Файл: Для транспорта разгазированной нефти с Хорлорского до.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 463
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
3.2 Методы увеличения нефтеотдачи пластовНефтеотдача — это показатель, который представляет собой отношение величины извлекаемых запасов к величине геологических запасов. Нефтенасыщенность пласта — содержание нефти в породе-коллектореСамыми распространенными методами увеличения нефтеотдачи паротепловое воздействие, которое применяется для извлечения высоковязкой нефти, сам процесс заключается в нагнетании горячего пара в пласты с низкой температурой; нагнетание воздуха во вмещающий пласт, который основан на его закачке и превращения в вытесняющие агенты, за счет окислительных процессов; вытеснение нефти водными растворами поверхностно-активных веществ, суть метода заключается в снижении поверхностного натяжения на границе «нефть-вода»; внутрипластовое горение, которое основано на том, что нефть обладает свойством вступать в окислительную реакция с воздухом, а самой реакции свойственно выделение большого объема тепла, оборудованием для осуществления этого метода – забойный электродвигатель, газовые горелки; пароциклическая обработка скважины, которая производится при помощи нагнетания в пласт пара через скважину.Методы увеличения нефтеотдачи делятся на: Тепловые методы. К ним относятся внутрипластовое горение, вытеснение нефти при помощи горячей воды, воздействие на пласт теплым паром, пароциклическая обработка скважины. Газовые методы. К таким методам относятся воздействие на пласт азотом, воздействие на пласт дымовыми газами, закачка воздуха в пласт, воздействие на пласт двуокисью углерода и воздействие на пласт углеводородным газом. Химические методы.К таким методам относятся вытеснение нефти водными растворами поверхностно-активных веществ (например, пенные системы), вытеснение нефти композициями химических реагентов (например, миццелярные растворы), вытеснение нефти кислотами, микробиологическое воздействие, вытеснение нефти растворами полимеров, вытеснение нефти целочными растворами. Гидродинамические методы. К таким методам относятся ступенчато-термальное заводнение, интегрированные технологии, форсированный отбор жидкости, разработка недренируемых запасов, циклическое заводнение (нестационарное), барьерное заводнение (применятся на газонефтяных залежах).
Комбинированные методы. Это самая распространенная группа методов по увеличению нефтеотдачи пластов. При данных метода используют в разной совокупности гидродинамические, газовые, химические и тепловые методы. Методы увеличения дебита скважин. К ним относят физические методы увеличения дебита скважин. Отличие этих методов от остальных методов увеличения нефтеотдачи пласта состоит в следующем: при увеличении дебита скважины потенциал агента, который вытесняет нефть реализуется за счет естественной энергии пласта, а при остальных методах увеличения нефтеотдачи процесс характеризуется увеличенным потенциалом вытесняющего агента. Также методы увеличения дебита скважин не увеличивают конечную нефтеотдачу пласта, при их использовании можно добиться только временного увеличения добычи — повышение текущей нефтеотдачи пласта. Самыми распространенными из данных методов являются волновое воздействие на пласт, гидроразрыв пласта, использование горизонтальных скважин, электромагнитное воздействие и т.п.4. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН4.1 Конструкция скважиныСкважина – это пробуренное отверстие в земле, имеющее значительную глубину при небольшом диаметре. Начало скважины называется устьем, дно –забоем, а боковые поверхности – стенками. На рисунке 14 представлена конструкция скважины Основные характеристики скважины, это глубина, диаметр, направление. Глубина скважин зависит от назначения и колеблется от нескольких метров до нескольких километров. Диаметр скважины задается диаметром породоразрушающего инструмента – долота. Направление скважины может быть вертикальным, горизонтальным, иметь любой угол и искривление, также бывают скважины – восстающие, то есть направленные вверх. Устройство скважины состоит из нескольких основных элементов:
Перфорированный фильтр — это элемент конструкции, который не дает крупным и мелким песчинкам попадать в стволКонструкция скважины предусматривает крепление стенок с помощью, так называемых обсадных труб. Обсадные трубы составляются в обсадные колонны и спускаются в скважину. Первая обсадная колонна, спускаемая в скважину, имеет максимальный диаметр и называется – направлением, предохраняет устье скважин от размыва грунта циркулирующим буровым раствором.Следующая колонна – кондуктор, служит для перекрытия неустойчивых верхних пород и водоносных горизонтов. При бурении скважин в условиях многолетней мерзлоты направление и кондуктор выбирают с учетом будущего растепления пород. Для предотвращения и устранения осложнений при бурении, спускают несколько промежуточных колонн. Последняя колонна, предназначаемая для работы в продуктивном горизонте, называется экcплуатационной. После спуска каждой колонны производится цементаж затрубного пространства. Цементаж — это операция состоящая из закачки цементного раствора в затрубное пространство колонны и последующей выдержки для застывания этого раствора. Цементаж производится с целью разобщения пластов земной коры и закрепления спущенной колонны труб в скважине. Для цементирования используют цементный раствор — смесь вяжущих материалов, затворенных некоторым количеством воды, часто с добавками химических реагентов. Цементный раствор применяемый в описанной операции, также называют тампонажным раствором.4.2 Способы бурения скважинБурение - процесс разрушения горных пород с помощью специальной техники - бурового оборудования. Устройство водозаборной скважины сопряжено с применением различных методов бурения. Рыхлые и насыщенные водой грунты извлекают с помощью желонки. Для проходки по глинистым и скальным породам используют способы бурения скважин, основанные на вращательном и вибрационном принципе.В работе задействованы механизмы, позволяющие производить разработку грунтов различных типов и на разную глубину. Мы расскажем, как подобрать оптимальную технологию бурения, позволяющую быстро и безупречно пройти выработку для устройства водозабора. Ранее бурение водоносных скважин для личного пользования осуществлялось в основном ручным способом. Это было трудоёмкий и длительный процесс, поэтому не каждый владелец участка или дачи мог похвастаться наличием. Шлам с забоя иногда удаляют промывкой — нагнетанием в ствол выработки большого количества воды. Чаще всего промывку заменяют продувкой сжатым воздухом, поставляемым компрессором внутрь трубы. Данный тип бурения позволяет бурить скважины глубиной до 1000 метров и диаметром от 8 до 20 см. собственного источника водоснабжения. Главная особенность колонкового бурения — прохождение породы с полным её сохранением в колонковой трубе. Т.е. при работе бурильного оборудования коронка по кольцу разрушает грунт, который по мере заглубления проталкивается в колонковую трубу и удерживается в ней за счет собственной плотности.
Постепенно механизированное бурение вытеснило ручные методы благодаря значительному облегчению и ускорению процесса.Сегодня практически все водоносные скважины бурятся механизированным способом, который основан на разрушении грунта, подаче его на поверхность одним из двух способов: сухим, когда отработанный грунт убирается из скважины при помощи механизмов и гидравлическим, когда он вымывается водой, поданной под напором или самотёком.Различают три основных способа механического бурения:
1. Осыпи,2. Обвалы,3. Поглощение бурового раствора,4. Газонефтепроявляения.Причины обвалов на нефтегазовых месторождениях:1. Механическое воздействие инструмента на скважину2. Увлажнение глин буровыми растворами3. Набухание горных породХарактерными признаками появления обвалов являются:
Комбинированные методы. Это самая распространенная группа методов по увеличению нефтеотдачи пластов. При данных метода используют в разной совокупности гидродинамические, газовые, химические и тепловые методы. Методы увеличения дебита скважин. К ним относят физические методы увеличения дебита скважин. Отличие этих методов от остальных методов увеличения нефтеотдачи пласта состоит в следующем: при увеличении дебита скважины потенциал агента, который вытесняет нефть реализуется за счет естественной энергии пласта, а при остальных методах увеличения нефтеотдачи процесс характеризуется увеличенным потенциалом вытесняющего агента. Также методы увеличения дебита скважин не увеличивают конечную нефтеотдачу пласта, при их использовании можно добиться только временного увеличения добычи — повышение текущей нефтеотдачи пласта. Самыми распространенными из данных методов являются волновое воздействие на пласт, гидроразрыв пласта, использование горизонтальных скважин, электромагнитное воздействие и т.п.4. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН4.1 Конструкция скважиныСкважина – это пробуренное отверстие в земле, имеющее значительную глубину при небольшом диаметре. Начало скважины называется устьем, дно –забоем, а боковые поверхности – стенками. На рисунке 14 представлена конструкция скважины Основные характеристики скважины, это глубина, диаметр, направление. Глубина скважин зависит от назначения и колеблется от нескольких метров до нескольких километров. Диаметр скважины задается диаметром породоразрушающего инструмента – долота. Направление скважины может быть вертикальным, горизонтальным, иметь любой угол и искривление, также бывают скважины – восстающие, то есть направленные вверх. Устройство скважины состоит из нескольких основных элементов:
-
Ствол. Вертикальная полость, в которую ставится обсадная колонна -
Обсадные трубы. Трубы из металла или пластика, которые удерживают стенки шахты -
Скважинный кондуктор. Он защищает трубы при бурении на сложных грунтах -
Устье. Устьем называется верхняя часть трубы, которая остается на поверхности -
Забой. Нижняя часть шахты, где на трубы устанавливаются скважинные фильтры -
Статическое зеркало. Глубина, на которой останавливается водяной столб после подъема
Перфорированный фильтр — это элемент конструкции, который не дает крупным и мелким песчинкам попадать в стволКонструкция скважины предусматривает крепление стенок с помощью, так называемых обсадных труб. Обсадные трубы составляются в обсадные колонны и спускаются в скважину. Первая обсадная колонна, спускаемая в скважину, имеет максимальный диаметр и называется – направлением, предохраняет устье скважин от размыва грунта циркулирующим буровым раствором.Следующая колонна – кондуктор, служит для перекрытия неустойчивых верхних пород и водоносных горизонтов. При бурении скважин в условиях многолетней мерзлоты направление и кондуктор выбирают с учетом будущего растепления пород. Для предотвращения и устранения осложнений при бурении, спускают несколько промежуточных колонн. Последняя колонна, предназначаемая для работы в продуктивном горизонте, называется экcплуатационной. После спуска каждой колонны производится цементаж затрубного пространства. Цементаж — это операция состоящая из закачки цементного раствора в затрубное пространство колонны и последующей выдержки для застывания этого раствора. Цементаж производится с целью разобщения пластов земной коры и закрепления спущенной колонны труб в скважине. Для цементирования используют цементный раствор — смесь вяжущих материалов, затворенных некоторым количеством воды, часто с добавками химических реагентов. Цементный раствор применяемый в описанной операции, также называют тампонажным раствором.4.2 Способы бурения скважинБурение - процесс разрушения горных пород с помощью специальной техники - бурового оборудования. Устройство водозаборной скважины сопряжено с применением различных методов бурения. Рыхлые и насыщенные водой грунты извлекают с помощью желонки. Для проходки по глинистым и скальным породам используют способы бурения скважин, основанные на вращательном и вибрационном принципе.В работе задействованы механизмы, позволяющие производить разработку грунтов различных типов и на разную глубину. Мы расскажем, как подобрать оптимальную технологию бурения, позволяющую быстро и безупречно пройти выработку для устройства водозабора. Ранее бурение водоносных скважин для личного пользования осуществлялось в основном ручным способом. Это было трудоёмкий и длительный процесс, поэтому не каждый владелец участка или дачи мог похвастаться наличием. Шлам с забоя иногда удаляют промывкой — нагнетанием в ствол выработки большого количества воды. Чаще всего промывку заменяют продувкой сжатым воздухом, поставляемым компрессором внутрь трубы. Данный тип бурения позволяет бурить скважины глубиной до 1000 метров и диаметром от 8 до 20 см. собственного источника водоснабжения. Главная особенность колонкового бурения — прохождение породы с полным её сохранением в колонковой трубе. Т.е. при работе бурильного оборудования коронка по кольцу разрушает грунт, который по мере заглубления проталкивается в колонковую трубу и удерживается в ней за счет собственной плотности.
Постепенно механизированное бурение вытеснило ручные методы благодаря значительному облегчению и ускорению процесса.Сегодня практически все водоносные скважины бурятся механизированным способом, который основан на разрушении грунта, подаче его на поверхность одним из двух способов: сухим, когда отработанный грунт убирается из скважины при помощи механизмов и гидравлическим, когда он вымывается водой, поданной под напором или самотёком.Различают три основных способа механического бурения:
-
Вращательный (грунт разрабатывается вращением). -
Ударный (бурснаряд разрушает грунт ударами). -
Вибрационный (грунт разрабатывается высокочастотными колебаниями).
-
колонковое;
-
шнековое; -
ударно-канатное; -
роторное.
1. Осыпи,2. Обвалы,3. Поглощение бурового раствора,4. Газонефтепроявляения.Причины обвалов на нефтегазовых месторождениях:1. Механическое воздействие инструмента на скважину2. Увлажнение глин буровыми растворами3. Набухание горных породХарактерными признаками появления обвалов являются:
-
Повышение давления в нагнетательной линии бурового насоса, -
Прихваты бурильной колонны и обильный вынос кусков породы. -
Образование каверн затрудняет вынос шлама из-за уменьшения скорости восходящего потока промывочной жидкости.