ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 13
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
1 Вершинин Александр Евгеньевич студент 43 группы
2 Разработка технологии монтажа реактора в производстве эпоксидной смолы и ремонта вала мешалки
3 Эпоксидная смола — одна из разновидностей синтетических смол. Эпоксидная смола используется для производства различных изделий литьем и прессованием, клеев, печатных плат, лакокрасочных материалов, наливных полов и многого другого.
4 Описание технологического процесса
Приготовление конденсационного раствора производится в растворителе (поз. Р), оборудованном мешалкой, рубашкой, змеевиком.
Перед загрузкой эпихлоргидрина в растворитель (поз. Р) подается холодная вода в межтрубное пространство обратного холодильника (поз.Т).
После чего эпихлоргидрин в растворитель сливается из мерника (поз. Е1) самотеком.
Загруженный эпихлоргидрин охлаждается до температуры не более 25 0С путем подачи холодной воды в рубашку растворителя (поз. Р). Затем при остановленной мешалке отбирается из растворителя проба эпихлоргидрина. При получении удовлетворительного результата анализа производится загрузка дифенилолпропана из мерника (поз. Е2).
Содержимое растворителя (поз. Р) подогревается до температуры не более 80 0С при постоянном перемешивание в течение 30-60 минут для растворения дифенилолпропана, которая определяется визуальным осмотром пробы. Раствор должен быть прозрачным.
Готовый конденсационный раствор из растворителя (поз. Р) передается в мерник (поз. Е3), после чего с помощью насоса (поз. Н) передается в реактор.
5 Растворитель эпоксидной смолы используется для взаимодействия исходных веществ с получением готового продукта.
Конструкция растворителя представляет собой вертикально расположенный аппарат, установленный в межэтажном перекрытии на опорах-лапах в количестве четырех штук. Состоит из цилиндрической обечайки, приваренного эллиптического днища и съемной эллиптической крышки на фланцевом соединении с уплотнительной поверхностью шип-паз, так как среда в аппарате ядовитая пожароопасная. Материал аппарата изготовлен из стали 08Х22Н6Т. Корпус заключен в рубашку, по которой идет теплоноситель(пар), используется для нагрева и поддержания температуры в аппарате.
Реактор снабжен перемешивающим устройством в виде трехъярусной листовой мешалки с отверстиями для увеличенного массообмена. Мешалки закреплены на валу с помощью шпоночного соединения. Вращение мешалки осуществляется с помощью электродвигателя через понижающий редуктор. В стойке привода установлены полумуфта, подшипники качения и сальниковое уплотнение. Полумуфта служит для соединения двух валов, расположенных на одной оси. Подшипники качения устанавливают парой, они обеспечивают вертикальность и центровку вала, а так же для сглаживания вращения. На входе вала обязательно предусматривают сальниковое уплотнение обеспечивающие герметичность. Вал закреплен на концевой опоре.
Для поддержания температуры внутри закреплен змеевик по которому идет теплоноситель, в качестве теплоносителя используется пар, при этом подача и вывод теплоносителя в змеевик осуществляется через штуцер, расположенный в крышке. На крышке аппарата для подачи опасных веществ установлен сифон, он предотвращает разбрызгивание вещества и накапливание статического электричества. Дополнительно на крышке расположены технологические штуцера для ввода и вывода вещества, люк для отбора проб, люк-лаз для проведения работ внутри аппарата.
6 Изнашиваемые части
- прокладки (причина износа - перепады температур, слишком высокие температуры, механическое воздействие);
- уплотнение вала (причина износа - коррозия);
- вал мешалки (причина износа - коррозия, длительные нагрузки, );
- подшипники качения (причина износа - ржавчина на рабочих поверхностях подшипников, деформация, длительные нагрузки);
- змеевик (причина износа - давление, температура, коррозия,);
7 Технология ремонта детали
Ремонт проводится на полностью подготовленном аппарате. На шейке вала могут образовываться неровности, заусенцы, канавки, которые необходимо удалить. Для этого необходимо произвести демонтаж крышки и привода вала мешалки, после чего демонтируют вал. Далее вал устанавливают и закрепляют в токарный станок и протачивают шейку вала до неповреждённого металла для удаления дефектов. При этом диаметр вала уменьшается
, поэтому наплавляют новый металл. Место наплавки необходимо проточить для устранения неровностей наплавки с припуском на шлифовку. Далее проводим термообработку вала закалкой и шлифуют место ремонта до номинального размера. После термообработки и шлифовки необходимо провести проверку на биение и балансировку. После проведенного ремонта проводим сборку аппарата и обкатку на холостом ходу.
8 Монтаж аппарата
Для начала монтажа необходимо подготовить площадку для установки и последующего крепления с помощью анкерных болтов. Растворитель с помощью автокрана кладут на тележку, используя деревянные подкладки и завозят в здание с помощью электрической лебедки. После этого следует подцепить крюки от траверсы к специальным строповочным крюкам на обечайке растворителя.
В качестве стропов применяют стальные канаты. Растворитель с помощью кран – балки поднимают на второй этаж здания через монтажное отверстие в крыше здания, затем опускают его в проектное положение, но перед этим под ним устанавливают металлическую раму. Производят выверку по отвесу и уровню, по необходимости с помощью металлических подкладок.
Предварительную выверку производят на фундаментной плите при свободном опирании на подкладки, окончательную же при затянутых гайках фундаментных болтов. После окончательной выверки растворителя стальные подкладки прихватывают электросваркой.
9 Техника безопасности
В производстве эпоксидной смолы независимо от специфики, работники подвергаются воздействию различных факторов, негативно влияющих на них.
Эпихлоргидрин является высокотоксичным и огнеопасным веществом. Пары эпихлоргидрина при вдыхании даже небольших концентраций вызывают тошноту, головокружение и слезотечение, а при длительном воздействии приводят к возникают сильнейшие отёки лёгких. Эпихлоргидрин при попадании на кожу и длительном контакте вызывает дерматиты. Все работы с эпихлоргидрином необходимо проводить в резиновых перчатках, резиновом фартуке, а при сильной загазованности его парами — в противогазе марки А.
10 Для определения экономичности ремонта оборудования, применяется оценка кф-та данный кф не должен превышать 0.6 процента. При расчёте я получил 0,29. Следовательно ремонт является экономически целесообразным.
11 доклад окончен