Файл: Отливки имеют существенные преимущества по сравнению с другими видами заготовок.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 24.10.2023
Просмотров: 66
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
, создающих пыле-и газовыделения. Для очистки всего помещения от запыленности воздуха применяют вытяжки, обеспечивающие вентиляцию рабочего пространства.
Главные отделения рекомендуется изолировать от других отделений цеха. Внутри плавильного отделения выделяются в отдельные помещения участки навески шихты и колошниковые площадки. Воздуходувное и другое оборудование. Генерирующие шум, выше предельно допустимого уровня, размещают в изолированных помещениях. Пульты дистанционного и автоматического управления также выделяют в отдельные помещения, в которых благодаря приточной вентиляции создается повышенное давление, исключающее попадание в них пыли из цеха.
Для исключения попадания в атмосферу газа и пыли применяют вагранки закрытого типа с дожиганием и очисткой отходящих газов, электродуговые печи с отсосом из-под свода и очисткой газов; подогрев шихты для индукционных печей. Рекомендуется также предусматривать отсос газов в момент загрузки шихты в индукционную печь на жидкий металл.
Применение грануляции шлака и водяного охлаждения плавильных печей уменьшает тепловыделение в плавильном отделении.
Общеобменная вентиляция в плавильном отделении обеспечивается вытяжкой через шахты на крыше или установкой крышных вентиляторов над плавильными печами.
Местные отсосы устанавливают над загрузочными отверстиями плавильных печей, желобами для металла и шлака, над копильниками и миксерами, лотками грануляции шлака, стендами для сушки и подогрева ковшей.
Предельно допустимые концентрации по ГОСТ 12.3.027-92
Оксид углерода 20 мг/м3
Аммиак 20 мг/м3
Фенол 5 мг/м3
Формальдегид 0,5 мг/м3
Анимин 0,1 мг/м3
Фурфуран 10 мг/м3
Оксид азота 5 мг/м3
Сернистые соединения 10 мг/м3
Оксиды:
Железа 4 мг/м3
Цинка 5 мг/м3
Марганца 0,3 мг/м3
Никеля 0,5 мг/м3
Пыль:
Содержание 70 % SiO2 1 мг/м3
10-70 % SiO2 2 мг/м3
10 % SiO2 4 мг/м3
глин, минералов (без SiO2) 6 мг/м3 [6]
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте было спроектировано стержневое отделение чугунолитейного цеха мощностью 56000т/год годного литья.
В ходе работы над проектом рассчитала точную производственную программу, ведомость загрузки и количество оборудования, разработала планировку участка согласно всем требуемым условиям, выбрала технологический процесс и составила компоновочную схему для своего участка.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Основы проектирования литейных цехов и заводов. Л. И. Фанталов, Б. В. Кнорре, Машиностроение, 1979 г. – 375с.
2 Технология литейного производства. Н. Д. Титов, Ю. А. Степанов, Машиностроение, 1974 г.-399с.
3 Аксёнов П.И. Номенклатурный справочник литейного оборудования. Машиностроение, 1977 г. Страницы??
4 ГОСТ 12.2.046.0-2004 Оборудование технологические для литейного производства. Требования безопасности.
5 ГОСТ 2.105-95 Общие требования к текстовым документам.
6 ГОСТ 12.3.027-92 Предельно допустимые концентрации.
Главные отделения рекомендуется изолировать от других отделений цеха. Внутри плавильного отделения выделяются в отдельные помещения участки навески шихты и колошниковые площадки. Воздуходувное и другое оборудование. Генерирующие шум, выше предельно допустимого уровня, размещают в изолированных помещениях. Пульты дистанционного и автоматического управления также выделяют в отдельные помещения, в которых благодаря приточной вентиляции создается повышенное давление, исключающее попадание в них пыли из цеха.
Для исключения попадания в атмосферу газа и пыли применяют вагранки закрытого типа с дожиганием и очисткой отходящих газов, электродуговые печи с отсосом из-под свода и очисткой газов; подогрев шихты для индукционных печей. Рекомендуется также предусматривать отсос газов в момент загрузки шихты в индукционную печь на жидкий металл.
Применение грануляции шлака и водяного охлаждения плавильных печей уменьшает тепловыделение в плавильном отделении.
Общеобменная вентиляция в плавильном отделении обеспечивается вытяжкой через шахты на крыше или установкой крышных вентиляторов над плавильными печами.
Местные отсосы устанавливают над загрузочными отверстиями плавильных печей, желобами для металла и шлака, над копильниками и миксерами, лотками грануляции шлака, стендами для сушки и подогрева ковшей.
Предельно допустимые концентрации по ГОСТ 12.3.027-92
Оксид углерода 20 мг/м3
Аммиак 20 мг/м3
Фенол 5 мг/м3
Формальдегид 0,5 мг/м3
Анимин 0,1 мг/м3
Фурфуран 10 мг/м3
Оксид азота 5 мг/м3
Сернистые соединения 10 мг/м3
Оксиды:
Железа 4 мг/м3
Цинка 5 мг/м3
Марганца 0,3 мг/м3
Никеля 0,5 мг/м3
Пыль:
Содержание 70 % SiO2 1 мг/м3
10-70 % SiO2 2 мг/м3
10 % SiO2 4 мг/м3
глин, минералов (без SiO2) 6 мг/м3 [6]
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте было спроектировано стержневое отделение чугунолитейного цеха мощностью 56000т/год годного литья.
В ходе работы над проектом рассчитала точную производственную программу, ведомость загрузки и количество оборудования, разработала планировку участка согласно всем требуемым условиям, выбрала технологический процесс и составила компоновочную схему для своего участка.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Основы проектирования литейных цехов и заводов. Л. И. Фанталов, Б. В. Кнорре, Машиностроение, 1979 г. – 375с.
2 Технология литейного производства. Н. Д. Титов, Ю. А. Степанов, Машиностроение, 1974 г.-399с.
3 Аксёнов П.И. Номенклатурный справочник литейного оборудования. Машиностроение, 1977 г. Страницы??
4 ГОСТ 12.2.046.0-2004 Оборудование технологические для литейного производства. Требования безопасности.
5 ГОСТ 2.105-95 Общие требования к текстовым документам.
6 ГОСТ 12.3.027-92 Предельно допустимые концентрации.