенные расчеты, большие ошибки при управлении так же недопустимы.
группа С – применяются упрощенные методы управления запасами, как правило, используют большой объем одного заказа, создают избыточные страховые запасы (в разумных пределах), реже oтслеживается состояние запасов на складе; затраты на скурпулезное управление данным видом запасов не компенсируется экономией от эффективного управления, основная задача управления данной категорией запасов – постоянное их наличие на складе. [4, 245-246]
В Р-модели существут больший запас, так как ресуусов должно хватить до момента последующей поставки через фиксированный интервал. [9]
При ранжировании применяеся правило: на небольшое количество позиций запасов приводится значительная денежная ценность.
Подразделяют на три основные категории товарно-материальных запасов В меньшинстве случаев номенклатурный товаров настолько обширна, что моделирование и анализ каждой позиции невозможны. Для углубления решения задачи проводят АВС-анализ, на образовании которого все ресурсы делят на следующие группы:
а) A – высокий стоимостный объем;
б) В – умеренный стоимостный объем;
в) С – низкий стоимостный объем.
Для систематизации запасов по значимости (ЛВС-анализ) устанавливают долю стоимости каждого наименования в совместной стоимости запасов, а затем располагают их в порядке убывания. Затем в группу А включают примерно 20 % первых позиций упорядоченного списка, совместная стоимость которых собирает 75–80 % суммарной стоимости запасов. В группу В включают примерно 30 % позиций, доля стоимости которых составляет до 70 %. В группу С включают оставшиеся позиции, примерно 50 %.
Цель этих процедур охватывается в том, чтобы отделить существенные позиции от несущественных.
Сочетанием результатов применения АВС– и XYZ-методов анализа обретаем 9 групп запасов, для каждой из которых фирма должна разработать свои варианты управления. Группы АХ, AY и AZ требуют наибольшего заинтересованности. Для них применяется модель с фиксированным размером заказа, рассчитывается оптимальный размер заказа и используется технология поставок «точно в срок». Для ресурсов групп СХ, СY и СZ применяются упрощенные методы планирования, а функции управления ими, как правило, передаются низшим звеньям производственной цепочки. [9]
2.3 Анализ товарно-материальных запасов (метод XYZ)
Наибольший эффект этот метод дает в сочетании с методом XYZ, который позволяет произвести классификацию той же номенклатуры запасов, но в зависимости от динамики их потребления. Группировка ресурсов при XYZ-анализе осуществляется в порядке возрастания коэффициента вариации спроса на товар за определенный период времени, который рассчитывается для каждой позиции ассортимента: