Файл: Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана (мгту им. Н. Э. Баумана).docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.10.2023

Просмотров: 109

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования«Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана»
(МГТУ им. Н.Э. Баумана)Домашнее задание по курсу: “Технология производства штамповой оснастки”Тема задания: “Разработка технологии изготовления пуансона и матрицы вырубного штампа”Выполнил студент: Голованов Н.А. Группа: МТ6-71бВариант: 11Преподаватель: Ставицкий И.Б.Москва2022Оглавление

1Исходные данные 1

22. Эскиз штампа 2

33. Выбор заготовки детали. 3

4 Расчет размеров рабочих частей матрицы и пуансона. 4

5Технологический маршрут изготовления вырубной матрицы 6

5.1Операция 005. Заготовительная. 6

5.2Операция 010. Фрезерная. 7

5.3Операция 015. Шлифовальная (предварительная). 9

5.4Операция 020. Сверлильная. 10

5.5Операция 025. Термическая. 11

5.6Операция 035. Шлифовальная (окончательная). 12

5.7Операция 040. Электроэрозионная обработка. 12

6Конструкция пуансона и технология его изготовления. 15

7Технологический маршрут изготовления вырубного пуансона: 15

7.1Операция 005. Заготовительная. 15

7.2Операция 010. Фрезерная. 16

7.3Операция 015. Шлифовальная (предварительная). 18

7.4Операция 025. Термическая. 19

7.5Операция 030. Шлифовальная (окончательная). 19

7.6Операция 035. Электроэрозионная обработка (Метод прямого копирования). 20

8Сборка вырубного штампа. 21
  1. Исходные данные
Исходный чертеж вырубаемой детали:Материал детали: Сталь 45.Толщина детали: 0.7 мм.Требуемая размерная точность: IT12.
  1. 2. Эскиз штампа
  1. 3. Выбор заготовки детали.
В соответствии с исходными данными принимаем в качестве исходного материала холоднокатаную ленту ГОСТ 2284-79. Ширину ленты, с учётом перемычек между торцами ленты и деталью с учётом стандартного ряда ширин ленты по ГОСТ 2284-79, принимаем равной - 60мм. Сопоставив допуски на толщину ленты и требуемую размерную точность, получаем, что для нашего случая вполне пригодна лента нормальной точности:Лента 45 1×60 ГОСТ 2284-79.Пуансон. Вследствие малого поперечного сечения пуансона принимаем нетехнологичную конструкцию пуансона с буртом. Выполняем методом электроэрозионной обработки.Матрица. Принимаем цельной, в связи, с чем при её производстве придётся использовать метод электроэрозионной обработки.
  1. Расчет размеров рабочих частей матрицы и пуансона.
По рекомендациям для вырубки деталей из стали 45 величина одностороннего зазора равна z = 0,05 мм.Руководствуясь нормами технологичности предлагаются следующие рабочие контуры пуансона и матрицы по 6 квалитету: Определяем толщину матрицы.H=7+S+k*(l+b)1/2=7+1+1*(51,2*2)1/2=17,82 ммПринимаем толщину матрицы H=20 ммЧертеж вырубной матрицы:Отверстия под колонны и втулки сверлить совместно с верхней плитой!Неуказанные квалитеты делать по IT14/2
  1. Технологический маршрут изготовления вырубной матрицы
    1. Операция 005. Заготовительная.
Содержание операции: отрезать заготовку на ленточнопильном станке от горячекатаного проката из стали 9ХС квадратного поперечного сечения с размером сторон 125х125 мм по ГОСТ 2591-88 шириной 30 ± 0,5 мм.Оборудование: ленточнопильный станок.Инструмент: пильная лентаМерительный инструмент: линейкаПриспособление крепления: механический прижим
    1. Операция 010. Фрезерная.
Содержание операции: фрезеровать заготовку с шести сторон выдерживая размеры 121х121х21 мм.
Оборудование: вертикально-фрезерный станок.Инструмент: Фреза торцевая.Мерительный инструмент: штангенциркуль Приспособление крепления: тески, уголокСхема обработки:
    1. О перация 015. Шлифовальная (предварительная).
С одержание операции: Шлифовать заготовку с 4-х сторон.О борудование: Плоскошлифовальный станок.Инструмент: Шлифовальный круг.Мерительный инструмент: штангенциркуль, эталоны шероховатостиПриспособление крепления: магнитный столСхема обработки:
    1. Операция 020. Сверлильная.
Содержание операции: Сверлить четыре отверстия Ø7,5 мм насквозь; развернуть четыре отверстия Ø8 мм; сверлить стартовое отверстие под электроэрозионную обработку Ø5 мм, сверлить 2-а отверстия Ø5.5 мм и развернуть 2-а отверстие Ø6ммОборудование: Координатно-сверлильный станок.Инструмент: Спиральное сверло, металлические подкладки (чтобы не просверлить стол.
Мерительный инструмент: штангенциркульПриспособление крепления: струбциныСхема обработки:Схема закрепления и обработки для развертки совпадает.
    1. Операция 025. Термическая.
Оборудование: Индукционная печь.Содержание операции: Термообрабатывать вырубную матрицу с последующим отпуском. Твердость 54-58 HRC.
    1. Операция 035. Шлифовальная (окончательная).
Содержание операции: Шлифовать заготовку с 2-х сторон 120х120 мм.Оборудование: Плоскошлифовальный станок.Инструмент: Шлифовальный круг.Мерительный инструмент: штангенциркуль, контроль шероховатости поверхности производят визуально (на глаз)Приспособление крепления: магнитный столСхема обработки: см. операция 020.
    1. Операция 040. Электроэрозионная обработка.
Содержание операции: Вырезать рабочий контур вырубной матрицы согласно чертежу.Оборудование: Электроэрозионный вырезной станок с ЧПУ.Инструмент: Проволока латунная d= 0.2 мм.Мерительный инструмент: штангенциркуль, шаблон.Приспособление крепления: крепежные оснастки или тескиСхема обработки:
  1. Конструкция пуансона и технология его изготовления.
  1. Технологический маршрут изготовления вырубного пуансона:
    1. Операция 005. Заготовительная.
Содержание операции: отрезка заготовки ленточной пилой от горячекатаного прутка из стали 9ХС квадратного поперечного сечения с размером сторон 100 мм по ГОСТ 2591-88 шириной 35 ± 0,5 мм.Оборудование: ленточнопильный станок.Инструмент: пильная лентаМерительный инструмент: линейкаПриспособление крепления: механический прижим
    1. Операция 010. Фрезерная.
Содержание операции: Фрезеровать рабочий профиль пуансона под электроэрозионную обработку.Оборудование: вертикально-фрезерный станок.Инструмент: Фреза торцевая.Мерительный инструмент: линейка и штангенциркуль Приспособление крепления: станочные тескиСхема обработки:
    1. Операция 015. Шлифовальная (предварительная).
Содержание операции: Шлифовать опорную и рабочую плоскости пуансона.Оборудование: Плоскошлифовальный станок.Инструмент: Шлифовальный круг.Мерительный инструмент: штангенциркуль, контроль шероховатости поверхности производят визуально (на глаз)Приспособление крепления: магнитный столСхема обработки:
    1. Операция 025. Термическая.
Оборудование: Индукционная печь.Содержание операции: Термообрабатывать вырубной пуансон с последующим отпуском. Твердость 54-58 HRC.
    1. Операция 030. Шлифовальная (окончательная).
Содержание операции: Шлифовать опорную и рабочую плоскости пуансона.Оборудование: Плоскошлифовальный станок.Инструмент: Шлифовальный круг.Мерительный инструмент: штангенциркуль, контроль шероховатости поверхности производят визуально (на глаз)Приспособление крепления: магнитный столСхема обработки: см. операция 015.
    1. Операция 035. Электроэрозионная обработка (Метод прямого копирования).
Содержание операции: Прошить рабочий контур вырубного пуансона согласно чертежу.Оборудование: Электроэрозионный прошивной станок.Инструмент: Электрод пластинчатый медный.Мерительный инструмент: штангенциркуль, УИМ21.Приспособление крепления: струбцина ( перехват заготовки)Схема обработки:

Смотрите также файлы