Файл: Проверяемые задания по учебному курсу Производственная санитария и гигиена.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 24.10.2023
Просмотров: 110
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Цель задания: получить навыки определения способов защиты от ионизирующих излучений.
Бланк выполнения задания №11 Таблица 1
Таблица 1Способы обеспечения радиационной безопасности
| Способы обеспечения радиационной безопасности на радиационном объекте | Способы обеспечения радиационной безопасности персонала | Способы обеспечения радиационной безопасности населения | Объекты радиационного контроля | Категории объектов по потенциальной радиационной безопасности |
| 1. Качество проекта радиационного объекта 2. обеспечения сохранности источников излучения и исключения возможности их использования 3 .санитарно-эпидемиологической оценки изделиий и технологий и наличия системы радиационного контроля | 1. Знание и соблюдение правил работы с источниками излучения 2. установление дополнительных уровней воздействия 3эффективное планирование и проведение мероприятий по радиационной защите в нормальных условиях и в случае радиационной аварии | 1. Организация радиационного контроля 2организация системы информации о радиационной обстановке | 1. Персонал групп А и Б при воздействии на них ионизирующего излучения в производственных условиях 2 населени при воздействиие на него природныхи техногенных источников излучения 3среда обитания человека | 1. I категория - радиационные объекты, при аварии на которых возможно их радиационное воздействие на население и могут потребоваться меры по его защите 2.II категории объектов радиационное воздействие при аварии ограничивается территорией санитарно-защитной зоны. 3. III категории относятся объекты, радиационное воздействие при аварии которых ограничивается территорией объекта. 4 IV категории относятся объекты, радиационное воздействие от которых при аварии ограничивается помещениями, где проводятся работы с источниками излучения. |
Проверяемое задание № 12.
Защита от лазерного излучения
Модуль 7. Природа, источники и основные характеристики лазерного излучения. Воздействие на организм человека
Цель задания: получить навыки определения способов защиты от лазерного излучения.
Бланк выполнения задания № 12
Таблица 1
Защита от лазерного излучения
| Классификация лазеров по степени опасности генерируемого излучения | На кого возлагается ответственность за определение класса опасности лазеров | Кто осуществляет контроль за правильностью установления класса лазеров | Ограничения при работе с лазерными изделиями |
| 1. Лазеры I класса (полностью безопасные лазеры) 2.Класс 1М - Безопасны. Однако выходное прямое излучение представляет опасность для глаз после прохождения через "усиливающую" оптику. 3 Класс 2 - Безопасны.выходное излучение которых не представляет опасности при облучении кожи и глаз прямым излучением, время воздействия не превышает 0,25 с (латентный период мигательного рефлекса). 4 Класс 2М - Безопасны при времени действия менее 0,25 с. |
За определение класса опасности лазеров ответственность несет предприятие-изготовитель | Контроль за правильностью установления класса лазера возлагается на органы Роспотребнадзора. | допускаются лица, достигшие 18 лет и не имеющие в соответствии сПриказом Министерства здравоохранения РФ N 555 от 29.09.89 следующих медицинских противопоказаний: - хронические рецидивирующие заболевания кожи; -понижение остроты зрения - ниже 0,6 на одном глазу и ниже 0,5 - на другом -катаракта. |
Проверяемое задание № 13.
Исследование параметров напряженности трудового процесса
Модуль 8. Санитарно-гигиенические требования к планировке предприятий и организации контроля
Цель задания: получить навыки исследования параметров напряженности трудового процесса.
Бланк выполнения задания № 13 Таблица 8
Специализация «Безопасность технологических процессов и производств в машиностроении»
| № п/п | Технологичес-кий процесс | Используемое оборудование и инструменты | Плотность сигналов (световых и звуковых) и сообщений в среднем за 1 час работы, ед. | Число произво-дствен-ных объектов одновре-менного наблюде-ния, ед. | Работа с опти-ческими прибора-ми (% времени смены) | Нагрузка на голосовой аппарат (сум-марное коли-чество часов, наговаривае-мое в нед.), ч | Число элемен-тов (приемов), необходимых для реализации простого зада-ния или много-кратно повто-ряющихся операций, ед. | Монотонность производствен-ной обстановки (время пассив-ного наблюде-ния за ходом технологичес-кого процесса в % от времени смены), ч |
| 17 | Фрезерные работы по металлу (холодная обработка металла) | Фрезерные станки, слесарный инструмент | 15 | 1 | - | 2 | 2 | 58 |
| Специализация «Безопасность технологических процессов и производств в строительстве и производстве строительных материалов» | ||||||||
| 17 | Лесоскладские | Канатные установки, лебедки, многопильные | 92 | 2 | - | 2 | 3 | 44 |
| Специализация «Безопасность технологических процессов и производств в энергетике и энергоснабжении» | ||||||||
| 17 | Осуществление оперативного управления ветроэлектро-установками | Пульты управ-ления с ЧПУ, электродвигатели, диагностическое оборудование | 320 | 4 | - | 5 | 4 | 70 |
| Специализация «Безопасность технологических процессов и производств в автотранспортном комплексе» | ||||||||
| 17 | Работы слесаря КИПиА (контрольно-измерительных приборов и автоматики) | ПЭВМ, электро-инструмент, электрический паяльник, ручной инструмент, фильтр (сосуды под давлением), трубопровод, измерительные приборы | 3 | 3 | – | 3 | 4 | 52 |
| Специализация «Безопасность технологических процессов и производств в нефтегазовом комплексе» | ||||||||
| 17 | Консервация и ликвидация опасных производствен-ных объектов магистральных трубопроводов | Лебедка, пневмо-инструменты, резервуары, насосное и компрессорное оборудование, диагностическое оборудование | 7 | 4 | – | 4 | 4 | 42 |
| Специализация «Безопасность химико-технологических процессов и производств» | ||||||||
| 17 | Процесс производства синтетических смол и пластмасс | Вакуум-формовочное оборудование, термопластавто-мат, литейные машины, реакторы, холодильное оборудование, весовые мерники, напорные сборники, выплавители, конденсаторы | 4 | 5 | – | 4 | 4 | 45 |
| | | | | | | | | |
Таблица 9
Оценка напряженности трудового процесса
| Показатели напряженности трудового процесса | Класс (подкласс) условий труда | ||||||
| Оптимальный | Допустимый | Вредный | |||||
| 1 | 2 | 3.1 | |||||
| Сенсорные нагрузки | | ||||||
| | Плотность сигналов (световых и звуковых) и сообщений в среднем за 1 час работы, ед. | + | | | |||
| | Число производственных объектов одновременного наблюдения, ед. | + | | | |||
| | Работа с оптическими приборами (% времени смены) | + | | | |||
| | Нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговариваемое в неделю), ч | + | | | |||
| Монотонность нагрузок | | ||||||
| | Число элементов (приемов), необходимых для реализации простого задания или многократно повторяющихся операций, ед. | | + | | |||
| | Монотонность производственной обстановки (время пассивного наблюдения за ходом технологического процесса в % от времени смены), ч | + | | | |||
Вывод: общая оценка напряженности трудового процесса соответствует классу __2___.
Проверяемое задание № 14. Исследование параметров тяжести трудового процесса
Модуль 8. Санитарно-гигиенические требования к планировке предприятий и организации контроля
Цель задания: получить навыки исследования параметров тяжести трудового процесса.
| № вар-та | Описание |
| 17 | Работник (мужчина) берет из контейнера на полу деталь массой 0,75 кг и перемещает на оборудование, расположенное на расстоянии 1,1 м. Время удержания детали одной рукой составляет 3 с. Работник находится в положении стоя более 85 % рабочего времени. За рабочую смену делает 4500 шагов. Обрабатывает за смену 1000 деталей |
Расчеты
1. Физическая динамическая нагрузка: 0,75 кг ∙ 1,1м ∙ 1000 = 825кг∙м – класс 1.
2. Масса одноразового подъема груза: 0,8 кг – класс 1.
3. Суммарная масса груза в течение каждого часа смены: 0,75 кг ∙ 1000= =750кг. Делится на 8 ч работы в смену: 750/ 8 = 93,75кг – класс 1
4. Стереотипные движения (региональная нагрузка на мышцы рук и плечевого пояса): количество движений при перемещении на оборудование при за смену достигает 1000 – класс 1.
5. Статическая нагрузка одной рукой: 075кг ∙ 3 с = 2,25 кг∙с, т. к. деталь удерживается в течение 3 с. Статическая нагрузка за смену одной рукой:2,25кгс ∙ 1000 = 2250кг∙с;– класс 2
6. Рабочая поза: положение стоя до 85% времени смены – класс 3.2.
7. Наклоны корпуса за смену – класс 3.1.
8. Перемещение в пространстве: работник в основном стоит на месте, перемещения незначительные – до 1,5 км за смену. класс-1
Окончательная оценка тяжести трудового процесса укладчицы хлеба – класс 1
Оценка тяжести трудового процесса
| № п/п | Показатели | Факти-ческие значе-ния | Класс |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Физическая динамическая нагрузка (кг∙м):
| | 1 |
| 2 | Масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза (кг) | | 1 |
| 2.1 | Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа рабочего дня (смены) | | 1 |
| 3 | Стереотипные рабочие движения (кол-во) | | 1 |
| 3.1 |
| | 1 |
| 3.2 |
| | 1 |
| 4 | Статическая нагрузка (кг·с) | | |
| 4.1 |
| | 2 |
| 4.2 |
| | |
| 5 | Рабочая поза | | 3,2 |
| 6 | Наклоны корпуса (количество за смену) | | 3,1 |
| 7 | Перемещение в пространстве (км): | | |
| 7.1 | по горизонтали | | 1 |
| 7.2 | по вертикали | | |
| Окончательная оценка тяжести труда | 1 | ||