Файл: Конструкции 14 Водопроводные полиэтиленовые.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2023

Просмотров: 794

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СодержаниеВведение 12

  1. Материал сварной конструкции 14

    1. Водопроводные полиэтиленовые трубы 14

    2. Основные технические свойства полиэтиленовых труб 15

  2. Описание способа сварки (раструбная сварка) 18

  3. Технология изготовления узлов трубопровода 21

    1. Заготовительные операции 21

    2. Очистка свариваемых поверхностей 21

    3. Сварка полиэтиленовых труб 22

      1. Побор режимов сварки 22

      2. Выбор сварочного аппарата 27

      3. Приспособление для сварки элементов трубопровода 30

      4. Последовательность сварки узла трубопровода 31

    4. Технический контроль качества и исправления брака 32

    5. Возможные дефекты сварного соединения 33

  4. Нормирование технологического процесса 35

    1. Экономическая оценка сравниваемых способов сварки 38

    2. Экономическая оценка эффективности инвестиций 42

  5. Социальная ответственность 48

    1. Производственная безопасность 48

      1. Анализ выявленных опасных и вредных факторов 48

      2. Пожарная безопасность 51

      1. Электробезопасность 52

      2. Расчет защитного заземления 54

      3. Воздушная среда и микроклимат. Вентиляция 56

    1. Экологическая безопасность 59

    2. Безопасность в чрезвычайных ситуациях 61

    3. Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 70
Заключение……………………………………………………………………….73Список использованных источников ……………………………………….……….74РЕФЕРАТПроект производства пластиковых труб на основе модифицированного древесной мукой полипропилена на АО УралчерметПояснительная записка выполнена в объеме 75 страниц, содержит 24 табл., 7 рис. Ключевые слова: трубы, полиэтилен, древесная мука, экструзия, экструдер, экструзионная головка.
Целью выпускной квалификационной работы является освоение технологии производства пластиковых труб на основе модифицированного древесной мукой полипропиленаВ ходе работы был проведен анализ действующего производства, а также предложен способ производства производства пластиковых труб на основе модифицированного древесной мукой полипропилена.В задачи работы входит теоретическое изучение производства гофрированной трубы, расчет запуска этого производства, выявление несовершенств и их устранение. В данной работе предлагается процесс производства пластиковых труб на основе модифицированного древесной мукой полипропилен на АО Уралчермет.Составлен аналитический обзор, рассчитан материальный баланс, на основании которого определены нормы расхода сырья для выполнения годовой программы, произведены технологические расчеты: параметры процесса, выбор основного и вспомогательного оборудования. Приведена характеристика исходного сырья и готовой продукции, рассмотрены возможные виды брака, причины и способы его устранения. Технико-экономические расчеты показали, что проект, предлагаемый в работе, является экономически целесообразным.ВведениеКлючевойпроблемойразвитияэкономикивнынешнеевремяглобальногоэкономическогокризисаявляетсясокращениезатратэнергетических и материальных ресурсов. Одним из резервов решения этойпроблемыявляетсяповышениеэффективностиикачестваизготовленияводопроводных сетей. Водяные трубы, изготовленные более 25 лет,назад приходят внегодность.Ремонт или замена их позволит обеспечить бесперебойное снабжениеводой население и промышленные предприятия. В настоящее время с цельюувеличениясрокаслужбыиэкономииметаллаиспользуютпластиковыетрубы, не подверженные коррозии, но менее прочные, чем металлические.Кромеэтого,внекоторыхстранахвпоследнеевремяначалиприменять

трубы из меди, справедливо учитывая такие достоинства этого металла каксопротивляемостькоррозии,незначительноевзаимодействиесводой,а,следовательно,более высокуюэкологичность[1].Существенным сдерживающим условием широкому применению медиявляется ее высокая стоимость, особенно для стран с малыми запасами этогометалла.Учитываяэто,совершенствованиепроцессовизготовлениятрубизпластмассыостаетсяактуальнымитребуетдальнейшихразработок.Перспективным материалом является труба из полиэтилена, т.к. она имеет рядпреимуществпередстальной струбой:

  • отсутствие коррозии;

  • стойкость к размножению и развитию бактерий внутри трубы;

  • удобство монтажа трубы при сварке;

  • долговечность труб.
Целью работы является разработка технологии сварки типового узлаводопроводавцеховомпомещении,дляэкономиивремени,расходаматериалови улучшения условийтрудасварщика. Длядостиженияпоставленнойцелипредлагаетсярешитьследующиезадачи:

  • повышение производительности заготовительных работ за счет одновременной резки нескольких труб;

  • рациональный раскрой материала с минимизацией отходов;

  • разработка оборудования, улучшения условий труда сварщика;

  • выбор режимов и последовательности сварки узлов трубы;

  • создание безопасных условий на рабочем месте сварщика.

  1. Материал сварной конструкции
Полиэтиленэтосинтетическийтермопластичныйполимер, получаемый полимеризацией винилхлорида [2]. При изготовлении конструкций в него
добавляютстабилизаторы,различныедобавкидляприданияпрочностииустойчивости к перепадам температур и другим факторам. Полиэтиленявляетсяэкологическичистымпродуктом,которыйвслучаепожараневыделяет токсичных веществ и практически не подвержен тлению. Полиэтиленможетперерабатыватьсябезпотери эксплуатационныхкачествдо5раз[2]. Полиэтилен представляет собой полиолефин, получаемый полимеризацией этилена. Полиэтилен являетсяэкологическичистымпродуктом,которыйвслучаепожараневыделяет токсичных веществ и практически не подвержен тлению.

    1. Полиэтиленовые трубы
Среди положительных характеристик труб из полиэтилена особовыделяютсяследующие:

  • разумная цена;

  • устойчивость к образованию коррозии;

  • долговечность;

  • простота монтажа.
Взависимостиоттого,какоерабочеедавлениевыдерживаетприэксплуатациипластиковаятруба,всетрубыизполиэтиленаклассифицируютсяна:

  • безнапорные;

  • напорные;

  • транспортирующие разреженные среды.
Рассмотримподробнеенапорныетрубы,которыеиспользуютсяприпроведениисистемводоснабжения.Полиэтиленовыетрубыдляводопроводаизготавливаютсяизне пластифицированногополиэтилена.Этотматериалхарактеризуетсявысокойхимическойстойкостью,благодарячемусуспехомприменяетсядляпроизводстванетолькотрубдляводопровода,но и изделийдругогоназначения,основныесвойстватрубпредставленывтаблице 1.Таблица1–Основные свойства полиэтиленовых труб

Параметр

Значение

Плотность, г/см3

1,4

Расчетный коэффициент линейного расширения, мм/(м·оС)

0,07

Предел текучести при растяжении, МПа

50-56

Предел прочности при разрыве, МПа

30-50

Относительное удлинение при разрыве, %

50

Теплопроводность, Вт/(м·оС)

0,15-0,25

Горючесть

негорючий

Срок службы, лет

50


    1. Основные технические свойства полиэтиленовых труб
Примонтажеводопроводнойсетииспользуютсятрубынапорныераструбныеполиэтиленовые,какправило,серогоцвета.Кихосновнымсвойствамотносятся:

  • устойчивость к воздействию различных химических веществ (щелочей, кислот (серной, азотной, соляной, фосфорной) и некоторых других субстанций);

  • огнеупорность – при возгорании трубы быстро затухают сами;

  • полиэтилен характеризуются низкой токсичностью;

  • стойкость к размножению и развитию бактерий внутри трубы;

  • отличная пропускная способность;

  • легкость работ по установке в связи с удобной конструкцией труб, небольшим весом изделий, что актуально при подземном прокладывании коммуникаций, когда размеры и диаметры самих труб внушительны. К тому же это существенно снижает расходы на транспортирование до места монтажа и на трудовые затраты, связанные с прокладыванием труб из полиэтилена. Вероятность механических повреждений во время установки также намного ниже, нежели при использовании других, более тяжелых труб;

  • допустимость строительства трубопроводов из полиэтиленовых труб на подвижных грунтах и на территориях, отличающихся высокой сейсмической активностью;

  • труба полиэтиленовая для водоснабжения очень экологична и не относится к канцерогенным строительным материалам;

  • долговечность труб – срок эксплуатации, который оговаривают производители – 50 лет и более.
Внастоящеевремясуществуют