Файл: 3 Конструкторская часть.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.10.2023

Просмотров: 36

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
, во-первых, проведение инструктажа рабочих и служащих по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной охране и другим правилам охраны труда, во-вторых, организацию работы по профессиональному отбору и, в-третьих, осуществление постоянного контроля за соблюдением работниками всех требований инструкций по охране труда.

При соблюдении рабочими техники безопасности, проектируемый участок практически не имеет опасных и вредных факторов. На участке используются станки не производящие много шума и вибрации, а имеющиеся испарения от охлаждающей жидкости удаляются цеховой системой вентиляции, на шлифовальных станках имеются пылеотсасывающие устройства.

Производственное оборудование располагается в порядке последовательности выполнения технологических операций (по предметному признаку) в соответствии с требованиями действующих норм и правил. Располагаем станки от проезжей части на расстоянии 700 мм, расстояние между станками в зависимости от габаритов станков – 800…1500 мм. При таком расположении оборудования экономно используется производственная площадь, при этом есть возможность монтажа, демонтажа и ремонта оборудования, удобство подачи заготовок и инструментов, удобство уборки отходов.

При эксплуатации установленного оборудования с полной загрузкой образуется количество стружки 80,9 кг/м2 площади участка в год, поэтому для её уборки установлен стружкоуборочный контейнер. После окончания смены контейнер со стружкой вывозят электропогрузчиком.

Основными мерами защиты от поражения электрическим током на проектируемом участке являются: изоляция токоведущих проводов и изделий (сопротивление изоляции сети на участке между двумя смежными предохранителями должно составлять не менее 5 МОм), недоступность токоведущих частей, электрические токоразделения сети с помощью специальных разделяющих трансформаторов, применение малого напряжения при местном освещении рабочего места (не выше 24 В), использование двойной защиты, защитное заземление оборудования (сопротивление защитного заземления в любое время года не должно превышать 4 Ом), предупредительная сигнализация, блокировка, знаки безопасности. Обязательно применение специальных электрозащитных средств, организация безопасной эксплуатации электроустановок.

Освещение рабочего места - важнейший фактор создания нормальных условий труда. При освещении производственного участка, планируется применять совместное освещение – в светлое время суток недостаточное по нормам естественное освещение дополняется искусственным. В искусственном освещении применяется система комбинированного освещения – к общему освещению добавляется местное, концентрирующее световой поток непосредственно на рабочих местах. На участке изготовления деталей «фланец», согласно СНиП II-4-79 определяем разряд зрительной работы V (малая точность работы, наименьший объект различения от 1 до 5 мм), подразряд Б. Для местного освещения должны использоваться светильники с не просвечиваемыми отражателями с защитным углом не менее 30º. Светильники местного освещения, применяемые в станках, должны отвечать требованиям ГОСТ 15597-82 и ГОСТ 17677-82. Для питания встроенных светильников местного освещения с лампами накаливания следует применять напряжение не менее 24 В. Местное
освещение должно иметь индивидуальные выключатели, располагаемые в местах, удобных для обслуживания.

Заключение

В данной курсовой работе разработан технологический процесс изготовления детали «Тарелка».

На основании проведенного исследования можно сделать следующие выводы:

  1. В первой части дано описание и проведен технологический анализ детали

  2. Во второй части проведены необходимые технологические расчеты. А именно: определен тип роизвдста, выбран экономически эффективный способ получения заготовки, разработан технологический процесс изготовления детали, выбрано оборудование, рассчитаны режимы резания и нормы времени,;

  3. В конструкторской проведены расчет и проектирование спирального сверла;

  4. В четвертой части приведены основные положения по охране труда и противопожарной безопасности.

Графическая часть работы содержит Чертежи детали, режущего инструмента, эскиз обработки, РТК на программную операцию

Цель и задачи курсового проекта решены в полном объеме. Мы видим дальнейшую перспективу применения разработанного нами технологического процесса на предприятии и внедрении его в производственный процесс.

Список использованных источников

1. Чербанец А.Ф., Шкред В.А.Курсовое проектирование по технологии машиностроения: [Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов.] – 4-е изд., перераб. и доп.-Мн.: Высш. Школа, 1983.-256 с., ил.

2. Проектирование и производство заготовок в машиностроении: учеб пособие /П.А. Руденко, Ю.А. Харламов, В.М. Плескач. – К.: Выща шк., 1991 -247с., ил

3. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т.1/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., пеераб. И доп.- М.: Машиностроение, 1985. 656 с., ил

4. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т.2/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., пеераб. И доп.- М.: Машиностроение, 1985. 656 с., ил

5. Ю.В. Барановский, Режимы резания металлов. Справочник. Изд. 3-е, переработанное и дополненное. М., «Машиностроение», 1972

6. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. Т.1 - 5-е изд., перераб. И доп. –М.: Машиностроение, 1979, -728с., ил

7. Обработка металлов резанием. Справочник Технолога/ А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др.; Под общей редакцией А.А. Панова.- М.: Машиностроение. 1988. -736с.: ил



8. Обработка металлов резанием. Справочник технолога. Изд. 3-е, под ред. Г.А. Монахова, М., Машиностроение, 1969.-480 с.